CN2727166Y

CN2727166Y - 旋流混合强力循环曝气器

Info

Publication number: CN2727166Y
Application number: CNU2004200935025U
Authority: CN
Inventors: 王金利
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-09-10
Filing date: 2004-09-10
Publication date: 2005-09-21
Anticipated expiration: 2014-09-10

Abstract

旋流混合强力循环曝气器，特别适用于大型污水处理。包括第一切割器1、第二切割器2、螺旋器3、支架4、进气管道5，其特征在于所述曝气器切割器、螺旋器构成上、下相通的导流筒体，切割器内部带有伞形或球形切割头。本实用新型利用导流筒体及下部螺旋器的作用，产生很好的搅动效果，不额外增加搅拌动力，节省了能耗，氧气转移效率高。

Description

旋流混合强力循环曝气器

技术领域本实用新型属于一种曝气设备，特别适用于大型污水处理工程曝气池及搅拌池。

背景技术水处理领域，曝气的目的主要有两点：一是向水域中充入氧气；二是通过曝气除去水域中溶解的有毒有害物质，如二氧化碳/硫化氢等。曝气器的主要形式有表面曝气、压缩空气曝气及混合曝气三种形式。其中混合曝气、即机械搅拌和鼓风机联合作用的曝气效果较好。评价曝气效果的指标为转移氧的效率(即实际溶解的氧与鼓入水域的氧的比例)表示，更确切地说以消耗单位动力转移氧的效率表示，这样可以把能耗的因素一并综合考虑。在鼓风机压力，水域环境等条件一致的情况下，该消耗单位动力转移氧的效率明显与水域的搅动水平有关。目前市场上的曝气器比如微孔曝气器、散流曝气器、曝气管等对底部污泥搅动效果很差，沉降在底部的污泥不能很好的与空气接触，去除率较低。本实用新型的目的就是为了克服上述的不足，节省能耗，提供一种消耗单位动力转移氧效率高、具有搅拌能力、不堵塞的新型鼓风曝气器。

旋流混合强力循环曝气器具有供气量与服务面积较大，氧利用率与动力效率较高，体积小重量轻，便于安装、运输，使用寿命长等优点，是造纸、纺织印染、毛纺针织、石油、化工、啤酒食品、医药制革等工业废水及城市未必水生化处理工程中新型理想的节能曝气装置。同时由于其具有强力搅拌功能，可以作为酸碱中和搅拌、混合搅拌设备。

发明内容本实用新型是这样实现的：包括第一切割器1、第二切割器2、螺旋器3、支架4、进气管道5，其特征在于所述曝气器6～8片第一切割器和第二切割器相间布置层叠后粘接在一起构成上导流筒，螺旋器构成下导流筒，上、下导流筒粘接后在用外部的不锈钢支架固定，形成上、下相通的导流筒体，整个导流筒体由不锈钢支架焊接在底部的不锈钢进气管上；另外切割器顶部可以增加反射器加强搅动效果。每个切割器内部周边带有均匀布置的伞形、球形或圆锥形切割头；螺旋器内螺旋板中间装有球形或球柱形分流器。本实用新型利用导流筒体、下部螺旋器及顶部反射器的作用，产生很好的搅动效果，不额外增加搅拌动力，节省了能耗，氧气转移效率高。

曝气时压缩空气经曝气器进气管空气出口喷出，空气出口直径达20mm，空气压力与水压相同，压力损失小，完全不会堵塞。喷出空气喷向螺旋器内部分流器，经分流器第一次切割，产生气泡，气泡在经过螺旋板旋转后，径向混合向上螺旋浮升，气泡逐渐变小且向上螺旋升起，通过曝气器导流筒时产生压力降，由于气提作用，使大约1.3倍的水同时吸入曝气器。空气与水强力回旋向上浮升，气泡经过切割器蘑菇状切割头，产生强大离心力使空气和水激烈碰撞混合，将小气跑变成微小气泡，接触面积不断增大，氧转移率迅速提高。此过程中由于气水混合液密度较小，形成很大的上升流速，带动曝气池底部的水及活性污泥进入曝气器导流筒，混合的气水猛力向上冲出。，强烈循环水流使气水冲向池底形成水流循环，带动部分微小气泡向下运动，增大气泡在水中停留时间，同时吹起底部污泥，使底部淤泥参与循环，实现水、气及底部活性污泥的混合，对活性污泥的提升及充氧效率有很大提高。

本实用新型利用曝气，籍助反射器可产生很好的搅动水平，可以不附加任何机械搅拌。节省用地，减少能耗，提高了消耗单位动力转移氧的效率。

本实用新型具有以下优点：

1、完全不产生堵塞，可自由地间歇运行。

2、运行时产生强大搅动，水流强力循环遍布水池，池底无淤泥堆积。

3、无活动零件，运行无故障，能实现免维护。

4、使用寿命长，可以无故障运行20年。

5、运行成本低，较散流曝气器节省25％以上电力，节省的电费及维护费在2年内收回

附图说明图1为曝气器结构示意图

图中各标号依次表示：第一切割器1、第二切割器2、螺旋器3、支架4、进气管道5

图2为曝气器的螺旋器示意图

图3为曝气器的切割器示意图

具体实施方式参见附图一，包括第一切割器1、第二切割器2、螺旋器3、支架4、进气管道5。曝气器上部由3片第一切割器1和3片第二切割器2相间布置，叠加后粘接在一起构成上导流筒，螺旋器3构成下导流筒，上、下导流筒粘接后铆在外部的不锈钢支架上，形成上、下相通的导流筒体，整个导流筒体和不锈钢支架焊接在底部的不锈钢进气管上，进气管一端为盲板，另一端焊接不锈钢法兰。切割器内部均带有伞形切割头，切割头沿周边均匀布置，第一切割器1带有6个切割头，第二切割器2带有12个切割头，两层切割器内切割头均匀错开；螺旋器内装有2片交叉布置的半椭圆形螺旋板，螺旋板中间带有球柱形分流器。单个切割器及螺旋器采用ABS一次铸造成型。

安装时进气管法兰与空气管连接，进气管底部支脚用膨胀螺栓固定在池底，曝气时，压缩空气经曝气器进气管空气出口喷出，空气出口直径达20mm，空气压力与水压相同，压力损失小，完全不会堵塞。所喷出空气向上螺旋浮升通过曝气器导流筒产生压力降，通过气提作用，使大约1.3倍空气的水同时进入曝气器。空气与水强力回旋向上浮升，经过切割器伞状切割头，产生强大离心力使空气和水混合，将空气变成微小气泡。充分混合的气水猛力向上冲出。冲出导流筒体后，循环水流使气水冲向池底，气泡向下运动，增大气泡在水中停留时间，溶解氧效率提高，同时吹起底部污泥，使底部淤泥通过导流筒参与循环。本曝气器利用导流筒体、下部螺旋器及顶部反射器的作用，产生很好的搅动效果，不额外增加搅拌动力就能使底部污泥参与循环，节省了能耗。

Claims

1、旋流混合强力循环曝气器，包括第一切割器1、第二切割器2、螺旋器3、支架4、进气管道5、反射器6，其特征在于所述曝气器切割器、螺旋器构成上、下相通的导流筒体，筒体上部带有反射器。

2、根据权利要求1所述的旋流混合强力循环曝气器，其特征在于第一切割器1与第二切割器2相间搭配安装，数量在5～8组，切割器及螺旋器间采用胶结后，外面再用不锈钢支架铆接或螺栓连接，支架再固定在进气管上。

3、根据权利要求1或2所述的旋流混合强力循环曝气器，其特征在于切割器内部带有伞形、球形、圆锥形切割头，切割头数量为6～5个。

4、根据权利要求1或2或3所述的旋流混合强力循环曝气器，其特征在于螺旋器内螺旋板中间装有球形或球柱形分流器。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的旋流混合强力循环曝气器，其特征在于上部反射器为倒伞形。

6、根据权利要求1所述的旋流混合强力循环曝气器，其特征在于切割器、螺旋器采用耐腐工程塑料压铸。