CN201442884U - 超旋磁充氧曝气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超旋磁充氧曝气机，主筒上、下分别与平台、主机连接，平台上、下分别有充氧机和漂浮器，主机下通过分流器与磁化器连接，上与充氧机连通的充气管下连接分流器，下连有射流器的空心轴上连接分流器，助流推进器连于空心轴的外侧。该机将空气中的氧送入水下，通过主机快速完成水气合成。结构简单，运行平稳可靠，维修方便。

Description

超旋磁充氧曝气机

技术领域：

本实用新型涉及污水处理设备，尤其涉及一种超旋磁充氧曝气机。

背景技术：

目前，工业和人民生活污水排放引起了社会各界的高度重视，大量污水排放对生态环境造成很大影响。现有技术处理污水离不开曝气装置，而且，处理污水的质量好坏，又取决于曝气装置能效的好坏。传统使用的(a)表面曝气机，吃水深度浅，只能在表面曝气，充氧量随水深增加而降低，池底易堆积大量死掉的污泥，形成厌氧反映，可能产生厌氧泥膨胀上浮，严重影响污水处理效果，功耗大。(b)微孔曝气头配合罗茨风机，罗茨风机体积庞大，需建大型机房，占地面积大，能耗高，需在池底大量布置通气管道，微孔曝气头在池底，易被沉积的活性污泥堵塞孔眼，丧失曝气功能，如不停工停产无法维修。(c)射流曝气机，吃水深度有限，池底容易积聚污泥。这些处理设备不同程度的存在结构复杂，能耗高，使用维修不便等不足之处，远远不能达到现有污水处理排放的要求。

发明内容：

本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，能耗低，使用维修方便的超旋磁充氧曝气机。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：

该超旋磁充氧曝气机的主筒上、下分别与平台、主机连接，平台上、下分别有充氧机和漂浮器，主机下通过分流器与磁化器连接，上与充氧机连通的充气管下连接分流器，下连有射流器的空心轴上连接分流器，助流推进器连于空心轴的外侧。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：

所述的充气管与分流器相接处设有止回阀；所述的平台为三角形、圆形或正多边形；所述的平台与漂浮器通过漂浮器连杆连接；所述的漂浮器是浮球；所述的浮球漂浮器有若干个。

本实用新型设有：

防雨罩——安装在充氧机上方，帽子形，避免充氧机被雨淋；

充氧机——安装在平台上，连接充气管，向水下送气；

充氧机防护罩——保护充氧机，避免碰撞、溅水；

平台——上部安装充氧机，下部用浮球杆连接浮球；

漂浮器连杆——连接漂浮器，可调节长短，控制曝气机入水深度；

漂浮器——使曝气机浮于水上，可以实现曝气机漂浮在水面任何位置，既可固定在原地，也可移动到其他地方，布置灵活；

充气管——上部连接充氧机，下部通过止回阀后连接分流器，是充氧机送气的通道；

主筒——上部连接平台，下部连接主机，是曝气机下部结构与平台之间的连接部件，实现深水曝气搅拌，改变主筒长度也可调整曝气深度；

主机——主机上部连接主筒，下部连接分流器，采用潜水污泥泵壳结构，保护内部电机不漏水，实现主机沉入水下工作，可以大幅度缩短传动轴距，减少因偏心距造成的机械磨损、摇摆晃动，达到提高扭转力矩和转速，增加射流力度和搅拌力度的效果；

止回阀——充气管下部的构件，由于水下压强很大，曝气机停止工作时，水流会从充气管反冲上来，可能灌进鼓风机，所以下部加设止回阀，曝气机停止时可以自动关闭，防止水流反冲；

分流器——上部连主机，下部外圈连磁化器，下部中心连接空心轴，侧面连接充气管，当主机工作时，分流器内的送气片将空气吹入分流器内的密封区，空气在密封区汇集进入空心轴，主机高速旋转时，带动送气片向下的吹风力很大，在分流器内会形成负压，对进气口产生抽吸力，使空气易于进入，可以降低水上充氧机的功耗，克服了因水下压力大而造成的深水送气困难和送气机械功率巨大的问题；

磁化器——分布固定在分流器下部外圈的框架上，以钕铁硼永磁铁为主要材料制成，水流经磁化器磁化后流入内部的空心轴，水体经过磁化后会发生很多性质上的变化，利于溶解氧转移，活性污泥的生物活性可提高18％。将磁化技术用于污水处理的并不多见；

空心轴——上端连接分流器，空气由此进入，中段内部有“***流口”，外壁上有进水孔，污水从进水孔进入空心轴，并与射流空气混合，水气混合后在空心轴内继续向下射流至“超旋射流器”；

推流器——分为主推进器和助流推进器，主推进器焊接在空心轴中段外侧，进水孔以上，根据需要设置三片或多片，尺寸较大，起向下推流搅拌的作用，助流推进器焊接在空心轴下段外侧、超旋射流器以上，尺寸较小，起切割气泡的作用；

超旋射流器——扁圆状，中空，四周为切割片，上部连接空心轴，与空心轴同步旋转，气水混合态由空心轴***入超旋射流器，再横向射入水中。

本实用新型利用浮球将曝气机浮于水上，水上平台向下连接主筒，主筒底部装有潜水电机，电机带动下部的抽气射流结构旋转工作，形成负压抽气，并向下射流曝气，平台上部的充氧机通过送风管连接下部抽气射流结构，辅助送气。采用深水曝气，克服了水体充氧不均的缺点，尤其克服了深层水体充氧不足的问题；采用下部射流搅拌，促进了氧气、水体、污泥充分混合，避免了污泥沉积在池底形成厌氧反映；由于体积相对较小，因而不需要在地面上建造大型机房、不需要配备大型辅助设备、不需要布设通气管道；另外，耗能低，在同等充氧效果的前提下，可节省能耗30％。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

主筒8上、下分别与平台4的中心部、主机9连接，三角形平台4上、下分别有充氧机2和三个浮球6，主机9下通过分流器11与磁化器12连接，上与充氧机2连通的充气管7下连接分流器11，下连有射流器15的空心轴13上连接分流器11，充氧机2上方有避免被雨淋的防雨罩1，充氧机2外有避免碰撞和溅水的防护罩3，助流推进器14连于空心轴13的外侧，所述的充气管7与分流器11相接处设有止回阀10，平台4与浮球6通过浮球连杆5连接。

实施例2：

主筒8上、下分别与平台4的中心部、主机9连接，圆形平台4上、下分别有充氧机2和四个浮球6，主机9下通过分流器11与磁化器12连接，上与充氧机2连通的充气管7下连接分流器11，下连有射流器15的空心轴13上连接分流器11，充氧机2上方有避免被雨淋的防雨罩1，充氧机2外有避免碰撞和溅水的防护罩3，助流推进器14连于空心轴13的外侧，所述的充气管7与分流器11相接处设有止回阀10，平台4与浮球6通过浮球连杆5连接。

实施例3：

主筒8上、下分别与平台4的中心部、主机9连接，正五边形平台4上、下分别有充氧机2和五个浮球6，主机9下通过分流器11与磁化器12连接，上与充氧机2连通的充气管7下连接分流器11，下连有射流器15的空心轴13上连接分流器11，充氧机2上方有避免被雨淋的防雨罩1，充氧机2外有避免碰撞和溅水的防护罩3，助流推进器14连于空心轴13的外侧，所述的充气管7与分流器11相接处设有止回阀10，平台4与浮球6通过浮球连杆5连接。

Claims (6)

1.超旋磁充氧曝气机，其特征在于主筒(8)上、下分别与平台(4)、主机(9)连接，平台(4)上、下分别有充氧机(2)和漂浮器(6)，主机(9)下通过分流器(11)与磁化器(12)连接，上与充氧机(2)连通的充气管(7)下连接分流器(11)，下连有射流器(15)的空心轴(13)上连接分流器(11)，助流推进器(14)连于空心轴(13)的外侧。

2.根据权利要求1所述的超旋磁充氧曝气机，其特征在于所述的充气管(7)与分流器(11)相接处设有止回阀(10)。

3.根据权利要求1所述的超旋磁充氧曝气机，其特征在于所述的平台(4)为三角形、圆形或正多边形。

4.根据权利要求1所述的超旋磁充氧曝气机，其特征在于所述的平台(4)与漂浮器(6)通过漂浮器连杆(5)连接。

5.根据权利要求1或4所述的超旋磁充氧曝气机，其特征在于所述的漂浮器(6)是浮球。

6.根据权利要求1所述的超旋磁充氧曝气机，其特征在于所述的漂浮器(6)有若干个。

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