CN2725617Y - 带有双唇的轧机轴承密封环 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提供了一种带有双唇的轧机轴承密封环，由耐油橡胶制成的环状密封环，是由环状主体，和由主体一侧沿轴线为离心斜向伸出的环状密封主唇组成，在主唇纵断面的上部分是呈平形四边形，唇口朝向离心方向，在环状主体一侧、斜外向伸出的外侧环状密封主唇工作面上，制作有纵向截面呈四边形或三角形的环状密封副唇，其唇口沿轴线是朝向向心方向，而上顶端部是圆弧形面；环状密封副唇上顶部端面，被含在主唇端面之轴向里侧；主唇与副唇沿轴承座端盖基面作圆周滑动，组成双向控制的密封副，主唇密封副阻止外界污物侵入轴承座，防止损坏轴承；副唇密封副阻止轴承座内的润滑剂外溢，防止污染轧辊，提高轧材质量。

Description

带有双唇的轧机轴承密封环

技术领域

本实用新型涉及一种改进的机械密封环，具体地说是一种带有双唇的轧机轴承密封环。

背景技术

目前现有技术中，所使用的轧机轴承密封环有许多种结构形式，其中有瑞典国的一产家福射达·古米法比克(Forsheda·Gummifabrik)AB公司推出了一种轧机轴承用的橡胶密封环(见图1)，它是由环状主体、和由主体一侧斜外向伸出的环状密封唇组成。纵断面略呈V形、主体为单边梯形、密封唇是呈梯形；工作时发现唇口太薄，因具有高粘度的润滑油脂从轴承座内被挤时，由于唇口端会向外溢出，而出现向外弯曲变形，使密封面接触不良，造成密封性失效。另一产家的德国汉堡的马丁·麦克尔公司(MERKEL)，曾推出一种截面略呈V形的密封环(见图2)，是由环状主体和由主体一侧斜外向伸出的环状密封唇组成，该种结构在工作时，往往出现因密封付的周向存有密封力不均匀问题，使污水及其它杂物侵入轴承，破坏了密封作用；损坏轴承。

而另一种中国专利技术是“带有迷宫环槽的轧机轴承密封环”(ZL96241776.9)，是在密封唇的贴紧于端盖板基面的工作面上，制作有多道迷宫式环槽，并且是与端盖板基面贴紧配合，使得该结构加强了端面密封的可靠性。但是轧机轴承处又出现了新的问题，即：密封环能阻挡外界的污水及其它杂物侵入轴承，但因密封环的唇口工作是单向的，在轧机轴带内轴承环旋转情况下，滚动轴承内部油脂会向外溢出，致使轴承因润滑不良而导致损坏；再之，是当这种密封环结构应用于冷轧机上时，溢出的油脂会流向轧机工作轧辊，造成轧材表面光亮度受到不良影响，降低轧材质量水平。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述技术不足之处，而提供一种可进行双向密封的、带有双唇的轧机轴承密封环。

本实用新型的任务是这样实现的：一种带有双唇的轧机轴承密封环，是由耐油橡胶制成的环状密封环，是由环状主体1，和由主体1一侧沿轴线为离心斜向伸出的环状密封主唇2组成，主唇2的纵断面上部分是呈平形四边形，唇口朝向离心方向，其特征是在环状主体1一侧、斜外向伸出的外侧环状密封主唇2的工作面2a上，制有纵向截面呈四边形或三角形的环状密封副唇3，其唇口3a沿轴线是朝向向心方向，其上顶端部3b是圆弧形面；而当环状密封副唇3为三角形时，其上角为上顶端部3b；其圆弧形面的半径为0.8～2毫米，环状密封副唇3顶部端面被含在主唇2的端面之轴向里侧；主唇2厚度为3～8毫米，副唇3厚度是2～4.5毫米，主唇2工作面2a和副唇3工作面3c成100°～160°的夹角。

本实用新型和现有技术相比较的优点是：由于密封主唇唇面上增加了副唇，当密封环工作时是随轴旋转，主唇和副唇口同时紧贴在轴承座端盖的盖板基面上，则随轴旋转圆周作滑动，由此组成两个密封副。用以形成一则主唇密封副阻止外界污物侵入轴承座；二则副唇密封副阻止轴承座内的润滑剂外溢，既防止损坏轴承，又避免污染轧辊。本实用新型首创了将轧机轴承密封环改进成有内、外双向控制密封作用的结构，它不必对现有设备进行改动更换密封环，且操作间捷方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型橡胶密封环作进一步的描述。

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2是本实用新型的整体安装部分剖视图。

图中：1.环状主体  2.环状密封主唇  2a.主唇2的工作面  3.环状密封副唇  3a.唇口  3b.上顶端部  3c.副唇3的工作面

具体实施方式

参看图1，一种带有双唇的轧机轴承密封环，其纵向截面略呈k形，它是由环状主体1、和环状主体1一侧沿轴向为离心斜方向伸出的、截面略呈四边形的环状密封唇2组成。主唇2的纵断面上部分是呈平行四边形，其唇口朝向离心方向。在环状密封主唇2的工作面2a上，制作有向心方向斜伸出的、截面为四边形的环状密封副唇3，其顶端为唇口3a，唇口3a沿轴线是朝向向心方向，副唇3厚度是3毫米，其上顶端部3b端面是圆弧形面，其半径为1.5毫米，环状密封副唇3上顶端部3b端面被含在主唇2的端面之里侧；环状密封主唇2的厚度为5毫米，主唇2的工作面2a和副唇3的工作面3c成120°的夹角。环状密封主唇2也可以制作成三角形，其上顶端部3b形状不变，下部座落在环状密封主唇2的工作面2a。

参看图2，是一种带有双唇的轧机轴承密封环，在轧机轴承座内整体安装结构的纵向剖视图，耐油橡胶密封环的环状主体1，靠弹性拉伸后紧固安装在旋转的轧辊定位圈上，随轧辊转动；在环状主体1一侧沿轴向为离心斜方向伸出的、截面呈平行四边形的环状密封主唇2，在主唇2工作面2a上斜向内伸出了截面略呈四边形的环状密封副唇3，其相对有副唇3的工作面3c；以主唇2的工作面2a的外端部和副唇3的唇口3a与上顶端部3b，以及工作面2a、3c之间形成130°的夹角，组成双向控制的密封副。使主唇2与副唇3沿轴承座端盖基面作圆周滑动，主唇2密封副阻止外界污物侵入轴承座，即防止使污水及其它杂物侵入轴承，破坏了密封作用；损坏轴承；而副唇3密封副是以唇口3a与上顶端部3b阻止轴承座内的润滑剂外溢，防止污染轧辊，防止造成轧材表面光亮度受到不良影响，降低轧材质量水平。

Claims (5)

1、一种带有双唇的轧机轴承密封环，是由耐油橡胶制成的环状密封环，是由环状主体(1)，和由主体(1)一侧沿轴线为离心斜向伸出的环状密封主唇(2)组成，在主唇(2)纵断面的上部分是呈平形四边形，唇口朝向离心方向，其特征在于：在环状主体(1)一侧、斜外向伸出的外侧环状密封主唇(2)工作面(2a)上，制作有纵向截面呈四边形的环状密封副唇(3)，其唇口(3a)沿轴线是朝向向心方向，而上顶端部(3b)是圆弧形面，其半径为0.8～2毫米，环状密封副唇(3)上顶端部(3b)端面被含在主唇(2)端面之轴向里侧。

2、根据权利要求1所述的带有双唇的轧机轴承密封环，其特征在于副唇(3)可制作成纵向截面呈三角形，其上角是副唇(3)的上顶端部(3b)。

3、根据权利要求1所述的带有双唇的轧机轴承密封环，其特征在于环状主唇(2)厚度为3～8毫米。

4、根据权利要求1所述的带有双唇的轧机轴承密封环，其特征在于环状副唇(3)厚度是2～4.5毫米。

5、根据权利要求1所述的带有双唇的轧机轴承密封环，其特征在于主唇(2)工作面(2a)和副唇(3)工作面(3c)成100°～160°的夹角。