CN2723031Y - 固体物料螺旋分选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种固体物料螺旋分选装置，由壳体、螺旋槽、进料口和出料口组成，其中在螺旋槽的上端进料口上连接有搅拌槽，搅拌槽上设有进药管和进水管；螺旋槽下端的出料口上设有排放控制器，在排放控制器的下部连接有回收槽，排放控制器上设有可调的多组的叶片；螺旋槽的中间与冲水管相连通，螺旋槽的底部为双重可调结构或单层结构，底面为水平或抛物线型，其直径为0.5－1.5m，螺距与直径之比为0.3－0.9。

Description

固体物料螺旋分选装置
技术领域：
本实用新型涉及一种固体物料螺旋分选装置，属于机械领域。
背景技术：
我国固体矿产矿山生产过程中排放出大量的固体废弃物料，即矿山尾矿，其占地又污染环境。对这种粒度较细的废弃的固体物料的综合分选，在国内虽有固体物料分离装置，但均不是对物料进行可控自动分选分离的。
发明内容：
本实用新型目的在于提供一种固体物料螺旋分选装置，能够将矿山生产排放的不同密度的废弃物料进行快速自动分选。
本实用新型的技术方案是这样实现的：固体物料螺旋分选装置，由壳体、螺旋槽、进料口和出料口组成，其中在螺旋槽的上端进料口上连接有搅拌槽，搅拌槽上设有进药管和进水管；螺旋槽下端的出料口上设有排放控制器，在排放控制器的下部连接有回收槽，排放控制器上设有可调的3-10组叶片；螺旋槽的中间与冲水管相连通，螺旋槽为圆形或椭圆形，其底部为双重可调结构或单层结构，底面为水平或抛物线型，其直径为0.5-1.5m，螺距与直径之比为0.3-0.9。
本实用新型的积极效果在于：其结构简单，成本低廉、操作方便，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：如图1所示，固体物料螺旋分选装置，由壳体1、螺旋槽2、进料口3和出料口4组成，其中在螺旋槽2的上端进料口3上连接有搅拌槽5，搅拌槽5上设有进药管6和进水管7；螺旋槽2下端的出料口3上设有排放控制器8，在排放控制器8的下部连接有回收槽9，排放控制器8上设有可调的3-10组叶片，叶片之间的间隙为0.1-10mm；螺旋槽2的中间与冲水管10相连通，螺旋槽2的底部为双重可调结构或单层结构，底面为水平或抛物线型，其直径为0.5-1.5m，螺距与直径之比为0.3-0.9。将固体物料输入到搅拌槽5中，在搅拌槽5中加入水和药后进行搅拌成矿浆，搅拌后的矿浆从溢口流入螺旋槽2的进料口3进入到壳体1内的螺旋槽2中，由于螺旋槽2与中间的冲水管10相通，可通过冲水管10对螺旋槽2中的固体物料的浓度进行调解，在重力作用下，通过螺旋槽2中的原始固体物料中不同密度的物料产生分离，再由排放控制器8控制高密度物料的回收，回收槽9也可接输送带运出。螺旋槽2末端排出的是低密度物料并可直接输送到利用堆放地。

Claims (3)

1、一种固体物料螺旋分选装置，由壳体(1)、螺旋槽(2)、进料口(3)和出料口(4)组成，其特征在于：螺旋槽(2)的上端进料口(3)上连接有搅拌槽(5)，搅拌槽(5)上设有进药管(6)和进水管(7)；螺旋槽(2)下端的出料口(4)上设有排放控制器(8)，在排放控制器(8)的下部连接有回收槽(9)，排放控制器(8)上设有可调的多组的叶片；螺旋槽(2)的中间与冲水管(10)相连通，螺旋槽(2)的底部为双层可调结构。
2、根据权利要求1所述的一种固体物料螺旋分选装置，其特征在于所述的螺旋槽(2)为圆形或椭圆形，其底部还可以为单层结构，底面为水平或抛物线型，其底部直径为0.5-1.5m，螺距与直径之比为0.3-0.9。
3、根据权利要求1所述的一种固体物料螺旋分选装置，其特征在于所述的排放控制器(8)上设置有3-10组叶片，叶片之间的间隙为0.1-10mm。
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