CN2714481Y - 设置有同步齿带的输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了设置有同步齿带的输送带。有主、从动轴，大、小轮组件，输送带、张紧装置；还有主、从动辊，主、从动齿辊，连接架、齿带凹槽、同步齿带、带齿。主动轴依次安大轮组件、主动辊、主动齿辊，主动辊、大轮组件，从动轴依次安小轮组件、从动辊、从动齿辊、从动辊，小轮组件，连接架两端分别与大轮组件、小轮组件以紧固件连接，同步齿带上的带齿与主、从动齿辊上的条形齿啮合，同步齿带、带齿与连接架上的齿带凹槽滑动连接，输送带与主、从动辊裹紧连接，输送带与同步齿带粘合连接，连接架上安张紧装置，输送带与张紧装置上的张紧辊滑动连接。用于物体输送。具有不丢转、不打滑、不跑偏、可承受暂时过载、结构简单等特点。

Description

设置有同步齿带的输送带

技术领域

本实用新型设置有同步齿带的输送带，涉及机械技术领域；特别涉及输送带机械技术领域；具体涉及设置有同步齿带的输送带技术领域。

背景技术

就带式输送带而言，无论大小或长短，可说是千篇一律，没有根本的变化；总的说来，就是两个辊、一条带。其弊端为：一是在运行中容易打滑而影响工作效率；二是在运行中如出现暂时的过载而造成停机；三是在运行中极易跑偏而造成调整与维修的麻烦。本实用新型就是在充分调查、了解、分析、总结现有技术基础上，为克服和解决现有技术的不足、缺陷与弊端而研制成功的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设置有同步齿带的输送带。通过主动轴、从动轴、主动辊、从动辊、主动齿辊、从动齿辊、大轮组件、小轮组件、连接架、齿带凹槽、输送带、同步齿带、带齿、以及由张紧架、张紧辊、张紧器组成的张紧装置各部件与设置，并通过对上述各部件与设置的连接与结合，组成本实用新型。从而达到在运行中不打滑而保证工作效率、出现暂时的过载而不停机、运行中不跑偏而减少调整与维修的麻烦、以及易于制作而成本低且便于推广应用的目的。

本实用新型可达到预期目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种设置有同步齿带的输送带，包括主动轴、从动轴、大轮组件、小轮组件、输送带、张紧架、张紧辊、张紧器，还设置有主动辊、从动辊、主动齿辊、从动齿辊、连接架、齿带凹槽、同步齿带、带齿；所述大轮组件为吹风机侧视面的板片状结构，所述小轮组件为U字形面板的板片状结构，所述输送带为带状结构，由张紧架、张紧辊、张紧器共同组成张紧装置，所述主动辊、从动辊均为辊筒形状的结构，所述主动齿辊、从动齿辊均为辊筒形状表面设置有横向条形齿的结构，所述连接架为中空的、上面与下面均设置有齿带凹槽的、两侧面均设置有三个凹槽的异型材结构，齿带凹槽为凹字形状的槽，所述同步齿带为带状结构、其带状结构的底面横向设置有带齿的结构，所述带齿为横向凸出于同步齿带的条状齿的结构；所述设置有同步齿带的输送带，其主动轴上依次安装有大轮组件、主动辊、主动齿辊、主动辊、大轮组件，其从动轴上依次安装有小轮组件、从动辊、从动齿辊、从动辊、小轮组件，所述大轮组件与连接架的一端以紧固件相连接，所述小轮组件与连接架的另一端以紧固件相连接，所述同步齿带上设置的带齿与主动齿辊上及从动齿辊上设置的条形齿以啮合的方式相连接，所述同步齿带及同步齿带上设置的带齿与连接架上设置的齿带凹槽以滑动的方式相连接，所述输送带与主动辊及从动辊以输送带将主动辊及从动辊裹紧的方式相连接，所述输送带的底面与同步齿带的上面以粘接胶相粘合的方式相连接，所述连接架上安装有张紧架、张紧架上安装有张紧辊和张紧器，所述输送带的外表面与张紧辊以滑动的方式相连接。

所述输送带的宽度大于同步齿带的宽度。

所述输送带的底面与同步齿带的上面以粘接胶相粘合的方式相连接、或以紧固件紧固的方式相连接。

所述主动齿辊的宽度、同步齿带的宽度、带齿的宽度、从动齿辊的宽度相一致并小于齿带凹槽的宽度。

所述连接架、主动齿辊、从动齿辊可以是由金属材料或工程塑料材料制成的连接架、主动齿辊、从动齿辊，所述同步齿带、带齿可以是由橡胶材料或工程塑料材料或金属材料制成的同步齿带、带齿。

由于采用了本实用新型提供的技术方案，使得本实用新型具有如下有益效果：

1、由于本实用新型设置的输送带与同步齿带是结合在一起的，同时，同步齿带上设置的带齿与主动齿辊和从动辊上设置的条形齿以啮合的方式相连接，从而获得了在运行中不打滑保证工作效率的有益效果；同时还获得了出现暂时过载不停机而仍正常工作的有益效果。

2、由于本实用新型设置的连接架的上面与下面均设置有齿带凹槽，可使同步齿带始终在齿带凹槽中的行进过程中带动输送带同步行进，从而获得了在运行中不跑偏的有益效果；同时，在出现暂时过载的重物压在输送带上以后，由齿带凹槽进行相应的接应，从而对重力进行一定程度的化解，因此还获得了出现暂时过载而不停机的有益效果。

3、由于本实用新型设置有由张紧架、张紧辊、张紧器组成的张紧装置，通过张紧装置对输送带的张紧，同时也起到对同步齿带进行张紧的作用，正由于同步齿带的张紧作用，可使主动齿辊与从动齿辊上设置的条形齿与同步齿带上设置的带齿始终能够进行紧密啮合，从而获得了不丢转、不打滑的有益效果。

4、由于本实用新型结构科学合理、简单巧妙，从而获得了易于制作而成本低、且便于推广应用的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；其后视图与本图相同，故省略。

图2为A-A向剖面放大示意图；即本实用新型中图1的A-A向剖面放大示意图。

图3为B-B向剖面立体放大示意图；即本实用新型中图1的B-B向剖面立体放大示意图；为了使该图示意的更加清晰，特意将图中的同步齿带和同步齿带上设置的带齿延伸出一定长度、并将输送带后退了一定位置，这样便将输送带、同步齿带、同步齿带上设置的带齿、连接架、连接架上设置的齿带凹槽各自的形状、位置都更加清晰地体现出来了，从而增进了对本实用新型的理解。

图4为本实用新型中主动齿辊的左视放大示意图；其右视放大示意图与本图相同，故省略。

图5为本实用新型中从动齿辊的左视放大示意图，与图4相比，本图进行了更大倍数的放大；其右视放大示意图与本图相同，故省略。

图中的标号：1、主动轴，2、从动轴，3、主动辊，4、从动辊，5、主动齿辊，6、大轮组件，7、小轮组件，8、连接架，9、齿带凹槽，10、输送带，11、同步齿带，12、带齿，13、张紧架，14、张紧辊，15、张紧器。

具体实施方式一

下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：一种设置有同步齿带的输送带，包括主动轴1、从动轴2、大轮组件6、小轮组件7、输送带10、张紧架13、张紧辊14、张紧器15，还设置有主动辊3、从动辊4、主动齿辊5、从动齿辊、连接架8、齿带凹槽9、同步齿带11、带齿12；所述大轮组件6为吹风机侧视面的板片状结构，所述小轮组件7为U字形面板的板片状结构，所述输送带10为带状结构，由张紧架13、张紧辊14、张紧器15共同组成张紧装置，所述主动辊3、从动辊4均为辊筒形状的结构，所述主动齿辊5、从动齿辊均为辊筒形状表面设置有横向条形齿的结构，所述连接架8为中空的、上面与下面均设置有齿带凹槽9的、两侧面均设置有三个凹槽的异型材结构，齿带凹槽9为凹字形状的槽，所述同步齿带11为带状结构、其带状结构的底面横向设置有带齿12的结构，所述带齿12为横向凸出于同步齿带11的条状齿的结构；所述设置有同步齿带的输送带，其主动轴1上依次安装有大轮组件6、主动辊3、主动齿辊5、主动辊3、大轮组件6，其从动轴2上依次安装有小轮组件7、从动辊4、从动齿辊、从动辊4、小轮组件7，所述大轮组件6与连接架8的一端以紧固件相连接，所述小轮组件7与连接架8的另一端以紧固件相连接，所述同步齿带11上设置的带齿12与主动齿辊5上及从动齿辊上设置的条形齿以啮合的方式相连接，所述同步齿带11及同步齿带11上设置的带齿12与连接架8上设置的齿带凹槽9以滑动的方式相连接，所述输送带10与主动辊3及从动辊4以输送带10将主动辊3及从动辊4裹紧的方式相连接，所述输送带10的底面与同步齿带11的上面以粘接胶相粘合的方式相连接，所述连接架8上安装有张紧架13、张紧架13上安装有张紧辊14和张紧器15，所述输送带10的外表面与张紧辊14以滑动的方式相连接。

所述输送带10的宽度大于同步齿带11的宽度。

所述输送带10的底面与同步齿带11的上面以粘接胶相粘合的方式相连接、或以紧固件紧固的方式相连接。

所述主动齿辊5的宽度、同步齿带11的宽度、带齿12的宽度、从动齿辊的宽度相一致并小于齿带凹槽9的宽度。

所述连接架8、主动齿辊5、从动齿辊可以是由金属材料或工程塑料材料制成的连接架8、主动齿辊5、从动齿辊，所述同步齿带11、带齿12可以是由橡胶材料或工程塑料材料或金属材料制成的同步齿带11、带齿12。

在上述的具体实施过程中，连接架8、主动齿辊5、从动齿辊、输送带10、同步齿带11、带齿12都是以工程塑料材料制成的；输送带10与同步齿带11是以紧固件紧固的方式相连接的。

具体实施方式二

按具体实施方式一进行实施，只是在具体实施过程中，连接架8是以铝合金材料制成的、输送带10是以毛毡为材料制成的、同步齿带11与同步齿带11上设置的带齿12是由橡胶材料制成的；输送带10的底面与同步齿带11的上面是以粘接胶相粘合的方式相连接的。

凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示及以上所述而实施本实用新型。

本实用新型制作完毕后，进行了试用，在试用中，不丢转、不打滑、可承受暂时的过载、使用过程中不跑偏而减少了调整和维修的麻烦，获得了预期的良好效果。

Claims (5)

1、一种设置有同步齿带的输送带，包括主动轴(1)、从动轴(2)、大轮组件(6)、小轮组件(7)、输送带(10)、张紧架(13)、张紧辊(14)、张紧器(15)，其特征在于：还设置有主动辊(3)、从动辊(4)、主动齿辊(5)、从动齿辊、连接架(8)、齿带凹槽(9)、同步齿带(11)、带齿(12)；所述大轮组件(6)为吹风机侧视面的板片状结构，所述小轮组件(7)为U字形面板的板片状结构，所述输送带(10)为带状结构，由张紧架(13)、张紧辊(14)、张紧器(15)共同组成张紧装置，所述主动辊(3)、从动辊(4)均为辊筒形状的结构，所述主动齿辊(5)、从动齿辊均为辊筒形状表面设置有横向条形齿的结构，所述连接架(8)为中空的、上面与下面均设置有齿带凹槽(9)的、两侧面均设置有三个凹槽的异型材结构，齿带凹槽(9)为凹字形状的槽，所述同步齿带(11)为带状结构、其带状结构的底面横向设置有带齿(12)的结构，所述带齿(12)为横向凸出于同步齿带(11)的条状齿的结构；所述设置有同步齿带的输送带，其主动轴(1)上依次安装有大轮组件(6)、主动辊(3)、主动齿辊(5)、主动辊(3)、大轮组件(6)，其从动轴(2)上依次安装有小轮组件(7)、从动辊(4)、从动齿辊、从动辊(4)、小轮组件(7)，所述大轮组件(6)与连接架(8)的一端以紧固件相连接，所述小轮组件(7)与连接架(8)的另一端以紧固件相连接，所述同步齿带(11)上设置的带齿(12)与主动齿辊(5)上及从动齿辊上设置的条形齿以啮合的方式相连接，所述同步齿带(11)及同步齿带(11)上设置的带齿(12)与连接架(8)上设置的齿带凹槽(9)以滑动的方式相连接，所述输送带(10)与主动辊(3)及从动辊(4)以输送带(10)将主动辊(3)及从动辊(4)裹紧的方式相连接，所述输送带(10)的底面与同步齿带(11)的上面以粘接胶相粘合的方式相连接，所述连接架(8)上安装有张紧架(13)、张紧架(13)上安装有张紧辊(14)和张紧器(15)，所述输送带(10)的外表面与张紧辊(14)以滑动的方式相连接。

2、根据权利要求1所述的设置有同步齿带的输送带，其特征在于：所述输送带(10)的宽度大于同步齿带(11)的宽度。

3、根据权利要求1所述的设置有同步齿带的输送带，其特征在于：所述输送带(10)的底面与同步齿带(11)的上面以粘接胶相粘合的方式相连接、或以紧固件紧固的方式相连接。

4、根据权利要求1所述的设置有同步齿带的输送带，其特征在于：所述主动齿辊(5)的宽度、同步齿带(11)的宽度、带齿(12)的宽度、从动齿辊的宽度相一致并小于齿带凹槽(9)的宽度。

5、根据权利要求1所述的设置有同步齿带的输送带，其特征在于：所述连接架(8)、主动齿辊(5)、从动齿辊可以是由金属材料或工程塑料材料制成的连接架(8)、主动齿辊(5)、从动齿辊，所述同步齿带(11)、带齿(12)可以是由橡胶材料或工程塑料材料或金属材料制成的同步齿带(11)、带齿(12)。

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