CN2709665Y - 活塞环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种活塞环，该活塞环的活塞环体开口的两端分别设有对称的上半压舌和下半压舌。该活塞环在自然状态下呈开口形态，当钳入活塞槽置入气缸内时，在气缸内壁的挤压作用下呈闭合无间隙状态，该环的外壁在自身张力的作用下与气缸内壁紧密接触，从而达到防漏的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内燃机的活塞与气缸内壁流体防泄装置，特别是一种装入任何内燃机的活塞与气缸的间隙之中的活塞环。
背景技术
现有的内燃机活塞与气缸内壁间隙流体防泄漏装置通常包括柴油机、汽油机、煤气机、煤气柴油机，无不采用开***塞环作流体防泄漏装置，其中包括进口的钢带环在内。
通常内燃机在高速运行时，活塞环在活塞与气缸内表面往复相互磨擦而导致气缸内径扩大，活塞环在自身张力的作用下，使其开口端部位间隙拉宽，当活塞上行时，在燃烧室内流体压力的作用下，逼迫可燃气体由已拉宽的活塞环开口间隙冲向机油底而耗掉。反过来，当活塞下行时，由于机油底的内压作用，将机油颗粒均匀地布满气缸的内壁，机油和油气就从已拉宽的活塞环开口间隙冲向燃烧室而被烧掉。由于活塞环开口间隙的逐渐拉大而失去了防上流体泄漏的功能，从而就导致了内燃机(因为压力不足)起动困难，就是免强点着火，其功率也大幅度下降。这种弊病在内燃机中(包括进口的钢带环在内)都普遍存在，也就是，因活塞环开口间隙的拉大而引起上下窜汽，既耗费燃油又耗费机油，燃烧不完全，尾排污浓度极度超标，对空间环境污染极大，给生态环境造成的危害不堪设想，与此同时还导致了内燃机因压力不足使预期功率下降。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设置在内燃机中的活塞与气缸内壁间隙之中的防流体泄漏的活塞环。该NZ活塞环装置可装入任何内燃机的活塞与气缸的间隙中，从而起到流体防泄漏的作用，它能在任何环境下长时间地应用。
本实用新型的目的是这样实现的，一种活塞环，在一根活塞环体开口的两端分别设有对称的上半压舌和下半压舌。
所述活塞环的周长比标准活塞环的周长长10mm。
所述上半压舌和下半压舌的长度分别为10mm。
所述上半压舌和下半压舌的厚度分别是标准活塞环厚度的1/2。
所述上半压舌和下半压舌的厚度最好分别为1.25mm。
该活塞环在自然状态下呈开口形态，当钳入活塞槽置入气缸内时，在气缸内壁的挤压作用下呈闭合无间隙状态，该环的外壁在自身张力的作用下与气缸内壁紧密接触，从而达到防漏的目的。
本实用新型的优点是：采用铁、铬、锰材质制作活塞环(防流体泄漏装置)，它与气缸内壁相互磨损率、比通常活塞环的使用寿命长一倍，其开口部位均5mm时，它还相当于通常新活塞环应起的作用。经实验证明，节省燃油在20％，节机油在60％，增率5％，保证功率100％。因此本实用新型防流体泄漏装置-活塞环，在内燃机中起到了“节双油，保功率”的作用。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的剖面图；
图2是本实用新型的使用状态示意图。
附图标号说明：1-1为铁、铬、锰材质的活塞环体；1-2活塞环左端的上半压舌；1-3活塞环右端的下半压舌；2-1气缸；2-2气缸内壁；2-3活塞；2-4活塞环槽；2-5活塞环；2-6活塞环压舌重合。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的活塞环是这样构成的，在一根活塞环体1-1的开口两端分别设有对称的上半压舌1-2和下半压舌1-3。
所述活塞环体1-1的周长比标准活塞环的周长长10mm。
所述上半压舌1-2和下半压舌1-3的长度分别为10mm。
所述上半压舌1-2和下半压舌1-3的厚度分别是标准活塞厚度的1/2，最好分别为1.25mm。
该活塞环在自然状态下呈开口形态，当钳入活塞槽入气缸内时，在气缸内壁的挤压作用下呈闭合无间隙状态，该环的外壁在自身张力的作用下与气缸内壁紧密接触，从而达到防漏的目的。
图2显示了本实用新型的一种使用状态。活塞环开口部位的两端的上半压舌1-2和下半压舌1-3，在自然条件下呈开口矩齿状，当将该环钳入活塞环槽置入气缸内则呈闭合状态，即上半压舌1-2和下半压舌1-3重合，从而形成一个封闭的活塞环。所述压舌的行程为10mm(如图2中的标号2-6所示)，活塞环在自身张力的作用下，活塞环的外壁面抵紧气缸的内壁(如图2中的标号2-5所示)。当活塞上行时，活塞环的下平面紧着活塞下端的面朝上的平面，当活塞下行时，活塞环的上平面紧着活塞环槽上端的面朝下的平面。
由此可见，当活塞环钳入活塞槽入气缸内时，在气缸内壁的挤压作用下呈闭合无间隙状态，该环的外壁在自身张力的作用下与气缸内壁紧密接触，从而达到防漏的目的。
Claims (3)
1、一种活塞环，其特征在于：在一根活塞环体开口的两端分别设有对称的上半压舌和下半压舌。
3、根据权利要求1所述的活塞环，其特征在于所述上半压舌和下半压舌的长度分别为10mm。
5、根据权利要求1所述的活塞环，其特征在于所述上半压舌和下半压舌的厚度分别为1.25mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 03207415 CN2709665Y (zh) | 2003-08-19 | 2003-08-19 | 活塞环 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 03207415 CN2709665Y (zh) | 2003-08-19 | 2003-08-19 | 活塞环 |
Publications (1)
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| CN2709665Y true CN2709665Y (zh) | 2005-07-13 |
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ID=34842706
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104863745A (zh) * | 2014-02-26 | 2015-08-26 | 三菱重工业株式会社 | 活塞环 |
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2003
- 2003-08-19 CN CN 03207415 patent/CN2709665Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN104863745A (zh) * | 2014-02-26 | 2015-08-26 | 三菱重工业株式会社 | 活塞环 |
| CN104863745B (zh) * | 2014-02-26 | 2017-12-01 | 三菱重工业株式会社 | 活塞环 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Li Zhenguo Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050713 Termination date: 20090819 |