CN2707379Y - 提高气浮分离效果的装置 - Google Patents

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CN2707379Y CN 200420042155 CN200420042155U CN2707379Y CN 2707379 Y CN2707379 Y CN 2707379Y CN 200420042155 CN200420042155 CN 200420042155 CN 200420042155 U CN200420042155 U CN 200420042155U CN 2707379 Y CN2707379 Y CN 2707379Y
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廖礼栋
王刚
王继武
裴正隆
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Abstract

本实用新型主要涉及水处理设备气浮装置的结构,尤其涉及水处理气浮池内结构的改进。一种提高气浮分离效果的装置,包括有溶气释放混合池,导流板,气浮固液分离池,并在其上方设有刮渣机,其主要特点是还包括有在固液分离池内设有整流板;固液分离池的池壁上设有定位条的固定装置,定位条限制整流板的位置与方向。本实用新型改善分离池的水力条件,降低分离池中水流的雷诺数,使目前普遍处于紊流状态的分离区,处于或接近层流状态,减少对带气絮粒上浮过程中的干扰,提高上浮速度。可将目前采用的设计流速,由6-8m/h,提高到15m/h左右。在相同处理量情况下,提高气浮分离效果,使出水水质更好。

Description

提高气浮分离效果的装置
技术领域:
本实用新型主要涉及水处理设备气浮装置的结构,尤其涉及水处理气浮池内结构的改进。
背景技术:
目前在对气浮分离机理的研究中,都以带气絮粒只受到重力、浮力和阻力为前提和依据,然后应用牛顿第二定律求出它的上浮速度。然而在实际情况中,带絮粒子除受上述各种力之外,还受水流状态的影响,在紊流和层流状态中受力情况相差甚远。再加上水中絮粒大小不同,形状各异,表面性质也不一样,而且在上浮过程中其尺寸也在不断变化。因此絮粒上浮不可能匀速运动。
由于目前气浮设计一般都处于絮流条件下,上述因素对带气絮粒上浮速度的影响非常明显,理论分析与实际情况相差较大。在目前气浮装置的设计中,工程人员一般只能采用远远低于理论的上浮速度或者加大分离区尺寸进行设计。所以在实际工程中固液分离效果都与理论值相差较远,固液分离效果比较差。为了解决此问题,专利号为01222525.8,名称为“固液分离池挡板装置”公开了一种结构,在固液分离池中增加了挡板,以改善紊流对上浮絮粒子的影响,使固液得到有效的分离。但由于该专利文件没有公开挡板的具体结构,同时由于挡板设置的方向与角度对紊流影响比较大,因而并没有使该问题得到有效的解决。
发明内容:
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种提高气浮分离效果的装置。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现:一种提高气浮分离效果的装置,包括有溶气释放混合池(9),导流板(10),气浮固液分离池(11),并在其上方设有刮渣机(8),其主要特点是还包括有在固液分离池(11)内设有整流板(1);整流板(1)上设有定位条(3);固液分离池(11)的池壁上设有定位条(3)的固定装置(4),定位条(3)限制整流板(1)的位置与方向。在分离池中增设整流板,可有效增大湿周,从而大大减小雷诺数Rc,减小紊流对带气粒子上浮的干扰,有利于提高上浮速度。其减小程度可根据设计要求,利用整流板计算方法来确定。整流板数量越多,减小程度越大。
所述的提高气浮分离效果的装置还包括有至少设有一块整流板(1);整流板(1)板与板之间平行设置。其数量和板间距离由整流板计算公式确定。数量越多,间距越小,效果越好。按水流方向布置。
所述的提高气浮分离效果的装置的定位条(3)上设置有定位槽(31),其定位槽的宽度大于整流板(1)的厚度。
本实用新型的整流板(1)的厚度为1-4mm。板与板之间的距离为15-150mm。
所述整流板(1)板面与导流板(10)的板面的角度为0-90度。整流板(1)板面与固液分离池(11)池底的角度为25-90度。整流板(1)的上顶部低于刮渣机(8)的刮板50-150mm;整流板(1)的下底部高于固液分离池(11)池底面100-250mm。
整流板(1)的长度为小于固液分离池(11)的长度,大于固液分离池(11)的1/2长度。
提高气浮分离效果的装置的固定装置(4)还包括有螺栓(41)、弹簧垫圈(42)、垫板(43)。
本实用新型的有益效果是,改善分离池的水力条件,降低分离池中水流的雷诺数,使目前普遍处于紊流状态的分离区,处于或接近层流状态,减少对带气絮粒上浮过程中的干扰,提高上浮速度。可将目前采用的设计流速,由6-8m/h,提高到15m/h左右。在相同处理量情况下,提高气浮分离效果,使出水水质更好。
附图说明;
图1为本实用新型实施例的主视示意图;
图2为图1A-A剖视示意图;
图3a为定位条的主视示意图;
图3b为定位条的B-B剖视示意图;
图4为固定装置的主视示意图。
具体实施方式:
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述:
见图1、图2,提高气浮分离效果的装置,有溶气释放混合池9,导流板10,气浮固液分离池11,并在其上方设有刮渣机8,气浮池12,在固液分离池11内设有整流板1,整流板1上设有定位条3;。固液分离池11的池壁上设有定位条3的固定装置4,定位条3限制整流板1的位置与方向。设有六块整流板1,板与板之间等距平行设置。板与板之间的距离为100mm。整流板1板面与导流板10的板面的角度为90度。整流板1板面与固液分离池11池底面的角度为90度。定位条3上设置有定位槽31,其定位槽的宽度大于整流板1的厚度。整流板1的厚度为2mm。整流板1的上顶部低于刮渣机8的刮板100mm;其下底部高于固液分离池11池底面100mm。整流板1的长度为小于固液分离池11的长度,大于固液分离池11的1/2长度。
见图3a、图3b整流板1嵌在下定位条和上定位条的定位槽中,定位条3用角钢制成,其上的定位槽间距就是整流板1之间的间距。
见图4定位条3两端借助于螺栓41、弹簧垫圈42、垫板43固定在两侧箱体上。

Claims (10)

1.一种提高气浮分离效果的装置,包括有溶气释放混合池(9),导流板(10),气浮固液分离池(11),并在其上方设有刮渣机(8),其特征是还包括有在固液分离池(11)内设有整流板(1);整流板(1)上设有定位条(3);固液分离池(11)的池壁上设有定位条(3)的固定装置(4)。
2.如权利要求1所述的提高气浮分离效果的装置,其特征是还包括有至少设有一块整流板(1);整流板(1)板与板之间平行设置。
3.如权利要求1、2所述的提高气浮分离效果的装置,其特征是还包括有定位条(3)上设置有定位槽(31),其定位槽的宽度大于整流板(1)的厚度。
4.如权利要求3所述的提高气浮分离效果的装置,其特征是还包括有整流板(1)的厚度为1-4mm。
5.如权利要求4所述的提高气浮分离效果的装置,其特征是还包括有整流板(1)板与板之间的距离为15-150mm。
6.如权利要求5所述的提高气浮分离效果的装置,其特征是还包括有整流板(1)板面与导流板(10)的板面的角度为0-90度。
7.如权利要求6所述的提高气浮分离效果的装置,其特征是还包括有整流板(1)板面与固液分离池(11)池底的角度为25-90度。
8.如权利要求7所述的提高气浮分离效果的装置,其特征是还包括有整流板(1)的上顶部低于刮渣机(8)的刮板50-150mm;整流板(1)的下底部高于固液分离池(11)池底面100-250mm。
9.如权利要求7所述的提高气浮分离效果的装置,其特征是还包括有整流板(1)的长度为小于固液分离池(11)的长度,大于固液分离池(11)的1/2长度。
10.如权利要求1所述的提高气浮分离效果的装置,其特征是固定装置(4)还包括有螺栓(41)、弹簧垫圈(42)、垫板(43)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101568388B (zh) * 2007-01-09 2013-09-18 西门子工业公司 用于去除工业废水中溶解的污染物、颗粒污染物和油类污染物的***
CN109225661A (zh) * 2018-11-08 2019-01-18 沈阳工程学院 一种浮选机过程控制装置及控制方法
CN110550684A (zh) * 2019-09-19 2019-12-10 吴远光 一种工业污水处理***及其使用方法

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