CN2706307Y - 一种复合管材共挤出装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种挤出的管材均匀、金属管成型效果好而且温度控制容易的复合管共挤出装置。该装置包括可调整内芯模环(1)、芯模(2)、内芯模(3)、口模(4)、内分流锥(5)、双通道支架(6)、支架(7)、连接法兰(8)、外加热装置(9)、内层原料输送流道管(10)、外层原料输送流道管(11)、均流螺旋套(12)、共用法兰(13)、内加热装置(14)、测温探头(15)、调整螺钉(16)和紧固螺钉(17)、定位销等。

Description

一种复合管材共挤出装置
技术领域:
本实用新型涉及金属材料与塑料复合成形管设备,具体为一种复合管材共挤出装置。
背景技术:
公知技术的复合管共挤出装置具有口模、芯模、内芯模、支架、模具体等,但其内芯模与芯模之间的间隙是固定的,不可调节,所以原料在融化后由于温度和压力等因素影响,会造成挤出的管材壁厚不均匀。其内层原料输送流道、热融胶料输送流道采用同一组加热元件及温控装置来控制温度,由于热熔胶与管材原料的熔点、维卡软化点等不同,因此无法使热熔胶和管材原料同时达到最佳熔融状态。另外其内层原料输送流道管和外层原料热融胶料输送流道管的长度一般都比较短,在1.2米左右,无法满足长流道输送要求。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种挤出产品管材密实均匀、管材壁厚可调整、满足长流道输送要求的内层原料输送流道管和热融胶料输送流道管,而且温度控制容易的复合管共挤出装置。
为了解决上述问题,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:在内芯模(3)上装有可调整内芯模环(1),在内芯模(3)与内芯模环(1)的配合处沿内芯模(3)的端部径向钻有若干个螺纹孔,并装有若干个调整螺钉(16)。在可调整内芯模环(1)的端面沿圆周钻有若干个轴向孔,用固定螺栓(17)将可调整内芯模环(1)固定在内芯模(3)上。用于调整产品内管壁厚的均匀性。
本实用新型还可以将内层原料输送流道管(10)、外层原料输送流道管(11)采用同心圆布置;也可以各自独立分开成轴线平行布置。并配置相应独立的加热装置(14)、(9)和测温探头(15),使输送流道的长度加长,达到2米以上。也使温度控制方便可靠。为使挤出产品管材密实均匀,在模头部分的分流区和压缩区分别有锥度,同时在流道转角处增加均流螺旋套(12),模头部分的双通道支架(6)和支架(7)的通道处为多个支架,支架径向截面为流线型或螺旋风叶型且表面光滑。均流螺旋套(12)根据管径不同可以为单头螺纹或多头螺纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于在内芯模上装有内芯模环,并可以通过调节螺钉调节内芯模环与内芯模之间的环形间隙,从而使挤出的管材壁厚更加均匀。将内层原料输送流道管、外层原料输送流道管分别进行温度控制,使管材内层原料和外层原料都能分别达到其最佳熔化温度,使温度控制更容易,挤出效果更好,模具适用范围更广。
附图说明:
图一是本实用新型的装配示意图
图中:可调整内芯模环(1)、芯模(2)、内芯模(3)、口模(4)、内分流锥(5)、双通道支架(6)、支架(7)、连接法兰(8)、外加热装置(9)、内层原料输送流道管(10)、外层原料输送流道管(11)、均流螺旋套(12)、共用法兰(13)、内加热装置(14)、测温探头(15)、调整螺钉(16)和紧固螺钉(17)
具体实施方式:
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述:
图中:可调整内芯模环(1)、芯模(2)、内芯模(3)、口模(4)、内分流锥(5)、双通道支架(6)、支架(7)、连接法兰(8)、外加热装置(9)、内层原料输送流道管(10)、外层原料输送流道管(11)、均流螺旋套(12)、共用法兰(13)、内加热装置(14)、测温探头(15)、调整螺钉(16)和紧固螺钉(17)。
图中可调整内芯模环(1)与芯模(2)之间构成内管塑料挤出的环形空间,芯模(2)与口模(4)之间构成外层原料挤出的环形空间,内芯模环(1)通过调整螺钉(16)调整其与芯模(2)之间的环形间隙,以使挤出的管材壁厚更加均匀,调节完成后再用固定螺栓(17)固定在内芯模(3)上即可。内层原料输送流道管(10)接内加热装置(14),外层原料输送流道管(11)接外加热装置(9),通过两个测温探头(15)可以分别对其进行温度控制,使温度控制更加容易。同时在流道转角处增加均流螺旋套(12),模头部分的双通道支架(6)和支架(7)的通道处为多个支架,支架径向截面为流线型或螺旋风叶型且表面光滑。均流螺旋套(12)根据管径不同可以为单头螺纹或多头螺纹。这样挤出的产品管材密实均匀,同时管材的挤出效果好。

Claims (1)

1.一种复合管材共挤出装置,它在通用的复合管才共挤出装置结构的基础上改制成,共有技术特征:内芯模(3)、芯模(2)、口模(4)安装在共挤出装置的挤出口处,由里到外分别是内芯模(3)、芯模(2)、口模(4);内芯模(3)与芯模(2)之间形成内层挤出口,并连通内层输送流道口(10);芯模(2)与口模(4)之间形成外层挤出口,并连通外层输送流道口(11);共挤出装置的内腔中安装内加热装置(14)和测温探头(15);本实用新型特征:环状的内芯模环(1)用调整螺钉(16)安装在内芯模(3)上;外层输送流道口(11)的***安装第二加热装置:外加热装置(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113043571A (zh) * 2021-04-12 2021-06-29 临海伟星新型建材有限公司 一种超高分子量聚乙烯管共挤模具及方法

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