CN2705532Y

CN2705532Y - 模板安装的调节栓

Info

Publication number: CN2705532Y
Application number: CN 200420025011
Authority: CN
Inventors: 吴玉坤; 吴瑞龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-02-25
Filing date: 2004-02-25
Publication date: 2005-06-22
Anticipated expiration: 2014-02-25

Abstract

本实用新型涉及一种模板用的连接件或其它附件，特别是一种模板安装的调节栓，包括一种紧固件，其结构要点为：还包括一种活动连接装置，紧固件是一种螺纹紧固件，螺纹紧固件具有定位端，活动连接装置位于与螺纹紧固件定位端相对的另一端上，模板固定紧密且牢固，能够保证浇注的质量，而且固定与压紧模板的操作同时进行，操作简单。

Description

模板安装的调节栓

技术领域

本实用新型涉及一种模板用的连接件或其它附件，特别是一种模板安装的调节栓。

背景技术

现有的建筑施工中，当需要浇注混凝土墙体或柱子时，首先要使用模板拼装成墙体或柱子的外形，并在模板之间固定加劲构件，如，钢筋，然后在模板拼装成的空腔内浇注混凝土。浇注墙体的模板安装时，首先加工两块与墙体厚度相同的模板，再使用两块模板将该与墙体厚度相同的模板夹在其中，从而形成墙体的外壳，钢筋沿墙体厚度方向贯穿两侧模板，钢筋两侧外露。现有技术中采用一种楔块-楔套式摩擦紧固件，将两个该紧固件分别固定在该钢筋的两外露端上，并以分别向外拉紧该钢筋的方式将左右两侧的模板顶紧在一起。这种楔块-楔套式摩擦紧固件的具体结构以及工作状态如图1和图2所示。楔套为一种空心六面体，该六面体其中一对称面为梯形其余均为矩形，且梯形的上底与下底贯通，从而形成一种套，梯形面上具有一长圆形的通孔，钢筋可以从该长圆形的通孔穿过，固定时，楔块自楔套的大端穿过，从而将钢筋与楔套固定。由此可见，施工过程中，首先需要借助一种拉紧器，通过该拉紧器才能将左右两紧固件紧紧的顶靠在左右两模板上。又由于该紧固件是通过摩擦力实现紧固的，因此，该现有技术存在着左右两侧的模板难以顶紧在一起、顶紧后顶紧度不够理想、易被模腔中的水泥顶垮、顶紧施工过程操作烦琐、施工劳动强度大、工作效率低、楔块与楔套极易松脱、稳固性差等不足之处。

发明构成

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种能够使模板固定的紧密性与牢固性好，操作简单的模板安装的调节栓。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。

模板安装的调节栓，包括一种紧固件，其结构要点为：还包括一种活动连接装置，紧固件是一种螺纹紧固件，螺纹紧固件具有定位端，活动连接装置位于与螺纹紧固件定位端相对的另一端上。

这样，模板安装时，钢筋的两外露端的至少其一通过活动连接装置与调节栓连接，从而实现调节拴与该钢筋的连接；同时在该钢筋的另一侧或者固定一种台阶式的构件，或者也通过活动连接装置与调节栓连接。操作时，拧紧螺纹紧固件，通过螺纹紧固件的定位端将模板顶紧，即可顶紧并固定左右两模板。通过螺纹的紧固方式进行紧固，可以在固定模板的同时压紧模板，模板固定紧密且牢固，从而防止浇注混凝土溢出，保证浇注质量，而且固定与压紧的操作同时进行，施工操作简单，劳动强度低，工作效率高。

本实用新型的结构可以具体为：

本实用新型对于螺纹紧固件的结构可以具体为：

螺纹紧固件为一种包括螺栓与螺母的紧固件，活动连接装置位于螺栓上与螺母相对的另一端。

这样，当螺纹紧固件为一种螺栓与螺母的紧固件时，螺母即为螺纹紧固件的定位端。使用时，螺栓上的活动连接装置与钢筋连接，拧紧螺母，通过螺母压紧模板，并将模板固定。此外，该螺纹紧固件也可以是一种螺柱与螺母的紧固件。

对于活动连接装置可以具有以下两种选择：

第一种是：

活动连接装置或者为一种螺纹连接件。

第二种是：

活动连接件或者为一种销连接件。

当螺纹紧固件具体为螺栓与螺母时，其结构具体为：

螺栓的一端面具有一内螺纹孔，该内螺纹孔的轴线与螺栓的轴线重合。

这样，螺栓端面的内螺纹孔即为活动连接装置，在螺栓的一端加工出一内螺纹孔，而在钢筋上也加工与之配合的外螺纹，因此就可以将螺栓与钢筋连接，而且使用极其方便。此外，还可以在螺栓具有内螺纹孔的一端相对的另一端将圆柱形的螺栓挤压为扁状，这样，螺栓与钢筋连接时，可以手动拧紧，也可以使用电动工具通过与螺栓尾部的扁状配合而拧紧，从而更加有效提高工作效率，降低劳动强度。

或者，螺栓的一端具有复数个沿螺栓轴向间隔排列的销孔，且该销孔的轴线与螺栓的轴线垂直。

这样，在螺栓一端的销孔即为活动连接件，钢筋上也加工复数个销孔，使用插销穿过螺栓与钢筋上的销孔，将螺栓与钢筋连接，连接快速方便。而且，为进一步方便螺栓与钢筋连接，还可以在螺栓的端面加工一光孔，钢筋可以插套在该光孔内，然后用插销将螺栓与钢筋连接，这样，可以使螺栓与钢筋连接的在同一轴线上。

螺纹紧固件为螺栓与螺母紧固件外还可以是其他结构形式，如螺纹紧固件为一种一端具有轴肩的光杆与轴肩相对的另一端面具有内螺纹孔，光杆通过该内螺纹孔与钢筋连接，光杆的轴肩压紧模板，通过光杆与钢筋连接的螺纹进行紧固。因此，光杆端面的内螺纹既为调节栓的紧固件，又为连接调节栓与钢筋的活动连接装置。

调节栓通过螺纹紧固件的定位端压紧模板，为进一步保证调节栓压紧模板更加稳固，使调节栓与模板的接触面积更大，因此，本实用新型的结构还可以具体为：

还包括一种限位件，该限位件与螺纹紧固件连接，并位于螺纹紧固件的定位端与活动连接装置之间。

这样，可以通过限位件与模板接触，而螺纹紧固件的定位端顶紧限位件，从而使调节栓能够更加牢固而紧密的将模板固定。

对于限位件的结构又可以进一步具体为：

限位件为一种限位的异形扳手，该异形扳手中央具有一通孔，异形扳手通过该通孔滑套在螺纹紧固件上，异形扳手自通孔向两侧延伸，形成对称侧翼。

这样，异形扳手滑套在螺纹紧固件上，两侧翼顶靠在模板上的钢管上，由于钢管为圆形，因此，两侧翼与钢管的接触面为弧线形，这样可以使异形扳手与钢管的配合紧密，防止异形扳手与钢管发生相对位移。

由于螺纹连接主要通过螺纹承受作用力，本实用新型对于螺纹的的结构具体为：

螺纹紧固件的螺纹为一种圆弧牙螺纹，该圆弧牙螺纹的圆弧半径为1～2mm。

这样，使用圆弧牙螺纹即可以承受较大的作用力，而且拆装方便。圆弧牙螺纹为本实用新型的最佳结构，当然，对于其它各类的螺纹也同样适用。该圆弧牙螺纹的圆弧半径的最佳选择为1.5mm。

综上所述，本实用新型相比现有技术具有以下优点：模板安装的调节栓采用螺纹紧固件进行固定，固定模板的同时压紧模板，模板固定紧密且牢固，能够保证浇注的质量，而且固定与压紧模板的操作同时进行，操作简单。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是图1A向的局部剖视图。

图3是本实用新型结构示意图之一。

图4是图3的局部放大视图。

图5是本实用新型结构示意图之二。

图6是本实用新型结构示意图之三。

图7是本实用新型使用状态图之一。

图8是使用本实用新型调节栓的模板安装示意图。

图9是本实用新型使用状态图之二。

其中，1紧固件 11螺纹紧固件 111螺栓 112螺母 2活动连接装置21螺纹连接件 211内螺纹孔 22销连接件 221销孔 3限位件。

具体实施方式

实施例1：

参照图5、图8，模板安装的调节栓，包括一种紧固件1，还包括一种活动连接装置2，紧固件1是一种螺纹紧固件11，螺纹紧固件11具有定位端，活动连接装置2位于与螺纹紧固件11定位端相对的另一端上。模板安装时，钢筋的两外露端分别通过活动连接装置2与调节栓连接，从而实现调节拴与该钢筋的连接，操作时，拧紧螺纹紧固件11，通过螺纹紧固件11的定位端将模板顶紧，在固定模板的同时压紧模板。螺纹紧固件11为一种包括螺栓111与螺母112的紧固件，活动连接装置2位于螺栓111上与螺母112相对的另一端。而活动连接装置2为一种销连接件，螺栓111的一端具有复数个沿螺栓111轴向间隔排列的销孔221，且该销孔221的轴线与螺栓111的轴线垂直，螺栓111一端的销221孔即为活动连接件，钢筋上也加工复数个销孔，使用插销穿过螺栓111与钢筋上的销孔，将螺栓111与钢筋连接，还可以在螺栓111的端面加工一光孔，钢筋可以插套在该光孔内，然后用插销将螺栓111与钢筋连接，使螺栓111与钢筋连接的在同一轴线上。

调节栓还包括一种限位件3，该限位件3与螺纹紧固件11连接，并位于螺纹紧固件11的定位端与活动连接装置2之间。过限位件3与模板接触，而螺纹紧固件11的定位端顶紧限位件3，使调节栓与模板的接触面积更大。限位件3为一种限位的异形扳手，该异形扳手中央具有一通孔，异形扳手通过该通孔滑套在螺纹紧固件11上，异形扳手自通孔向两侧延伸，形成对称侧翼。异形扳手滑套在螺纹紧固件11上，两侧翼顶靠在模板上的钢管上，钢管为圆形，两侧翼与钢管的接触面为弧线形，可以使异形扳手与钢管的配合紧密。

参照图4，螺栓上的螺纹为一种圆弧牙螺纹，该圆弧牙螺纹的圆弧半径为1.5mm。

本实施例未述部分与现有技术相同。

实施例2：

参照图6、图9，螺纹紧固件11为一种一端具有轴肩的光杆，与轴肩相对的另一端面具有内螺纹孔，光杆通过该内螺纹孔与钢筋连接，光杆的轴肩压紧模板，通过光杆与钢筋连接的螺纹进行紧固，光杆端面的内螺纹既为调节栓的紧固件1，又为连接调节栓与钢筋的活动连接装置2。

本实施例未述部分与实施例1相同。

最佳实施例：

参照图3、图7、图8，模板安装的调节栓，包括一种紧固件1，还包括一种活动连接装置2，紧固件1是一种螺纹紧固件11，螺纹紧固件11具有定位端，活动连接装置2位于与螺纹紧固件11定位端相对的另一端上。模板安装时，钢筋的两外露端分别通过活动连接装置2与调节栓连接，从而实现调节拴与该钢筋的连接，操作时，拧紧螺纹紧固件11，通过螺纹紧固件11的定位端将模板顶紧，在固定模板的同时压紧模板。螺纹紧固件11为一种包括螺栓111与螺母112的紧固件，活动连接装置2位于螺栓111上与螺母112相对的另一端。而活动连接装置2为一种螺纹连接件。螺栓111的一端面具有一内螺纹孔211，该内螺纹孔211的轴线与螺栓的轴线重合。螺栓111端面的内螺纹孔211即为活动连接装置2，在螺栓111的一端加工出一内螺纹孔211，而在钢筋上也加工与之配合的外螺纹，通过该连接件将螺栓111与钢筋连接，而且还可以在螺栓111具有内螺纹孔211的一端相对的另一端将圆柱形的螺栓111挤压为扁状，螺栓111与钢筋连接时，可以手动拧紧，也可以使用电动工具通过与螺栓111尾部的扁状配合而拧紧。

调节栓还包括一种限位件3，该限位件3与螺纹紧固件11连接，并位于螺纹紧固件11的定位端与活动连接装置2之间。过限位件3与模板接触，而螺纹紧固件11的定位端顶紧限位件3，使调节栓与模板的接触面积更大。限位件3为一种限位的异形扳手，该异形扳手中央具有一通孔，异形扳手通过该通孔滑套在螺纹紧固件11上，异形扳手自通孔向两侧延伸，形成对称侧翼。异形扳手滑套在螺纹紧固件11上，两侧翼顶靠在模板上的钢管上，钢管为圆形，因此，两侧翼与钢管的接触面为弧线形，可以使异形扳手与钢管的配合紧密。

本实施例未述部分与现有技术相同。

Claims

1.模板安装的调节栓，包括一种紧固件(1)，其特征在于，还包括一种活动连接装置(2)，紧固件是一种螺纹紧固件(11)，螺纹紧固件(11)具有定位端，活动连接装置(2)位于与螺纹紧固件(11)定位端相对的另一端上。

2.根据权利要求1所述的模板安装的调节栓，其特征在于，螺纹紧固件(11)为一种包括螺栓(111)与螺母(112)的紧固件，活动连接装置(2)位于螺栓(111)上与螺母(112)相对的另一端。

3.根据权利要求1所述的模板安装的调节栓，其特征在于，活动连接装置(2)或者为一种螺纹连接件(21)。

4.根据权利要求1所述的模板安装的调节栓，其特征在于，活动连接件(2)或者为一种销连接件(22)。

5.根据权利要求2或3所述的模板安装的调节栓，其特征在于，螺栓(111)的一端面具有一内螺纹孔(211)，该内螺纹孔(211)的轴线与螺栓(111)的轴线重合。

6.根据权利要求2或4所述的模板安装的调节栓，其特征在于，螺栓(111)的一端具有复数个沿螺栓(111)轴向间隔排列的销孔(221)，且该销孔(221)的轴线与螺栓(111)的轴线垂直。

7.根据权利要求1所述的模板安装的调节栓，其特征在于，还包括一种限位件(3)，该限位件(3)与螺纹紧固件(11)连接，并位于螺纹紧固件(11)的定位端与活动连接装置(2)之间。

8.根据权利要求1所述的模板安装的调节栓，其特征在于，限位件(3)为一种限位的异形扳手，该异形扳手中央具有一通孔，异形扳手通过该通孔滑套在螺纹紧固件(11)上，异形扳手自通孔向两侧延伸，形成对称侧翼。

9.根据权利要求1所述的模板安装的调节栓，其特征在于，螺纹紧固件(11)的螺纹为一种圆弧牙螺纹，该圆弧牙螺纹的圆弧半径为1～2mm。