CN1788129A

CN1788129A - 一种用于钢筋加固的连接装置

Info

Publication number: CN1788129A
Application number: CNA2004800127596A
Authority: CN
Inventors: 周德圣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-09-09
Filing date: 2004-08-04
Publication date: 2006-06-14
Also published as: US20060228170A1; KR100594751B1; WO2005024150A1; JP2007515575A; KR20050026630A

Abstract

本发明公开了一种钢筋连接器，用于方便地将钢筋连接到钢筋混凝土工程中，从而缩短建筑工期和降低建筑费用。该钢筋连接器包括一个覆盖单元，用于覆盖钢筋；以及一个固定套管，其安装在覆盖单元上，以稳固地将覆盖单元连接到钢筋上。覆盖单元上有一个圆孔，并且包括两个或更多部分，以覆盖钢筋的周围。这些部分的外表面向相同方向倾斜，以形成一个锥形表面，而且每个部分的内表面上都有环形槽，以在其中容纳环形棱。固定套管包括至少一个固定套管，并且其内表面上有一个锥形表面，以与该覆盖单元的锥形表面相对应。

Description

一种用于钢筋加固的连接装置

技术领域

一般来说，本发明涉及钢筋连接器，更具体地说，涉及一种钢筋连接器，用于方便地连接将要埋入混凝土中的钢筋，以增加其在钢筋混凝土工程中的拉力，从而缩短建筑工期和降低建筑成本。

背景技术

一般来说，钢筋混凝土是包含钢筋的混凝土，用混凝土承受压力，用钢筋承受拉力。

制作钢筋混凝土的过程如下。首先，将钢筋排列在用模板制成的模子内，然后将混凝土灌注到模子中，以与钢筋结合在一起形成单一结构。在此情况下，根据需要将在工厂制成特定单位长度的若干钢筋相互连接在一起。因此，在所连接的钢筋之间会形成接头。在混凝土固化的过程中，有特定的拉力作用于所连接钢筋之间的接头。为了足以承受作用在这些接头上的拉力，必须稳固地维持这些钢筋的连接。

相应地，已经采用了各种稳固连接这些钢筋的方法，例如，搭接方法、压力焊接方法，等等。

搭接过程是按照如下方式进行的：将钢筋的端部重叠特定长度，用绑扎用钢丝将钢筋的重叠端部绑在一起。搭接方法的优点在于钢筋排列操作非常简单。但是，当钢筋的直径很大时，所连接钢筋的中心彼此不同，因此集中在这些钢筋上的压力也不同，从而削弱了结构强度。特别是在薄钢筋混凝土的情况下，重叠钢筋减少了模子的可用空间，所以很难将混凝土灌注到模子中。此外，难以按预定间隔排列钢筋，或者维持所期望的最薄混凝土厚度。

另一方面，压力焊接过程如下。即，将钢筋的端部相互对接在一起，然后对这些钢筋的端部加热加压，以使其结合成一个单一结构。压力焊接方法的问题在于工作周期长、成本高，此外，还存在发生火灾的可能性，所以很难将压力焊接方法用于连接钢筋。

为了解决在搭接过程和压力焊接过程中出现的问题，已经采用了一种机械连接方法来将钢筋相互连接在一起。

已经提出了各种类型的连接器，用于将钢筋相互机械地连接在一起。但是，传统的钢筋连接器存在问题，因为需要通过复杂的组装来组合许多构件，以将钢筋相互连接在一起。

图4是一种传统钢筋连接器的分解透视图；图5中的剖视图显示了用图4的钢筋连接器连接的钢筋。图4说明了一种传统机械连接方法。首先，将两根钢筋的端部相互对接在一起，并用覆盖单元60将钢筋50的端部覆盖起来，该覆盖单元被分成两个部分。接着，将其内表面上均具有一个螺纹部分的固定套管70安装在覆盖单元60的两端。通过这种方式，将钢筋50相互机械地连接在一起。这种方法提供了高连接力，但不方便进行连接操作。详细地说，当沿垂直方向将钢筋相互连接在一起时，必须转动上、下固定套管，使固定套管的螺纹部分与覆盖单元的两端啮合在一起，从而使处理时间不合需要地延长。为了防止由于螺纹部分的啮合而导致延长工作时间，已经提出了另一种连接方法。

根据这一连接方法，将两根钢筋的端部相互对接在一起，并用覆盖单元将钢筋的端部覆盖起来，该覆盖单元被分成两个部分。接着，通过一种推动安装方法将固定套管安装在覆盖单元的两端。这种方法可以缩短螺纹部分啮合所需的时间，但在推动固定套管方面存在困难。也就是说，可以很容易地将上固定套管安装在覆盖单元的端部，因为工人只需将上固定套管向下推动。但是，很难将下固定套管向上推动。

由于搭接方法或压力焊接方法在许多方面都更优于机械连接方法(例如，工作成本、工作周期、工作简单程度等)，因此搭接方法或压力焊接方法仍然广泛应用于许多工作场所。

发明内容

本发明的一个目的是，提供一种钢筋连接器，这种钢筋连接器的构造使得可以通过简单组装将少量构件相互组合在一起，以便将钢筋稳固地相互连接在一起，从而缩短工作时间，并可以很容易地进行钢筋连接操作。本发明提供了一种钢筋连接器，用于通过一种单向推动安装方法将钢筋相互连接在一起。即，将两根钢筋的端部相互对接在一起，并用覆盖单元将端部覆盖起来，该覆盖单元被分为两个或更多部分。

接着，通过单向推动安装方法，在覆盖单元的一端推动固定套管，将钢筋相互连接在一起。这种方法减少了因为螺丝部分的啮合所需的时间而造成的损失。此外，工人只需沿一个方向推动固定套管，从而使连接操作非常方便。

为了达到上述目的，本发明提供了一种钢筋连接器，包括一个覆盖单元，用于覆盖钢筋的；以及一个安装在覆盖单元上的固定套管，用于将覆盖单元稳固地连接到钢筋上。覆盖单元具有一个圆孔，以便在该孔中容纳钢筋，并包括两个或更多部分来覆盖钢筋。

在此情况下，这些部分的外表面向相同方向倾斜，以形成一个锥形表面，在每个部分的内表面上都有环形槽，以便环形棱可以置于这些环形槽中。固定套管包括至少一个固定套管，并且在其内表面上有一个锥形表面，以与覆盖单元的锥形表面相对应。固定套管安装在覆盖单元上，以向内压紧覆盖单元。两个或更多部分的内表面上有环形槽，这些部分结合在一起形成一个圆孔，从而包住钢筋，钢筋的环形棱置于环形槽中。

覆盖单元可以包括一对均具有半圆形横截面的部分，这些部分的外表面向相同方向倾斜，以形成一个锥形表面。此外，固定套管安装在覆盖单元上，以向钢筋方向压紧覆盖单元，固定套管为管形，具有圆形横截面，所形成的管的内表面与覆盖单元的锥形表面相对应。

此外，覆盖单元可以包括覆盖单元的内表面上的纵向侧槽，以便钢筋的侧棱可以置于侧槽中。

本发明提供了一种钢筋连接器，使用这种钢筋连接器，可以通过简单操作将排列在钢筋混凝土工程的钢筋相互连接在一起，并为钢筋的连接部分提供足够的强度，从而缩短钢筋排列工作的周期，以及钢筋混凝土工程的周期。

与传统的机械连接方法(例如一种螺纹啮合方法)相比，本发明能够缩短工作周期，因为不需要转动固定套管。

此外，根据本发明，工人只需沿一个方向推动所有固定套管，所以钢筋连接操作非常容易。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的钢筋连接器的分解透视图；

图2中的剖视图显示了用图1的钢筋连接器连接的钢筋；

图3中的透视图显示了根据本发明的另一实施例的钢筋连接器的特定部分；

图4是一种传统钢筋连接器的分解透视图；以及

图5中的剖视图显示了用图4的钢筋连接器连接的钢筋。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地说明本发明的一个优选实施例。

图1是根据本发明的一个实施例的钢筋连接器的分解透视图；图2中的剖视图显示了用图1的钢筋连接器连接的钢筋；图3中的透视图显示了根据本发明的另一实施例的钢筋连接器的特定部分；图4是一种传统钢筋连接器的分解透视图；以及图5中的剖视图显示了用图4的钢筋连接器连接的钢筋。

如附图所示，根据本发明的钢筋连接器1包括一个覆盖单元10，用于包住钢筋的接头；以及一个固定套管20，用于压紧覆盖单元10和钢筋30。

覆盖单元10包括至少两个部分10a和10b，它们连接在一起，以在其中限定一个圆孔。在此情况下，部分10a和10b的外表面向相同方向倾斜，从而形成锥形表面16。

根据此实施例，覆盖单元10包括一对均具有半圆形横截面的部分10a和10b。具有半圆形横截面的部分10a和10b向相同方向倾斜，并且相互结合在一起，同时包住钢筋。因此，覆盖单元10具有圆柱结构，它向其一端逐渐变细。

覆盖单元10的内表面上有环形槽12，以便钢筋30的环形棱32可以置于这些环形槽12中。

在此实施例中，在构成覆盖单元10的部分10a和10b的各内表面上，每隔一定的距离就有一个环形槽12。在此情况下，相邻环形槽12之间的间距与钢筋30的相邻环形棱32之间的间距相对应。

固定套管20为管形，覆盖单元10***其中。固定套管20的内表面上形成一个锥形表面22，以与限定覆盖单元10的外表面的锥形表面16相对应。在此情况下，可以这样确定固定套管20的内径：一是其中能够容纳覆盖单元10；二是允许固定套管20的内表面与覆盖单元10的锥形表面16紧密地结合在一起。

根据本实施例，固定套管20为空管，此空管具有圆形横截面，并向其一端逐渐变细，以在此管的内表面上形成一个锥形表面。此外，管形的固定套管20可以包括一对固定套管，而且这一对固定套管位于覆盖单元的两端。在将固定套管安装在覆盖单元的两端时，固定套管在覆盖单元10上的安装方向是从覆盖单元10的较小直径部分到较大直径部分。

下面将参照附图中所示的实施例来说明具有上述构造的本发明的操作。

首先，覆盖单元10有一对半圆形横截面的部分10a和10b，用于覆盖钢筋30。此时，钢筋30的环形棱32置于部分10a和10b的环形槽12中。

接着，通过空管形的固定套管20将用于覆盖钢筋30的覆盖单元10稳固地连接到钢筋。在此情况下，固定套管20安装在覆盖单元10上。为了提高构件之间的连接力，敲击固定套管20。在敲击固定套管20时，固定套管20牢固地压紧覆盖单元10和钢筋30。此时，固定套管20的内表面上的锥形表面22压紧覆盖单元10的外表面上的锥形表面16。因此，固定套管20与覆盖单元10之间的牢固连接得以维持，从而可以防止意外地将固定套管从覆盖单元10上移开。

当通过固定套管20压紧覆盖单元10和钢筋30时，钢筋30的环形棱32置于覆盖单元10的环形槽12中，以便两根钢筋的端部可以稳固地连接在一起。根据本发明，固定套管的数目可以是一个、两个、三个或更多。当固定套管包括单个柱体时，该柱体具有足够的长度来覆盖整个覆盖单元。

同时，当固定套管包括两个柱体时，两个柱体放置在覆盖单元的两端。此外，当固定套管包括三个柱体时，优选地将这些柱体放置在覆盖单元的中部和两端。当固定套管包括两个或更多柱体时，每个柱体可以较短，以便固定套管可以为环形。在本发明中，覆盖单元的锥形表面和固定套管的锥形表面的倾斜角度非常重要。当这些锥形表面各自的角度很大时，可以很容易地将固定套管从覆盖单元上移开。相反，当这些锥形表面各自的角度很小时，不容易将固定套管从覆盖单元上移开，但可能需要更长的时间来将固定套管安装在覆盖单元上。在全面考虑包括紧固力在内的所有因素后，此角度优选地为1°至3°。

图3显示了根据本发明的另一实施例的钢筋连接器。根据此实施例，覆盖单元10的内表面上有侧槽14，以便钢筋30的侧棱34可以置于这些侧槽14中。

因此，当放置覆盖单元10时，将覆盖单元10置于钢筋30上，以便将钢筋30的侧棱34***覆盖单元10的侧槽14内。这种构造使得本发明的包括覆盖单元10的钢筋连接器能够以各种角度连接到钢筋30。

Claims

1.一种钢筋连接器，包括：

覆盖单元，其中有一个圆形孔，并且包括两个或更多部分，用于覆盖钢筋的周围，这些部分的外表面向相同方向倾斜，以形成一个锥形表而；每个部分的内表面上的环形槽，以便钢筋的环形棱可以置于此环形槽内；以及

管形的固定套管，该管在其内表面上具有锥形表面，与覆盖单元的锥形表面相对应，以便压紧固定套管和覆盖单元。

2.如权利要求1所述的钢筋连接器，其中，

覆盖单元包括一对均具有半圆形横截面的部分，这些部分的外表面向相同方向倾斜，以形成一个锥形表面；

固定套管为管形，具有圆形横截面，从而形成该管的内表面，以与覆盖单元的锥形表面紧密地结合在一起。

3.如权利要求1或2所述的钢筋连接器，其中，覆盖单元包括：

覆盖单元的内表面上的纵向侧槽，以便侧棱可以置于侧槽中。

4.如权利要求1或2所述的钢筋连接器，其中，固定套管包括：一对压紧覆盖单元两端的固定套管，安装该覆盖单元的目的在于覆盖钢筋。

5.一种钢筋连接方法，包括：

放置钢筋的端部，使钢筋的端部相互对接在一起；

放置均具有锥形表面的两个或更多部分，以包住这些钢筋的端部；以及

通过一种推动安装方法沿一个方向安装固定套管，使得固定套管的内表面上的锥形表面与这些部分的锥形表面紧密地结合在一起。