CN2699629Y - 铰链机构 - Google Patents

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陈瑞豪
段超
何江源
陈家骅
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种铰链机构,用来连接折叠式电子装置的本体和盖体,其包括一本体驱动部件,其具有一第一螺纹;一盖体驱动部件,其上形成一通道,该通道内表面设有凸部和一第二螺纹;一止动元件,于其一端外周上设有突起;其中,本体驱动部件穿过盖体驱动部件的通道和止动元件,第一螺纹与第二螺纹相配合,使盖体驱动部件可相对本体驱动部件转动,盖体驱动部件的凸部与止动元件的突起相配合,使盖体相对本体自动开合,且自动开合过程中盖体对本体冲击力较小。

Description

铰链机构
【技术领域】
本实用新型是关于一种铰链机构,尤其是关于一种用于折叠式电子装置中的铰链机构。
【背景技术】
随着无线通讯技术与信息处理技术的迅速发展,移动电话、PDA(个人数字助理)等便携式电子装置使消费者可随时随地享受高科技带来的种种便利,其中折叠式电子装置因其结构玲珑新颖而广受消费者欢迎。
折叠式电子装置应用铰链机构连接其本体和盖体,一种现有铰链机构如中国专利第98119790.6号所揭示,请参阅图8,该铰链机构包括:轴10,于其一端设有凸缘部12;带止转机构的固定部件20,其定位于轴10的另一端,而与折叠式电子装置的盖体相对固定;带止转机构的固定凸轮30,该轴10可穿过固定凸轮30并与其可转动地连接,该固定凸轮30与折叠式电子装置的本体相对固定,其一端设有凸轮部32;旋转滑动凸轮40,其设于固定凸轮30与固定部件20之间,与插过其中心部的轴10相结合,随轴10共同转动并能沿轴10轴向滑动,该旋转滑动凸轮40的一端面设有凸部42,可与固定凸轮30配合;设于旋转滑动凸轮40与固定部件20之间的压缩弹簧50,用来压合固定凸轮30与旋转滑动凸轮40。
当旋转滑动凸轮40的凸部42位于固定凸轮30的凸轮部32的凹部时,折叠式电子装置为关闭状态。当使盖体打开时,凸部42自凸轮部32的凹部移动至凸部,成为约160°的角度,通过凸部42再次进入凹部而锁定。但是,盖体相对本体自动开合过程中,因凸轮和弹簧50作用,盖体对本体冲击力较大,易使盖体或本体损坏。另外,该铰链机构仅有关闭和160°开启两种稳定状态,仅能满足使用者一般的操作需求,却不能满足使用者对盖体多角度定位的需求。
针对上述问题,提供一种自动开合过程中盖体对本体冲击力较小、使折叠式电子装置可多角度使用的铰链机构实为必要。
【实用新型内容】
本实用新型的一个目的在于提供一种自动开合过程中盖体对本体冲击力较小的铰链机构。
本实用新型的另一个目的在于提供一种使折叠式电子装置可多角度使用的铰链机构。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种铰链机构,用来连接折叠式电子装置的本体和盖体,其包括一本体驱动部件,其具有一第一螺纹;一盖体驱动部件,其上形成一通道,该通道内表面设有凸部和一第二螺纹;一止动元件,于其一端外周上设有突起;其中,本体驱动部件穿过盖体驱动部件的通道和止动元件,第一螺纹与第二螺纹相配合,盖体驱动部件的凸部与止动元件的突起相配合。
本实用新型另外提供一种铰链机构,其是在上述铰链机构基础上,使止动元件的突起顶部为一平面,当盖体驱动部件的凸部运动至止动元件突起的平面顶部上时,盖体驱动部件可相对本体驱动部件具有多个稳定状态。
相较现有的铰链机构,本实用新型铰链机构通过一止动元件突起的侧面与盖体驱动部件凸部的侧面相配合,使盖体相对本体自动开合过程中,盖体对本体冲击力较小,使折叠式电子装置不易损坏。另外,相较现有铰链机构提供两个稳定状态,本实用新型铰链机构止动元件的突起顶部为一平面,当盖体驱动部件的凸部运动到止动元件突起的平面顶部上时,盖体驱动部件可相对本体驱动部件具有多个稳定状态。
【附图说明】
图1是本实用新型铰链机构的分解立体图。
图2是本实用新型铰链机构另一角度的分解立体图。
图3是本实用新型铰链机构的组装立体图。
图4是图3沿A-A线的剖视图。
图5是本实用新型铰链机构另一状态的组装立体图。
图6是图5沿B-B线的剖视图。
图7是本实用新型铰链机构的突起顶部为平面的立体图。
图8是现有铰链机构的分解立体图。
【具体实施方式】
折叠式电子装置应用铰链机构连接其本体和盖体,请参阅图1和图2,本实用新型铰链机构包括本体驱动部件1、盖体驱动部件2、止动元件3、摩擦板4和5,本体驱动部件1穿过盖体驱动部件2、止动元件3、摩擦板4和5,使其结合在一起。
本体驱动部件1为一圆柱形轴,其一端具有一凸缘11,紧靠凸缘11于轴的外周上设二相对的凹部14。轴的另一端具有一止转部件13,其形状近似一长方体,其一相对的二侧面向内凹陷,该止转部件13的形状和尺寸与折叠式电子装置本体(图未示)的连接部的内部孔洞(图未示)相对应,使该止转部件13相对固定于该本体上。紧靠止转部件13设一突出部12,该突出部12为一半封闭圆环,其径向尺寸大于止转部件13。紧靠突出部12于轴的外周上设二相对的凹部15。紧靠凹部15于轴的外周上设有一第一螺纹16。
盖体驱动部件2包括一旋转元件20、一随动件22和一插销24,旋转元件20和随动件22为二具有相同外径尺寸的圆筒,插销24使旋转元件20与随动件22结合在一起。
旋转元件20具有一筒体20 1和一空腔202。于筒体201外周上设有构成止转装置的键203,其与折叠式电子装置盖体(图未示)的连接部内的定位凹槽(图未示)相紧密配合,使该旋转元件20与该盖体无相对转动,可相对盖体沿其轴向运动。筒体201一端的外周上设二容置部204,该二容置部204底部设有销孔205。空腔202内设有一第二螺纹206,该第二螺纹206与本体驱动部件1的第一螺纹16相配合,使旋转元件20可相对本体驱动部件1做旋转运动。
请一并参阅图4,随动件22一端具有二延伸部221,其上设有销孔222,该延伸部221的形状和尺寸与旋转元件20的容置部204相对应,且容置于该容置部204内,销孔222与旋转元件20的销孔205相对应,插销24干涉***该二销孔内,使旋转元件20与随动件22结合在一起。随动件22的另一端内表面设有于其径向上呈圆环状的凸部223,该凸部223具有二侧面2230、2232和一顶部2234。
止动元件3为一具有良好弹性性能的圆筒,其内径尺寸大于本体驱动部件1的圆柱形轴的直径。该止动元件3的***一部分断开,形成一长方形开口部分30。于止动元件3一端外周上设有于其径向上呈圆环状的突起31,该突起31具有二侧面310、312和一顶部314。该突起31与随动件22的凸部223相配合,使止动元件3与随动件22组装后,侧面310、2230相接触。
摩擦板4,5由合成树脂制成,呈圆饼状,其上设一Y型开口,该开口与本体驱动部件1的凹部14、15相配合,使摩擦板4,5固持于本体驱动部件1上。摩擦板4的直径大于止动元件3的内径。
组装时,将盖体驱动部件2的旋转元件20穿过本体驱动部件1的一端,通过第一螺纹16与第二螺纹206相配合,使旋转元件20装配于本体驱动部件1上。将盖体驱动部件2的随动件22穿过本体驱动部件1的凸缘11一端,使其延伸部221容置于旋转元件20的容置部204内,将插销24干涉***二销孔205、222内,使旋转元件20与随动件22结合在一起。或者也可以先将旋转元件20与随动件22通过插销24结合在一起后,再装配于本体驱动部件1上。将止动元件3装配于凸缘11与盖体驱动部件2之间,使突起31的侧面310与随动件22的凸部223的侧面2230相接触。将摩擦板4和5分别与本体驱动部件1的凹部14、15相结合,使其固持于本体驱动部件1上,从而将铰链机构组装在一起,防止该铰链机构的各部件脱离于本体驱动部件1。摩擦板4位于凸缘11与止动元件3之间,以减少其之间的摩擦,摩擦板5位于本体驱动部件1的突出部12与旋转元件20之间,以减少其之间的摩擦。
请一并参阅图3、图5和图6,当止动元件3的突起31的侧面310与随动件22的凸部223的侧面2230相接触时,本体驱动部件1与盖体驱动部件2相对稳定,折叠式电子装置的本体和盖体处于闭合状态。
若施力使盖体相对本体转动打开时,在第一螺纹16与第二螺纹206的配合下,盖体驱动部件2相对于本体驱动部件1转动,且其同时沿本体驱动部件1做轴向运动,随动件22的凸部223的侧面2230沿止动元件3的突起31的侧面310向其顶部314运动,同时向内压迫止动元件3使其产生弹性形变,当凸部223的顶部2234运动到突起31的顶部314时,该弹性形变使止动元件3具有最大的弹性回复力。当凸部223的顶部2234略越过突起31的顶部314时,在止动元件3的弹性回复力的作用下,盖体驱动部件2会自动相对于本体驱动部件1旋转,从而使盖体相对本体自动打开。在盖体相对本体自动打开过程中,随动件22的凸部223的侧面2232沿止动元件3的突起31的侧面312滑动,其会产生一定摩擦力,可防止因盖体惯性过大,使折叠式电子装置受到较大震动。
若施力使盖体相对本体转动闭合时,在第一螺纹16与第二螺纹206的配合下,盖体驱动部件2相对于本体驱动部件1转动,且其同时沿与上述相反的方向做轴向运动。随动件22的凸部223的侧面2232沿止动元件3的突起31的侧面312向其顶部314运动,同时向内压迫止动元件3使其产生弹性形变,当凸部223的顶部2234运动到突起31的顶部314时,该弹性形变使止动元件3具有最大的弹性回复力。当凸部223的顶部2234略越过突起31的顶部314时,在止动元件3的弹性回复力的作用下,盖体驱动部件2会自动相对于本体驱动部件1旋转,从而使盖体相对本体自动闭合。在盖体相对本体自动闭合过程中,随动件22的凸部223的侧面2230沿止动元件3的突起31的侧面310滑动,其会产生一定摩擦力,可防止因盖体惯性过大,使折叠式电子装置受到较大震动。
可以理解,本实用新型铰链机构的止动元件3的突起31的顶部314也可以为一平面,请参阅图7。在盖体驱动部件2相对本体驱动部件1转动过程中,当盖体驱动部件2的随动件22的凸部223的顶部2234运动到突起31的顶部314时,由于顶部314为一平面,使盖体驱动部件2与本体驱动部件1相对稳定,即于任意位置皆可停留,直至凸部223的顶部2234运动至突起31的侧面,由此可满足折叠式电子装置盖体与主体多角度定位的需求。
另外,本实用新型铰链机构的随动件22的凸部223的顶部2234也可以为一平面,或者止动元件3的突起31的顶部314与随动件22的凸部223的顶部2234均为平面,都可以满足折叠式电子装置盖体与主体多角度定位的需求。

Claims (10)

1.一种铰链机构,用来连接折叠式电子装置的本体和盖体,其包括一本体驱动部件和一盖体驱动部件,该盖体驱动部件上形成有一通道,其特征在于:该铰链机构进一步包括一止动元件,其一端外周上设有突起,上述本体驱动部件具有一第一螺纹,上述盖体驱动部件的通道内表面设有凸部和一第二螺纹,本体驱动部件穿过盖体驱动部件的通道和止动元件,第一螺纹与第二螺纹相配合,盖体驱动部件的凸部与止动元件的突起相配合。
2.如权利要求1所述的铰链机构,其特征在于:所述本体驱动部件为一圆柱形轴,其一端具有一凸缘。
3.如权利要求2所述的铰链机构,其特征在于:所述轴的另一端具有一止转部件,该止转部件形状近似一长方体,其一相对的二侧面向内凹陷。
4.如权利要求1所述的铰链机构,其特征在于:所述盖体驱动部件包括一旋转元件、一随动件和一插销,插销使旋转元件与随动件结合在一起。
5.如权利要求4所述的铰链机构,其特征在于:所述旋转元件为一圆筒,其具有一筒体和一空腔,该筒体外周上设有构成止转装置的键,上述第二螺纹设于该空腔内。
6.如权利要求5所述的铰链机构,其特征在于:所述筒体一端的外周上设二容置部,该二容置部底部设有销孔。
7.如权利要求6所述的铰链机构,其特征在于:所述随动件为一圆筒,其一端具有二延伸部,与上述旋转元件的容置部相对应,该二延伸部上设有销孔,其与上述容置部的销孔相对应,上述插销***该二销孔中。
8.如权利要求7所述的铰链机构,其特征在于:所述盖体驱动部件的凸部设于随动件的另一端内表面,其具有二侧面和一顶部。
9.如权利要求1所述的铰链机构,其特征在于:所述止动元件的突起顶部为一平面。
10.如权利要求1所述的铰链机构,其特征在于:所述盖体驱动部件的凸部顶部为一平面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100446646C (zh) * 2005-05-13 2008-12-24 深圳富泰宏精密工业有限公司 铰链结构
CN100446645C (zh) * 2005-05-13 2008-12-24 深圳富泰宏精密工业有限公司 铰链结构

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