CN2698000Y - 电热膜ptc发热器件 - Google Patents

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CN2698000Y CN 200420043222 CN200420043222U CN2698000Y CN 2698000 Y CN2698000 Y CN 2698000Y CN 200420043222 CN200420043222 CN 200420043222 CN 200420043222 U CN200420043222 U CN 200420043222U CN 2698000 Y CN2698000 Y CN 2698000Y
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郜长福
陈闻杰
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Abstract

一种电热膜PTC发热器件,它主要用于空调电辅助加热和电暖气机上的发热器件,它包括一组电热膜PTC发热元件、散热条,其特征在于它还包括一个或数个用于固定电热膜PTC发热元件和金属散热条的固定装置;电热膜PTC发热元件包括上、下陶瓷基板和印刷后烧结在下陶瓷基板上的钨钼厚膜,上陶瓷基板覆盖在钨钼厚膜上;固定装置为套装在电热膜PTC发热元件和散热条的组合件上的环扣夹或设置在前后两端面的前支架和后支架。本实用新型结构简单紧凑,加工组装方便,采用电热膜PTC发热元件,体积小,重量轻,完全绝缘,不怕过热干烧,安全可靠,使用寿命长,散热片组装简单容易,连接牢固可靠,并且具有良好的散热效果。

Description

电热膜PTC发热器件
技术领域
本实用新型涉及一种电热膜PTC发热器件,它主要用于以空气强制对流作为主要散热方式的空调电辅助加热和电暖气机上的风扇型发热器件。
背景技术
目前绝大多数的发热器件都为陶瓷PTC发热器件,在陶瓷PTC发热器中采用的发热元件,发热功率有限,升温较慢。并且传统PTC发热器组件是由波纹式散热条利用胶粘粘接而成,存在硅胶的老化和功率不稳定、衰减等问题。散热片会因为连接不牢固,容易松动,从而容易造成危险事故的发生。现有的陶瓷PTC发热器件由于结构的问题也不便于加工和维护。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种体积小,重量轻,升温迅速,并且散热效果好,易于维护的电热膜PTC发热器件。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种电热膜PTC发热器件,它包括一组电热膜PTC发热元件、散热条,它还包括一个或数个用于固定电热膜PTC发热元件和散热条的固定装置;所述的电热膜PTC发热元件包括上、下陶瓷基板和印刷后烧结在下陶瓷基板上的钨钼厚膜,所述的上陶瓷基板覆盖在所述的钨钼厚膜上。
所述的固定装置为套装在电热膜PTC发热元件和散热条的组合件上的环扣夹。
所述的环扣夹为三个或三个以上。
所述的散热条的外表面设有金属固定板,所述的环扣夹通过螺丝将电热膜PTC发热元件与散热条、金属固定板固定在一起。
所述的固定装置为分别设在电热膜PTC发热元件和散热条的组合件的前后两端面的前支架和后支架,在所述的前支架上设有一个或多个电极预留孔。
所述的PTC发热元件和散热条的组合件为多组组合件。
所述的PTC发热元件和散热条之间设有支撑架。
在所述的PTC发热元件和散热条的组合件的顶面和底面分别设有金属弹片。
所述的散热条可以是单根波纹状金属散热条或多根波纹状散热条的组合。
本实用新型结构简单紧凑,加工组装方便,采用电热膜PTC发热元件,体积小,重量轻,完全绝缘,不怕过热干烧,安全可靠,使用寿命长,散热片组装简单容易,连接牢固可靠,不易松动,并且具有良好的散热效果。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图
附图2为本实用新型的立体分解结构示意图
附图3为本实用新型实施例2的结构示意图
附图4为本实用新型实施例2的立体分解结构示意图
具体实施方式
下面以附图1、2、3、4为本实用新型的实施例,对本实用新型进行进一步的说明:
实施例1:如附图1、2中所示
在本实施例中,本实用新型包括一组电热膜PTC发热元件1、散热条2,它还包括多个用于固定电热膜PTC发热元件1和散热条2的固定装置,所述的固定装置为套装在电热膜PTC发热元件1和散热条2的组合件上的环扣夹3。所述的电热膜PTC发热元件1包括上、下陶瓷基板和印刷后烧结在下陶瓷基板上的钨钼厚膜,所述的上陶瓷基板覆盖在所述的钨钼厚膜上。如权利要求2中的电热膜PTC发热器件,在本实施例中所述的环扣夹3为三个,分别设置在电热膜PTC发热元件1和散热条2的组合件结构的中间和两端部位。所述的散热条2的外表面设有金属固定板5,所述的环扣夹3通过螺丝4将电热膜PTC发热元件1与散热条2与金属固定板5在一起,这样的结构可以牢固的将电热膜PTC发热元件1和散热条2固定在一起,不会因为设备的运行而产生松动现象。
连接方式:电热膜PTC发热元件的连接方式根据发热元件的数量而不同,两个电热膜PTC发热元件采用尾部对接方式;三个或三个以上多个的电热膜PTC发热元件采用并联方式连接,包括外线并联连接和内线并联连接。
绝缘方式:电热膜PTC发热元件的绝缘方式也有三种不同,一种是只在下陶瓷基板上连接一块氧化铝基板;为了更保险,在上下陶瓷基板上均连接一块氧化铝基板;还可以采用绝缘纸,用绝缘纸包住电热膜PTC发热元件的电极部分。
实施例2:如附图3、4中所示
本实用新型的另一个实施方案是改变了固定装置的结构,所述的固定装置为分别设在电热膜PTC发热元件1和散热条2的组合件的前后两端面的前支架14和后支架15,在所述的前支架14上设有一个或多个电极预留孔17。当所述的PTC发热元件1和散热条2的组合件为多组组合件时将有相对应的电极预留孔引出电极。在所述的PTC发热元件1和散热条2之间设有支撑架16,支撑架将电热膜PTC发热元件牢牢的固定住,并且保证与散热条紧密接触在一起。在所述的PTC发热元件1和散热条2组合件的顶面和底面分别设有金属弹片13,金属固定板与弹片的作用主要是将发热体固定。所述的散热条2可以是单根波纹状金属散热条或多根波纹状散热条的组合。
本实施例的其它部分与实施例1完全相同。

Claims (9)

1、一种电热膜PTC发热器件,它包括一组电热膜PTC发热元件(1)、散热条(2),其特征在于它还包括一个或数个用于固定电热膜PTC发热元件(1)和金属散热条(2)的固定装置;所述的电热膜PTC发热元件(1)包括上、下陶瓷基板和印刷后烧结在下陶瓷基板上的钨钼厚膜,所述的上陶瓷基板覆盖在所述的钨钼厚膜上。
2、如权利要求1中的电热膜PTC发热器件,其特征在于所述的固定装置为套装在电热膜PTC发热元件(1)和散热条(2)的组合件上的环扣夹(3)。
3、如权利要求2中的电热膜PTC发热器件,其特征在于所述的环扣夹(3)为三个或三个以上。
4、如权利要求2或3中的电热膜PTC发热器件,其特征在于所述的散热条(2)的外表面设有金属固定板(5),所述的环扣夹(3)通过螺丝(4)将电热膜PTC发热元件(1)与散热条(2)、金属固定板(5)固定在一起。
5、权利要求1中的电热膜PTC发热器件,其特征在于所述的固定装置为分别设在电热膜PTC发热元件(1)和散热条(2)的组合件的前后两端面的前支架(14)和后支架(15),在所述的前支架(14)上设有一个或多个电极预留孔(17)。
6、权利要求5中的电热膜PTC发热器件,其特征在于所述的PTC发热元件(1)和散热条(2)的组合件为多组组合件。
7、权利要求5中的电热膜PTC发热器件,其特征在于所述的PTC发热元件(1)和散热条(2)之间设有支撑架(16)。
8、权利要求5或6或7中的电热膜PTC发热器件,其特征在于在所述的PTC发热元件(1)和散热条(2)的组合件的顶面和底面分别设有金属弹片(13)。
9、如权利要求1中的电热膜PTC发热器件,其特征在于所述的散热条(2)可以是单根波纹状金属散热条或多根波纹状散热条的组合。
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