CN2691726Y - 长条状凸筋铝合金无拔模斜度等温精密成形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长条状凸筋铝合金无拔模斜度等温精密成型模具，其特征在于包括有组合凹模、下模板、顶料杆、凹模座、导向销、凹模垫板、凹模镶块、凸模、凸模套、凸模垫板、上模板、柱销、紧固螺钉、垫圈、方键；组合凹模内模面为斜面，其内模下部设有凹模垫板，凹模镶块置于组合凹模内的凹模垫板上，凹模垫板置于凹模座上，凹模垫板下部有二根导向销，凹模座上设有导向孔，导向销与凹模座上的导向孔滑动配合，组合凹模和凹模座分别通过方键、紧固螺钉、垫圈与下模板定位固联；凸模设于凸模垫板下部的凸模套内，经柱销、紧固螺钉、垫圈凸模套、凸模垫板与上模板定位固联。

Description

长条状凸筋铝合金无拨模斜度等温精密成形模具

一、技术领域

本实用新型涉及一种铝合金件等温精密成形模具，特别是一种长条状凸筋铝合金件无拔模斜度等温精密成形模具。

二、背景技术

长条状凸筋铝合金件一般形状复杂，精密成型加工较为困难，通常采用热模锻成型，但成形时错模大，热收缩不稳定，造成外形尺寸精度差值大，并有拔模斜度，因此外形还需机械加工才能达到图纸设计要求，以致引起制成品机械加工表面与非机械加工表面色泽不一，从而增大了产品的制造成本和降低了产品质量。

三、发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种对长条状凸筋铝合金件产品的精密成形加工无拔模斜度、尺寸精度高、表面粗糙度低、表面色泽一致的，提高材料利用率和产品良品率、降低产品制造成本的长条状凸箱铅合金件无拔模斜度等温精密成型模具。

本实用新型的目的是采用这样的技术方案实现的，一种长条状凸筋铝合金无拔模斜度等温精密成型模具，其特征在于包括有组合凹模、下模板、顶料杆、凹模座、导向销、凹模垫板、凹模镶块、凸模、凸模套、凸模垫板、上模板、柱销、紧固螺钉、垫圈、方键；组合凹模内模面为斜面，其内模下部设有凹模垫板，凹模镶块置于组合凹模内的凹模垫板上，凹模垫板置于凹模座上，凹模垫板下部有二根导向销，凹模座上设有导向孔，导向销与凹模座上的导向孔滑动配合，组合凹模和凹模座分别通过方键、紧固螺钉、垫圈与下模板定位固联；凸模设于凸模垫板下部的凸模套内，经柱销、紧固螺钉、垫圈凸模套、凸模垫板与上模板定位固联。

使用时把本实用新型安装在液压机上，对本实用新型和坯料进行加热、保温，达到等温成型要求时对本实用新型的凹模和凸模实施润滑后，把坯料放入凹模镶块内，开动压机，凸模对坯料施压使坯料在可控变形速度下充满型腔成形，成形终了凸模抬起，顶料杆上升的同时顶起凹模垫板，并在导向销导向下顶起凹模镶块沿组合凹模的内斜面向上运动的同时左右分开，取出工件。最后凹模镶块在重力作用下沿组合凹模的内斜面向下合模，在清除凹模镶块内的残留物后，再次润滑凸、凹模后重复前述成形过程进行长条状铝合金件毛坯的连续等温成形操作。本实用新型加工成形的产品无拔模斜度，加工尺寸精度较高，公差范围小，表面光洁、粗糙度低，不需再机械加工，从而表面色泽一致，提高了产品的良品率和材料利用率，降低了产品的制造成本。

四、附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

图中：1-组合凹模  2-下模板  3-顶料杆  4-凹模座  5-导向销  6-凹模垫板  7-凹模镶块  8-凸模  9-凸模套  10-凸模垫板  11-上模板12-定位销  13、15、18-紧固螺钉  14、16、19-垫圈  17、20-方键

五、具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的实施方案。如附图所示，一种长条状凸筋铝合金无拔模斜度等温精密成型模具，包括有组合凹模1、下模板2、顶料杆3、凹模座4、导向销5、凹模垫板6、凹模镶块7、凸模8、凸模套9、凸模垫板10、上模板11、柱销12、紧固螺钉13、15、18、垫圈14、16、19、方键17、20；组合凹模1内模面为斜面，其内模下部设有凹模垫板6，凹模镶块7置于组合凹模1内的凹模垫板6上，凹模垫板6置于凹模座4上，凹模垫板6下部有二根导向销5，凹模座4上设有导向孔，导向销5与凹模座4上的导向孔滑动配合，组合凹模1和凹模座4分别通过方键17、20、紧固螺钉15、18、垫圈16、19与下模板2定位固联；凸模8设于凸模垫板10下部的凸模套9内，经柱销12、紧固螺钉13、垫圈14凸模套9、凸模垫板10与上模板11定位固联。凹模镶块7为准纵向轴对称垂直分开的左、右两个镶块，两镶块的外斜面在组合凹模1的内斜面上上下滑动配合。如此构成垂直分模，成形时两镶块合拢，且两镶块的外斜面与组合凹模1的内斜面形成摩擦自锁；成形终了时凸模8抬起，顶料杆3通过导向销5导向，推动凹模垫板6上升，使凹模镶块7沿组合凹模1的内斜面上升的同时自动分开，以便取件。组合凹模1的内斜面上设有凹槽，凹模镶块7的外表面设有凸筋，凹模镶块7上的凸筋置于组合凹模1内斜面上的凹槽内滑动配合。该结构组合凹模的内模带凹槽的斜面，起着承受径向载荷、导向和支撑凹模镶块沿其斜面上、下准确移动。

Claims (3)

1、一种长条状凸筋铝合金无拔模斜度等温精密成型模具，其特征在于包括有组合凹模(1)、下模板(2)、顶料杆(3)、凹模座(4)、导向销(5)、凹模垫板(6)、凹模镶块(7)、凸模(8)、凸模套(9)、凸模垫板(10)、上模板(11)、柱销(12)、紧固螺钉(13、15、18)、垫圈(14、16、19)、方键(17、20)；组合凹模(1)内模面为斜面，其内模下部设有凹模垫板(6)，凹模镶块(7)置于组合凹模(1)内的凹模垫板(6)上，凹模垫板(6)置于凹模座(4)上，凹模垫板(6)下部有二根导向销(5)，凹模座(4)上设有导向孔，导向销(5)与凹模座(4)上的导向孔滑动配合，组合凹模(1)和凹模座(4)分别通过方键(17、20)、紧固螺钉(15、18)、垫圈(16、19)与下模板(2)定位固联；凸模(8)设于凸模垫板(10)下部的凸模套(9)内，经柱销(12)、紧固螺钉(13)、垫圈(14)凸模套(9)、凸模垫板(10)与上模板(11)定位固联。

2、按权利要求1所述的长条状凸筋铝合金无拔模斜度等温精密成形模具，其特征在于所述的凹模镶块(7)为准纵向轴对称垂直分开的左、右两个镶块，两镶块的外斜面在组合凹模(1)的内斜面上上下滑动配合。

3、按权利要求1或2所述的长条状凸筋铝合金无拨模斜度等温精密成形模具，其特征在于所述的组合凹模(1)的内斜面上设有凹槽，凹模镶块(7)的外表面设有凸筋，凹模镶块(7)上的凸筋置于组合凹模(1)内斜面上的凹槽内滑动配合。

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