CN2681329Y - 散热器固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种散热器固定装置,包括一装设于电路板下方的背板及一卡扣结构,该背板上方长有若干个穿过电路板的突柱,每一突柱的顶端设有一倒钩,该卡扣结构包括一位于散热器基座上方的作动件、一卡扣件及一推杆,该卡扣件包括一头部及一末端设有若干弹性卡扣片的中空杆状部,每一弹性卡扣片设有一斜面且末端设有一卡钩,上述弹性卡扣片穿过作动件及散热器基座与背板突柱上的倒钩相卡扣,该推杆上套设有第一弹簧,推杆与弹簧的组合收容于卡扣件的杆状部内,推杆的末端设有一与卡扣片斜面相对应的锥形部,一推动结构设于作动件与卡扣件之间。组装时,转动作动件,该推动结构可沿轴线方向推动作动件直至其抵顶于散热器基座。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种散热器固定装置,尤其是一种扣持稳固、拆卸方便的散热器固定装置。
【背景技术】
随着电子装置内部晶片运算速度的提升及消耗功率的增大,相应产生的热量亦随着剧增。为使晶片能在正常工作温度下运行,通常需在晶片表面增设一散热器来及时排出晶片产生的热量。为了使散热器与晶片之间实现紧密贴合以增加散热效果,业界常采用一散热器固定装置将散热器固定至晶片的表面。
图1所示为业界常用的一款散热器固定装置,其包括一对由弹性材料制成的锁钉300及一对弹簧400。散热器200的两对角处分别朝外对称延伸出一凸耳202,每一凸耳202上开设有供锁钉300穿过的通孔204。组装时,先将弹簧400套设于相应的锁钉300,接着将锁钉300与弹簧400的组合依序穿过散热器200的通孔204及电路板500的孔洞502,并使锁钉300的末端卡扣住电路板500。通过锁钉300卡扣住电路板500以及弹簧400变形所产生的弹力,即使得散热器200与晶片600顶面紧密贴合在一起。
然而,采用前述固定结构,当散热器200需要从电路板500上拆卸时,锁钉300不易从电路板500的孔洞502中抽出,拆卸锁钉300极为不便。而且,弹簧400在长期使用过程中,其弹性容易失效,因而散热器200容易产生松动。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种扣持稳固、拆卸方便的散热器固定装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:本实用新型散热器固定装置包括一装设于电路板下方的背板及一卡扣结构,该背板上方长有若干个穿过电路板的突柱,每一突柱的顶端设有一倒钩,该卡扣结构包括一位于散热器基座上方的作动件、一卡扣件及一推杆,该作动件包括一中空圆柱体,该卡扣件包括一头部及一末端设有若干弹性卡扣片的中空杆状部,每一弹性卡扣片上设有一斜面且末端设有一卡钩,上述弹性卡扣片穿过作动件的圆柱体及散热器基座与背板突柱上的倒钩相卡扣,该推杆上套设有第一弹簧,推杆与第一弹簧的组合收容于卡扣件的杆状部内,推杆的末端设有一与卡扣片斜面相对应的锥形部,一推动结构设于作动件与卡扣件之间。组装时,转动作动件该推动结构可沿轴线方向推动作动件直至其抵顶于散热器基座。
作为本实用新型的第一实施例,该推动结构包括一对设于作动件顶端的突柱及一对设于卡扣件头部底端深度沿卡扣件周向产生一定梯度的环形槽,该突柱可在环形槽内滑动从而推动卡扣件产生轴向位移。
作为本实用新型的另一实施例,该推动结构的突柱和环形槽的位置互换,即:突柱设于卡扣件头部的底端,而环形槽则设于作动件的顶端。
作为本实用新型的又一实施例,该推动结构的突柱也可替换成与环形槽相对应的楔形突块。
本实用新型的优点在于:拆卸时,通过按压推杆使之向外挤压卡扣件的弹性卡扣片即可解除弹性卡扣片的卡钩与背板突柱倒钩的卡扣,具有拆卸简捷的特点;藉由作动件抵顶于散热器基座的抵顶力作用,散热器与电路板的电子元件紧密贴合在一起。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
【附图说明】
图1是现有技术散热器固定装置与散热器、晶片及电路板的立体分解图。
图2是本实用新型散热器固定装置与散热器、晶片及电路板的立体分解图。
图3是本实用新型散热器固定装置的卡扣结构的立体图。
图4是本实用新型散热器固定装置与散热器、晶片及电路板的立体组合图。
图5是图4中沿线V-V的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图2,一种散热器固定装置用来固持散热器1于电路板2上。该散热器1包括一方形基座12及若干从基座12延伸的散热片14。从基座12的四个角处斜向延伸有四个延伸臂16,每一延伸臂16上开设有一通孔18。该电路板2对应散热器1基座12的通孔18处设有相应的通孔22,一晶片24设置于电路板2上。
该散热器固定装置包括一背板3及若干卡扣结构4。
该背板3装设于电路板2的下方,其包括一本体32及若干从本体32延伸的突柱34,每一突柱34的顶端设有一倒钩36。
请一并参阅图3,每一卡扣结构4包括一推杆42、一卡扣件44、一作动件46、第一弹簧47及第二弹簧48。
该推杆42包括一头部422、一从头部422往下延伸的杆状部424及形成于杆状部424末端的锥形部426。该锥形部426的顶端尺寸大于底端尺寸。
该卡扣件44由弹性材料如塑料制成,包括一头部442及一从头部442往下延伸的杆状部444。一通孔446贯穿于该卡扣件44的头部442与杆状部444以供推杆42的杆状部424及钩部426收容于其内。该头部442的下表面开设有一对同轴环形槽448。每一环形槽448的深度沿其周向从点A至点B逐渐增大。该杆状部444与头部442相对的末端开设有若干个开槽450从而使得杆状部444的末端形成有若干弹性卡扣片452。每一弹性卡扣片452在与推杆42的锥形部426相对应处形成有相应的斜面454。每一弹性卡扣片452在其内表面的末端设有一卡钩456。至少二弹性卡扣片452在与卡钩456相对的一端的外表面设有突块458,该等突块458的外表面至杆状部444的轴线的距离略大于第二弹簧48的半径。至少二弹性卡扣片452在其内表面设有突肋459(请参阅图5)。
该作动件46包括一圆柱体462及一形成于圆柱体462外表面的把手463。该圆柱体462的顶端长有一对突柱464,该对突柱464可对应滑动于卡扣件44头部442的环形槽448内。圆柱体462的底端开设有一收容空腔466以供第二弹簧48收容于其内。一通孔468贯穿于该圆柱体462以供卡扣件44的杆状部444穿设。
在预安装时,先将第一弹簧47套设于推杆42的杆状部424并与之一起收容于卡扣件44的通孔446内。再将卡扣件44的杆状部444依次穿过作动件46圆柱体462的通孔468及第二弹簧48。此时,第二弹簧48套设于卡扣件44杆状部444的突块458处,并向上挤压作动件46从而使得作动件46的突柱464收容于卡扣件44相应环形槽448的最深点B,整个卡扣结构4预安装成一个整体。
请参阅图4至图5,组装时,散热器1放置于电路板2的晶片24上方,散热器1基座12的通孔18与电路板2的对应通孔22成一条直线。卡扣结构4的卡扣件44的杆状部444末端的卡钩456穿过散热器1基座12的通孔18后与背板3的倒钩36相卡扣。同时,旋转作动件46,其突柱464从卡扣件44环形槽448的最深点B向最浅点A滑动。作动件46因而沿卡扣件44的杆状部444向下运动直至其抵顶于散热器1的延伸臂18。在作动件46向下运动的过程中,第二弹簧48受到挤压因而产生一个弹力向下压散热器1的延伸臂18。这样,藉由作动件46的抵顶力及第二弹簧48的弹力作用,散热器1与电路板2的晶片24紧密贴合在一起。
拆卸时,向下按压推杆42的头部422,推杆42末端的锥形部426向外挤压卡扣件44末端的卡扣片452从而解除卡扣片452的卡钩456与背板3倒钩36的卡扣。推杆42、卡扣件44及作动件46的组合在第二弹簧48的弹力作用下向上移动从而使得卡扣件44的卡钩456脱离背板3的倒钩36。推杆42在第一弹簧47的弹性回复力作用下复位。
作为本实用新型的另一实施例,旋转作动件46时可推动卡扣件44向上运动的推动结构:突柱464与环形槽448的位置可以互换,即:突柱464设于卡扣件44的头部442,而环形槽448设于作动件46上。
作为本实用新型的又一实施例,该推动结构的突柱464也可替换成与环形槽448相对应的楔形突块。
Claims (8)
1.一种散热器固定装置,包括一背板及一卡扣结构,该背板上方长有若干个穿过电路板的突柱,每一突柱的顶端设有一倒钩,其特征在于:该卡扣结构包括一位于散热器基座上方的作动件、一卡扣件及一推杆,该卡扣件包括一头部及一末端设有若干弹性卡扣片的中空杆状部,每一弹性卡扣片上设有一斜面且末端设有一卡钩,上述弹性卡扣片穿过作动件及散热器基座与背板突柱上的倒钩相卡扣,该推杆上套设有第一弹簧,推杆与第一弹簧的组合收容于卡扣件的杆状部内,推杆的末端设有一与卡扣片斜面相对应的锥形部,一推动结构设于作动件与卡扣件之间,当转动作动件时该推动结构可推动作动件使之产生轴向位移。
2.如权利要求1所述的散热器固定装置,其特征在于:该推动结构包括一设于卡扣件头部底端的环形槽及一设于作动件上的突柱。
3.如权利要求2所述的散热器固定装置,其特征在于:该环形槽从卡扣件头部底端看沿顺时针方向逐渐变浅。
4.如权利要求1或2所述的散热器固定装置,其特征在于:上述弹性卡扣片之间设有开槽。
5.如权利要求4所述的散热器固定装置,其特征在于:至少一上述弹性卡扣片在其与卡钩相对的一端的外表面设有突块,一第二弹簧套设于该卡扣件的杆状部的突块处从而将推杆、卡扣件及作动件在装至散热器之前串接在一起。
6.如权利要求2所述的散热器固定装置,其特征在于:该作动件包括一中空圆柱体及一设于圆柱体外表面的把手。
7.如权利要求6所述的散热器固定装置,其特征在于:该圆柱体的底端开设有一空腔,第二弹簧收容于该空腔内。
8.如权利要求2所述的散热器固定装置,其特征在于:该推杆包括一头部及一杆状部,上述第一弹簧套设于该推杆的杆状部。
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