CN2672099Y - 紧密纺纱机异形负压管结合件 - Google Patents

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唐正永
邵开元
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Zhejiang Rifa Textile Machinery Co Ltd
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Abstract

一种紧密纺纱机专用元部件，该实用新型所述的紧密纺纱机异形负压管结合件主要包括异形负压管、带齿小罗拉及齿轮罩壳。异形负压管由负压管道、半封闭小罗拉安装腔体、过渡齿轮吊架等构成，负压管道外表面和安装腔体外表面连续光滑，带齿小罗拉通过轴承安装在异形管小罗拉安装腔体内，齿轮罩壳由透明材料制成与之相应的不规则形状，依靠周围零部件定位，整个结合件通过异形管安装面放置在罗拉座上。该装置拆装简单可靠。

Description

紧密纺纱机异形负压管结合件
技术领域
该实用新型属于一种紧密纺纱机专用元部件。
背景技术
在传统环锭纺纱牵伸装置中，予牵伸区的牵伸力将粗纱解捻，经主牵伸区的牵伸，将解捻后的纤维束拉成一定宽度和细度的纤维束，该纤维束中纤维之间的抱合力基本消除，纤维离开前罗拉钳口时呈完全松散状态，在前罗拉钳口至加捻点之间形成一个纺纱三角区，该区域中的纤维几乎不受控制，边缘纤维会脱离主体形成飞花和毛羽。在加捻过程中，该区域外侧的纤维受纵向张力最大，中间的纤维所受张力较小，使得加捻后成纱中纤维受到的预张力并不均匀一致，从而导致纱线的断裂强力达不到应有的水平。为了解决环锭纺纱三角区对成纱质量的影响，便产生了紧密纺纱技术，该技术是在原环锭细纱机的前罗拉钳口至加捻点之间增加中间控制机构，使纤维束一旦离开前罗拉钳口便受到负压气流的压缩与控制，从而达到消除纺纱三角区的目的，得到一种毛羽少、强力高、条干均匀的细纱。现有的中间控制机构主要有如下几种：一种是用带孔的吸气罗拉代替前罗拉，负压气流通过管道与带孔吸气罗拉连接，气流从空心罗拉外侧经过小孔进入罗拉腔体内，纤维束从牵伸上皮辊钳口输出后即被负压气流吸附压缩控制，在引出皮辊的作用下，纤维束按带孔吸气罗拉表面线速度向前运动。该控制机构对带孔吸气罗拉材质要求较高，表面光洁度和硬度等要求严格，制造成本较高，并且不能整体拆装，维护不方便。第二种控制机构是在纺纱三角区增加异形负压吸管和引出上皮辊，牵伸前上皮辊通过传动齿轮带动引出上皮辊转动，纤维从前罗拉钳口输出后，引出上罗拉和异形吸管形成控制区，异形吸管上开有条形吸口，其上用多孔圈所覆盖，多孔圈在引出上皮辊的摩擦下转动。该控制机构可以整体拆装，但是由于前上皮辊和引出皮辊在转动性质上属于被动件，如果通过它们来驱动多孔圈转动，其转动稳定性直接影响纱线质量。
实用新型内容
该实用新型的目的就是为了解决上述问题而提出。改变异形负压管的结构形状，增加一半开式腔体和一齿轮吊架，在该腔体中放置一带齿小罗拉，并将牵伸前罗拉改为带齿罗拉，然后在异形负压吸管齿轮吊架上安装一尼龙齿轮，尼龙齿轮同时与牵伸前罗拉齿轮、带齿小罗拉齿轮啮合。异形负压管的负压气流通过套在吸管上的多孔圈和吸管吸口来控制脱离前罗拉钳口后的纤维束。多孔圈在小罗拉和引出皮辊的带动和摩擦作用下积极、主动的按照一定的线速度回转。为了防止车间的飞花、灰尘等集聚在传动齿轮上影响转动的稳定性，在异形负压吸气管上安装一透明齿轮罩壳，即可防尘，亦可随时观察齿轮的运行状况。
下面结合附图对该实用新型的结构和实现方法作进一步说明。
附图说明
图1为异形负压管工作示意图主视图。
图2为异形负压管工作示意图左视图。
图3为异形负压管工作示意图剖视图。
图4为异形负压管结构示意图主视图。
图5为异形负压管结构示意图左视图。
图中1.罗拉座，2.异形负压管，3.带齿小罗拉，4.尼龙齿轮，5.齿轮罩壳，6.异形负压管端盖，7.皮圈下销，8.带齿前罗拉，2.1.负压管，2.2.负压管吸口，2.3.吸风管接口，2.4.齿轮吊架，2.5.带齿小罗拉安装腔体。
具体实施方式
异形负压管的结构形状如图4、图5所示，它由负压管2.1、负压管吸口2.2、吸风管接口2.3、齿轮吊架2.4及带齿小罗拉安装腔体2.5组成。腔体2.5为半封闭式柱面，带齿小罗拉3放入其中后，两端各用一滚动轴承固定于腔体内，保证了小罗拉转动的灵活性。腔体外表面和负压管道外表面要求连续光滑，腔体缺口的大小能够保证多孔圈套上以后恰好和小罗拉表面相切。负压管吸口2.2的大小、形状根据纺纱工艺需求而定。吸风管接口2.3和负压管道2.1相通，工作时，在轴流风机的作用下，气流从多孔圈的微孔经负压管吸口2.2进入负压管道2.1，然后经吸风管接口2.3进入主风道。齿轮吊架2.4的位置必须保证尼龙齿轮安装后能和牵伸前罗拉齿轮、小罗拉齿轮正确啮合。
异形负压管安装位置、工作状态如图1、图2、图3所示，将安装、调试完备的异形负压管组件放置在罗拉座1固定位置，然后用异形负压管端盖6将其镶紧。为了防止车间的飞花、灰尘等集聚在带齿小罗拉3、带齿前罗拉8的齿轮部分及尼龙齿轮4上，用一透明的齿轮罩壳5将其遮盖，5上开一圆孔，其大小恰好能够从吸气管接口套下，然后上端叉形紧靠在皮圈下销7上，下端圆弧面抱在异形管小罗拉安装腔体的外表面上。
该异形管结合件可以整体拆装，方法简单可靠，多孔圈的运动比较稳定，对成纱质量影响较小。

Claims (3)

1、一种紧密纺纱机异形负压管结合件，其特征在于：两端装有滚动轴承的带齿小罗拉安装在异形负压管内腔中，尼龙齿轮通过销轴安装在异形负压吸风管齿轮吊架上，上述结合件放置在特制罗拉座上，用异形负压管端盖压紧；齿轮罩套在异形负压管吸风管上。
2、根据权利要求1所述的紧密纺纱纱机异形负压管结合件，其特征在于：由负压管道、半封闭式小罗拉安装圆柱面及过渡齿轮吊架所构成，负压管道上分布一吸气管接口，并且每个锭位分布一近似条形的吸口，负压管道外表面和小罗拉安装腔体外表面连续、光滑，腔体缺口位置、大小能够保证小罗拉安装后其在缺口处的表面恰好和异形管上表面的圆弧相切。
3、根据权利要求1所述的紧密纺纱机异形负压管结合件，其特征在于：齿轮罩由透明材料制成相应不规则形状，中间开有一圆孔，其大小恰好能够从吸气管接口套下，然后上端叉形紧靠在皮圈下销上，下端圆弧面抱在异形管圆弧外表面上。
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