CN2878422Y - 组合型多功能粗纱悬锭锭翼假捻器 - Google Patents
组合型多功能粗纱悬锭锭翼假捻器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种组合型多功能粗纱悬锭锭翼假捻器,具体地说是对不同纤维品种、不同定量、不同捻度的粗纱进行假捻,属于纺织机械装置技术领域。其主要采用在假捻器座上嵌有释捻环,假捻圈座与假捻器座胶合为一体,假捻圈嵌在假捻圈座内。假捻器座上设有4~12片风翼。本实用新型结构简单、紧凑,合理;当假捻圈磨损时,只要更换假捻圈便成为新的假捻器,纺纱厂减少了为适应不同纺纱要求而必须的假捻器备件;假捻器随锭杆高速回转,将锭杆入口处因负压而吸入的尘杂,由微型风扇的翼片排出,能防止短绒尘杂进入粗纱通道形成积花纱疵;粗纱经过假捻点后即将假捻释放,使纤维不易由粗纱中钩出,有利于减少粗纱毛羽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合型多功能粗纱悬锭锭翼假捻器,具体地说是对不同纤维品种、不同定量、不同捻度的粗纱进行假捻,属于纺织机械装置技术领域。
背景技术
棉环锭纺纱***中粗纱工序是将棉条抽细拉长,加以一定捻度,成为粗纱,并形成双锥园柱形卷装供细纱机喂入,在粗纱纺制过程中为增加纺纱段的强力,在锭翼顶部设有假捻器,使纺纱段的捻度增加,过了假捻点以后,假捻被释放,粗纱恢复其工艺设定的真捻。最早的假捻装置是在钢质锭杆顶部设有槽,后逐渐发展为用橡胶、尼龙、聚氨酯等材料制成并安装在锭翼顶部的假捻器。假捻器的假捻效果由其材质、形状、大小及表面状态等因素确定,现有的假捻器均由一种材料按一定大小、形状、表面状态制成,其功能仅增加假捻度。对不同纤维品种、不同定量、不同捻度的粗纱需应用不同的假捻器以获得最佳假捻效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种假捻圈与假捻圈座、释捻环与假捻器座组合成一体,能形成适应不同纤维、不同纺纱工艺要求,并形成为一个微型离心风机,可减少积花纱疵发生的组合型多功能粗纱悬锭锭翼假捻器。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型主要采用在假捻器座4上嵌有释捻环3,假捻圈座2与假捻器座4胶合为一体,假捻圈1嵌在假捻圈座2内。
本实用新型假捻器座4上设有4~12片风翼6。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;假捻圈可提供两种表面状态,相当于已有技术的二个假捻器,更换假捻圈则可得到相当于不同材质、不同表面状态的假捻器;当假捻圈磨损时,只要更换假捻圈便成为新的假捻器,纺纱厂减少了为适应不同纺纱要求而必须的假捻器备件;假捻器随锭杆高速回转,将锭杆入口处因负压而吸入的尘杂,由微型风扇的翼片排出,防止短绒尘杂进入粗纱通道形成积花纱疵;粗纱经过假捻点后即将假捻释放,使纤维不易由粗纱中钩出,有利于减少粗纱毛羽。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型假捻器座的翼片示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
本实用新型主要由假捻圈1、假捻圈座2、释捻环3、假捻器座4、粗纱5、风翼6等组成。
本实用新型采用在假捻器座4上嵌有陶瓷材料制成的释捻环3,假捻圈座2与假捻器座4胶合为一体,假捻圈1嵌在假捻圈座2内,假捻圈1采用丁晴橡胶或聚氨酯橡胶制成。。粗纱5经过假捻器进入锭翼粗纱通道。假捻器座4上的翼片6,当与假捻圈座2胶合后,即成为一个微型离心风扇。在假捻器座4上设有4~12片风翼6上,风翼6的假捻器座4与锭翼锭杆顶部联结同步回转。
本实用新型的工作原理:
本实用新型假捻器安装在粗纱闭式悬锭锭翼的顶部并与锭翼同步回转,粗纱5在假捻圈1上受摩擦而发生滚动,使粗纱纺纱段的捻度增加,过假捻点后,由于紧配于假捻器座4上的释捻环3表面十分光滑,假捻即被全部释放,留在粗纱上的仅是粗纱工艺所设定的真捻。
假捻器随锭翼高速回转时,形成一个微型离心风机,将锭翼入口处吸入的短绒尘杂沿风翼向四周排出,遂不会进入粗纱通道形成积花纱疵。
Claims (4)
1、一种组合型多功能粗纱悬锭锭翼假捻器,其特征是采用在假捻器座(4)上嵌有释捻环(3),假捻圈座(2)与假捻器座(4)胶合为一体,假捻圈(1)嵌在假捻圈座(2)内。
2、根据权利要求1所述的组合型多功能粗纱悬锭锭翼假捻器,其特征在于所述的假捻器座(4)上设有4~12片风翼(6)。
3、根据权利要求1所述的组合型多功能粗纱悬锭锭翼假捻器,其特征在于所述的释捻环(3)采用陶瓷材料制成。
4、根据权利要求1所述的组合型多功能粗纱悬锭锭翼假捻器,其特征在于所述的假捻圈(1)采用丁晴橡胶或聚氨酯橡胶制成。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104711723A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-06-17 | 浙江华峰氨纶股份有限公司 | 一种氨纶弹性纤维专用机械式假捻器装置 |
CN113862796A (zh) * | 2021-11-19 | 2021-12-31 | 浙江理工大学 | 一种弧面摩擦茧丝集聚装置及茧丝集聚方法 |
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2006
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070314 |