CN2671777Y - 制砖机布料机构 - Google Patents

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    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
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Abstract

本实用新型涉及一种处理或加工成型制品的设备，制砖机，特别是一种制砖机布料机构，包括布料车，布料车具有料框，其结构要点为：还包括搅料机构，搅料机构包括搅料杆、转轴和动力机构，搅料杆沿转轴的轴向分布，转轴支承在料框上，动力机构与转轴传动连接，具有制砖生产效率高，成型砖质量好，降低制砖的成本的特点。

Description

制砖机布料机构
技术领域
本实用新型涉及一种处理或加工成型制品的设备，制砖机，特别是一种制砖机布料机构。
背景技术
现有技术制砖机的布料机构具有料斗和布料车，布料车具有料框。料斗内的砖料倒入料框内，布料车移动将料框内的砖料填充入制砖模内，由于制砖模是通过模板分割为复数个砖模，砖的厚度较小，模板之间的间距也较小，填料深度大，而且砖料具有粘性，这样，当布料车将料框内的砖料推入砖模内时，由于模板之间的间距较小而导致砖料填充的速度较慢，甚至于在砖模的模板之间堆积堵塞砖模的开口，使砖料难以均匀填实砖模，在砖模内形成孔洞，影响制砖的生产效率，砖成型率较低，成型砖的质量较差。
发明构成
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种能够实现快速布料的制砖机布料机构。
制砖机布料机构，包括布料车，布料车具有料框，其结构要点为：还包括搅料机构，搅料机构包括搅料杆、转轴和动力机构，搅料杆沿转轴的轴向分布，转轴支承在料框上，动力机构与转轴传动连接。
这样，在布料车将料框内的砖料推入砖模内的同时，搅料机构的转轴转动，使搅料杆对砖料进行搅拌，将砖料搅拌疏松，使砖料下落至砖模内，加速砖料的填充速度，实现快速落料，从而提高制砖的生产效率，而且搅料机构还可以使砖料在砖模内填实，防止产生孔洞，提高成型砖的质量，具有制砖生产效率高，成型砖质量好，成本低的特点。
本实用新型的结构可以具体为：
搅料机构支承在料框上，这样，可以根据料框的大小而确定搅料机构的数量，因此：
具有一个至五个的搅料机构安装在料框上
这样，搅料机构搅动时可以使料框内各处的砖料都能够被搅拌，达到均匀搅拌的效果。
由于具有多个搅料机构，各个搅料机构通过一个动力机构提供动力，因此：
各搅料机构传动连接。
这样，只需要一个动力机构即可带动所有搅料机构转动。当然，也可以一个搅料机构通过一个动力机构提供动力，这样，具有多个搅料机构则通过多个动力机构分别提供动力。
由于制砖的砖模一般均为矩形，为了使搅料杆能够与矩形的砖模配合，搅料杆能够伸入砖模内搅拌砖料，因此：
搅料杆沿转轴的轴向分布并垂直于转轴的中轴。
这样，搅料杆不会与砖模侧面的模板发生干涉。
搅料杆固定于转轴上的方式可以选择：
搅料杆或者焊接固定于转轴上，或者通过紧固件固定于转轴上。
搅料杆的分布方式还可以进一步具体为：
复数个搅料杆沿转轴的轴向或者呈直线连续分布，或者呈螺旋线连续分布，其旋转时组成一种圆柱形的回转体。
共有两列或两列以上的搅料杆沿转轴圆周方向均布。
搅料杆的长度应小于砖模中框上平面至搅料机构回转中心线之间距离。具体的可以选择80mm。
搅料杆的分布方式、数量及其长度可以根据砖模的大小及结构来确定。
转轴平行于料框底部而支承在料框上。
这样，固定于转轴上各处的搅料杆与料框底部之间的距离相同。
综上所述，本实用新型相比现有技术具有以下优点：在制砖机布料机构中增加一搅料机构，从而加速砖料的填充速度，实现快速落料，提高制砖的生产效率，而且搅料机构还可以使砖料在砖模内填实，防止产生孔洞，提高成型砖的质量，具有制砖生产效率高，成型砖质量好，降低制砖的成本的特点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的局部剖视图。
图3是图1的局部放大剖视图。
其中，1布料车  11料框  3搅料机构  31搅料杆  32转轴  33动力机构。
具体实施方式
最佳实施例：
参照图1，制砖机布料机构，包括布料车1，布料车1具有料框11，还包括搅料机构3，搅料机构3包括搅料杆31、转轴32和动力机构33，搅料杆31沿转轴32的轴向分布，转轴32支承在料框2上，动力机构33与转轴32传动连接。搅料机构3支承在料框11上，根据料框11的大小确定搅料机构3的数量，具有两个搅料机构3安装在料框11上，且搅料机构3的转轴32与料框11的底部平行，搅动时可以使料框11内各处的砖料均匀搅拌。两个转轴32通过齿轮传动连接，动力机构33与其中一个转轴32传动连接，该动力机构33为一种电机。
参照图2、图3，制砖机布料机构的搅料机构3的结构具体为，搅料杆31沿转轴32的轴向固定于转轴32并垂直于转轴32的中轴。各搅料杆31分别通过紧固螺栓固定在转轴32上，复数个搅料杆31沿转轴32的轴向呈螺旋线连续分布，其旋转时组成一种圆柱形的回转体，一列螺旋线分布的搅料杆沿转轴的圆周分布，各搅料杆的长度均为80mm。
本实施例未述部分与现有技术相同。

Claims (8)

1.制砖机布料机构，包括布料车(1)，布料车具有料框(11)，其特征在于，还包括搅料机构(3)，搅料机构(3)包括搅料杆(31)，转轴(32)和动力机构(33)，搅料杆(31)沿转轴(32)轴向分布，转轴(32)支承在料框(11)上，动力机构(33)与转轴(32)传动连接。
2.根据权利要求1所述的制砖机布料机构，其特征在于，具有一个至五个搅料机构(3)安装在料框(11)上。
3.根据权利要求2所述的制砖机布料机构，其特征在于，各搅料机构(3)传动连接。
4.根据权利要求1所述的制砖机布料机构，其特征在于，搅料杆(31)沿转轴(32)的轴向分布并垂直于转轴(32)的中轴。
5.根据权利要求1所述的制砖机布料机构，其特征在于，搅料杆(31)或者焊接固定于转轴(32)上，或者通过紧固件固定于转轴(32)上。
6.根据权利要求1所述的制砖机布料机构，其特征在于，复数个搅料杆(31)沿转轴(32)的轴向或者呈直线连续分布，或者呈螺旋线连续分布，其旋转时组成一种圆柱形的回转体。
7.根据权利要求6所述的制砖机布料机构，其特征在于，共有两列或两列以上的搅料杆(31)沿转轴(32)圆周方向均布。
8.根据权利要求1所述的制砖机布料机构，其特征在于，转轴(32)平行于料框(11)的底部而支承在料框(11)上。
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