CN2671257Y

CN2671257Y - 彩电agc自动调节装置

Info

Publication number: CN2671257Y
Application number: CN 200320115400
Authority: CN
Inventors: 吴伟; 杨军治; 王勇
Original assignee: Shenzhen Skyworth RGB Electronics Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Skyworth RGB Electronics Co Ltd; Shenzhen Chuangwei RGB Electronics Co Ltd
Priority date: 2003-12-10
Filing date: 2003-12-10
Publication date: 2005-01-12
Anticipated expiration: 2013-12-10

Abstract

本实用新型公开了一种彩电AGC自动调节装置，装置包括微处理器、A/D采样电路、用户存储器；应用本实用新型的装置对AGC自动调整时，顺序改变AGC调试数据，检测其对应的AGC实际电压值，确定该电压值突变或达到给定的标准电压值时对应的AGC调试数据，即为AGC起控点数据；采用本实用新型的自动调整装置，变定性调试为定量调试，保证了产品的一致性；调试时避免了人为因素的影响，调试数据准确性显著提高；减少了人手的操作而由装置自动完成，调试速度快，提高了工作效率。

Description

彩电AGC自动调节装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种自动调节彩电AGC参数的装置。

【背景技术】

用户通过电视收看RF射频信号节目时，由于各个频道信号强度受电台发射功率、传输介质、传输距离及周围建筑物等的影响而不同，当输入RF射频信号太强时，电视机芯接收后，将使输入混频的信号过强而产生交扰调制，产生干扰，破坏了正常RF幅频特性，伴音载波或邻台的图象载波被放大，就会出现由于图像载波信号被限幅而图象不同步、由于伴音载波过大而产生网纹、由于邻频道波被放大而产生串台等不良现象，直接影响收看效果，所以电视机芯都设置了AGC(自动增益控制)电路，即当输入IF信号强度超过一定值时，该电路产生作用将进入电路后级的信号箝位在一恒定值，当输入RF信号强度低于某一值时，该电路不产生作用，这里就涉及到AGC(实质是高放AGC)起控点调整的问题。

AGC电路的控制原理如图1所示：

1、输入RF信号幅度越大，视频检波后的视频信号幅度越高，如在AGC(包括高中放AGC)控制范围内，则视频信号变化很小，如超出控制范围则变化很大；

2、AGC控制有三种阶段：A、高放、中放增益均最大(高中放AGC均未起控)；B、中放起控，高放增益最大；C、高中放均起控

3、整机AGC调试实际为高放AGC起控点的调整；彩电机芯起控点初始值一般为60dBμV，因为高放最大增益约为30dBμV，当RF输入60dBμV以上时，即使中放增益控制至0dB，此时若高放不起控，将导致RF输入信号越强，视频检波幅度明显越大、对比度越大的不良现象；当输入信号大于60dBμV如再不控制高放增益，将使输入混频及信号过强而产生交扰调制，产生干扰；当输入信号过强时，如高放不起控，将出现IF输出图象载波信号被限幅，伴音载波或邻台，图象载波放大，破坏了正常IF幅频特性而出现因限幅使不同步、因伴音载波过大而产生网纹、邻频道波被放大而串台等不良现象。

在彩电生产调试工艺上规定：输入60dBμV强度的IF信号，此时AGC要刚刚产生作用；如调试不当AGC提前或滞后作用都将直接影响图象和伴音质量；在实际生产中，有两种调试方式：观察雪花法和电压法。

现在工厂生产调试AGC大多采用雪花观察法，由于大部分机芯采用I²C总线，电视机MCU承担着主控任务，当操作者按工厂遥控器进入AGC调整项时，电视MCU从EEPROM的AGC单元内调出原始数据显示于屏幕，并将该数据送往电视解码AGC控制单元，解码通过AGC控制脚直接输出模拟电压控制高频头(调谐器)，控制信号进入机芯后级的强度；操作者改变数据时，AGC电压值随之改变，调试时观察图象，输入60dBμV的射频信号，将图象由有雪花调到刚刚没有雪花为止。雪花法使画面出现雪花后再调回到雪花刚刚消失，操作复杂，且初始数据偏差大将影响调试速度，生产中往往误认为图象无雪花即通过，或直接固定调试值即算完成调试，这都是不符合工艺要求的，固定调试值的前提必须要高频头的增益和AGC调整电路参数有良好的一致性保证；雪花法调试有如下弊端：1、该调试靠人为的主观判断，给调试带来不直观性，主观性强，调出的机器一致性差；2、对信号强度误差外的变动、机芯板高中放部分故障无法诊断；3、人工操作，效率低，如果母片的初值设置不当会给调试带来麻烦，造成不必要的反复操作，更不利于提高生产效率。

而电压法调整，直接用电压表测试高频头AGC电压，调整电位器或进入工厂模式调整AGC项目，直到调到给定电压值为止，此电压值事先工艺规定；调整AGC的方法准确直观，但需要专门的工装夹具、操作复杂且主要是调试速度慢，生产效率低，大多生产厂商未采用此法。

【发明内容】

本实用新型的目的是，克服以上现有技术中的不足，提出一种能准确、快速、自动地调整AGC起控点数据的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种彩电AGC自动调节装置，包括微处理器、A/D采样电路、用户存储器；A/D采样电路与所述微处理器电连接，用于在微处理器的控制下，对彩电AGC实际电压值进行采样和A/D转换，将结果输入到微处理器；用户存储器与所述微处理器电连接，用于存储彩电AGC调试所需的数据，接受微处理器的数据调用或数据写入；微处理器用于与彩电AGC控制单元、用户存储器和彩电存储器进行通信，通过A/D采样电路检测AGC电压值，确定AGC起控点的数据。

彩电AGC自动调节装置，还可以包括：机芯类别设定电路，与微处理器电连接，用于选择被调试机芯类别，并将机芯类别选择信号输入到所述微处理器。机芯类别显示电路，与机芯类别设定电路电连接，用于接受机芯类别选择信号，并将机芯类别号显示出来。工作模式切换电路，与微处理器电连接，用于选择调试AGC参数的工作模式。标准电压设定电路，与A/D采样电路电连接，用于设定电压值，通过A/D采样电路采样、转换后，由微处理器写入用户存储器，作为AGC的标准电压值。工作状态显示电路，与微处理器电连接，用于显示工作状态。

微处理器具有双I²C总线，其一与所述用户存贮器连接，另一I²C总线与彩电解码器、彩电存贮器连接。

由于采用了以上的方案，本实用新型的带来了以下有益效果：

采用本实用新型的自动调整装置，变定性调试为定量调试，保证了产品的一致性；调试时避免了人为因素的影响，调试数据准确性显著提高；减少了人手的操作而由装置自动完成，调试速度快，提高了工作效率。

调试时，可编辑用户存储器增删机芯类别并识别的机芯类别自动调试，或按给定标准电压值执行两种方式调试，功能灵活、通用性强；设置工作状态显示电路显示出错、成功、等待等工作状态，方便故障部位查询；配备通用用户存储器，扩展机芯快捷简便，新品机芯只需更改用户存储器相关数据即可，便于本装置的升级换代；采用虚拟双I²C总线结构模式，可与各机芯彩电存储器访问兼容，更具通用、可靠与安全性。

【附图说明】

图1是AGC控制特性曲线图；

图2是本实用新型实施例的电路结构框图；

图3是本实用新型实施例的电路结构原理图；

图4是本实用新型调整方法的流程图。

【具体实施方式】

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图2所示的本实用新型实施例，包括中央微处理器、I²C用户存储器、A/D采样电路、机芯类别设定电路、LED工作状态显示电路、LED机芯类别显示电路、标准电压设定电路、电源等。

图3本实用新型实施例的电路结构原理图；电源部分：***电源包括+9V电源，以提供半自动方式下，设置标准电压的情况，又可兼容9V高频头供电的机芯；其余部分采用+5V供电。

中央微处理器U1采用AT89C51单片机，由晶振X1及电容C2、C3提供工作时钟，由电容C1、电阻R05提供开机自动复位信号，开关K1及电阻R04及R05构成手动复位电路供***异常需复位时用，用户存储器U5中事先存储有多种机芯调试时必备的数据，可以随机编辑，通用性强，R13、R14为I²C 0的上拉电阻；A/D采样电路中，采样芯片U2采用AD0809，由单片机U1的8位数据线P0口连接A/D采样芯片U2的8位数据线、由U1的21-23脚提供U2的(23-25脚)的通道选择，对A/D读写控制信号由采用74LS02芯片的或非门U3辅助完成，由可调电阻VR1分压，分别经U2的通道0提供半自动方式下标准电压的输入，而电视机芯的AGC电压则通过R01限流输入A/D的通道1，与电视的解码及存储器通讯则通过I²C总线1完成，R11、R12为上拉电阻。

由K2、R06、R07构成装置的启动输入电路即启动开关，U1的P1.0端检测到有效的低电平信号就启动操作；双刀开关SW2、SW3、SW4、R16-R18构成机芯类别设定电路，其2³＝8种状态一则输入到U1以提供选择的具体调试机芯型号，U1的P2.6-P2.4端检测该8种状态，U1根据该设定计算出该机芯调试所需的数据存放在U5存储器的单元入口地址；二则输入给采用74LS138芯片的3-8译码器U4，SW2-SW4输入的8钟状态输入到U4的1、2、3端，此时一种状态对应Y0-Y7的一种低电平输出，即控制由R19-R34、Q1-Q8、LED04-LED11构成8种状态的输出显示电路，一种状态对应其中一个LED灯亮，其它灯灭。另外，装置的工作状态适时显示由U1的P1.1、P1.2、P1.3控制的R08-R10、LED01-LED03电路完成，由LED01指示出错、LED02指示等待开始、LED03指示本次操作成功。

本实用新型的装置自动调整流程图见图4；当SW5开关打到R15左侧时，即U1的P2.3检测到高电平，装置工作在全自动工作方式下，即不要人为设置要调AGC最终电压值，由仪器自动检测完成，此时双刀开关SW1应打到下面，此时机芯板高频头AGC引脚一路接至A/D转换模块的1通道、另一路接到电压表模块，用于监控整个调试过程中电压变化情况，当U1接收到K2的启动信号，则根据SW2、SW3、SW4设置的组合数字信号确定目前要调试机芯的类别，具体是：U5存储器中实现存储有多种机芯调试所需的必备数据，它们是电视解码器件I²C地址、解码内控制AGC的地址、电视存储器器件地址、AGC调试数据存放单元地址及AGC调试允许的最大数据值等；U1通过P2.4-P2.6端口检测SW2-SW4设置的逻辑，计算获得访问存放有该机芯关键数据的U5存储器中入口单元地址，当U1读取到一组关键数据后，首先通过I²C总线1访问到电视解码的AGC控制单元，分别输入数据60dBμV和20dBμV并分别通过A/D检测此时的AGC实际电压值，对比此两个电压值，若60dBμV对应的实际电压值大于20dBμV对应的实际电压值，则AGC控制逻辑是正向的，否则为反向逻辑。根据AGC控制逻辑的方向性，再向解码AGC控制单元按递减或递增送数据，同时A/D通道1不停高速采样，采样A/D时一个AGC调试数据采样5次AGC电压值并去掉2个最大最小值，其它3个数据求平均值作为该数据对应的电压值，按此法构成负反馈***，当检测到电压有突变时，经过再一次确认，即停止改变数据，说明起控点已找到，并将该数据通过I²C总线1送入电视的存储器中，完成自动调试；当将单刀开关SW5接地时，为半自动调试，即事先要先输入标准调试电压，由双刀开关SW1打到上面，由A/D模块的通道0采样标准电压，将该电压数据存储到U5特定单元，然后再将SW1打到下面，与全自动方式处理方式相同，唯一区别是起控点的数据是出现在给定的标准电压时刻；以上操作过程是灵活的，能适合自动调整及人工设置后调整两个场合，采用双I²C总线结构，能应付所有I²C总线彩电存储器，兼容性好。

本装置采用AT89C51嵌入式单片机芯片充当***的控制核心，芯片主要完成虚拟双I²C总线时序模拟、与A/D模数转换接口、数字滤波、与彩电解码I²C通讯、与用户存储器及彩电存储器进行I²C通讯、AGC调整软件算法及***状态的输入、输出。

Claims

1、一种彩电AGC自动调节装置，其特征是：包括微处理器、A/D采样电路、用户存储器；

所述A/D采样电路与所述微处理器电连接，用于在微处理器的控制下，对彩电AGC实际电压值进行采样和A/D转换，将结果输入到微处理器；

所述用户存储器与所述微处理器电连接，用于存储彩电AGC调试所需的数据，接受微处理器的数据调用或数据写入；

所述微处理器用于与彩电AGC控制单元、用户存储器和彩电存储器进行通信，通过A/D采样电路检测AGC电压值，确定AGC起控点的数据。

2、如权利要求1所述的彩电AGC自动调节装置，其特征是：还包括机芯类别设定电路，与所述微处理器电连接，用于选择被调试机芯类别，并将机芯类别选择信号输入到所述微处理器。

3、如权利要求2所述的彩电AGC自动调节装置，其特征是：还包括机芯类别显示电路，与所述机芯类别设定电路电连接，用于接受机芯类别选择信号，并将机芯类别号显示出来。

4、如权利要求2所述的彩电AGC自动调节装置，其特征是：还包括工作模式切换电路，与所述微处理器电连接，用于选择调试AGC参数的工作模式。

5、如权利要求4所述的彩电AGC自动调节装置，其特征是：还包括标准电压设定电路，与所述A/D采样电路电连接，用于设定电压值，通过A/D采样电路采样、转换后，由所述微处理器写入用户存储器，作为AGC的标准电压值。

6、如权利要求5所述的彩电AGC自动调节装置，其特征是：还包括工作状态显示电路，与所述微处理器电连接，用于显示工作状态。

7、如权利要求1-6中任一项所述的彩电AGC自动调节装置，其特征是：所述微处理器具有双I²C总线，其一与所述用户存储器连接，另一I²C总线与彩电解码器、彩电存储器连接。

8、如权利要求7所述的彩电AGC自动调节装置，其特征是：还包括复位开关电路，与所述微处理器电连接，用于开机时自动复位或手动复位。