CN2670042Y - 加工刀具 - Google Patents

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CN2670042Y CNU200320124811XU CN200320124811U CN2670042Y CN 2670042 Y CN2670042 Y CN 2670042Y CN U200320124811X U CNU200320124811X U CN U200320124811XU CN 200320124811 U CN200320124811 U CN 200320124811U CN 2670042 Y CN2670042 Y CN 2670042Y
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陈姻赐
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Nitake Shojun Lathe Tool Co ltd
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Abstract

本实用新型是关于一种加工刀具,该加工刀具的加工作用段末段为一预定长度的钻孔部,该钻孔部邻接一外径大于钻孔部预定尺寸的螺纹攻部,该螺纹攻部长度略长于钻孔部长度,于该钻孔部圆锥状钻削端设二道(含)以上螺旋延伸至连接段的导屑槽,使钻削端上形成刃部,藉此,使其可在加工机具驱动下,以一次钻孔步骤完成钻孔及攻螺纹的程序。

Description

加工刀具
技术领域
本实用新型是关于一种加工刀具,尤指一种专用于对薄板钻孔及攻螺纹的加工刀具设计。
背景技术
基于工作间的组合需要,人们经常于薄板工件上设螺孔,藉以提供螺栓螺设其中予以锁固,因此,螺孔对于薄板工件的组合是一项重要的构造。
目前为于薄板工件上设一螺孔,用以提供螺栓或螺丝螺设其中,人们常用的作法,如图4A、B所示,是以钻孔机具被驱动的钻头(50)先于工件(40)上预定的位置处钻设一穿孔(41),再以将螺丝攻(60)换下钻头(50),以螺丝攻(50)对该穿孔(41)攻设螺纹,方成为一具有螺纹的螺孔(42)。
由前述于工件设一螺孔的操作过程中可以看出:其需先以钻头钻孔,再换上螺丝攻螺纹,因加工工具的拆换,以及钻孔后换装螺丝攻螺纹的闲置时间,对于加工作业而言,有操作不便的问题,而且操作者对于工件上预定钻设的每一尺寸的螺孔,至少必需准备一支对应尺寸的钻头及一支螺丝攻,在工具成本上,有花费较多的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是在于提供一种兼具钻孔及攻螺纹功用的加工刀具,用以解决前述于工件上设螺孔时,操作不便,以及工具成本偏高的问题。
为达成上述目的,本实用新型所提出技术方案是令该加工刀具的加工作用段末段为一预定长度的钻孔部,该钻孔部邻接一外径大于钻孔部预定尺寸的螺纹攻部,该螺纹攻部长度略长于钻孔部长度,于该钻孔部圆锥状钻削端设二道(含)以上螺旋延伸至连接段的导屑槽,并使钻削端上形成刃部。
换言之,为达成本发明的目的,本发明提供一种加工刀具,其特征在于:所述加工刀具包括一加工作用段及一用以提供加工机具固接的连接段,该加工作用段末段为一预定长度的钻孔部,该钻孔部邻接一外径大于钻孔部预定尺寸的螺纹攻部,该螺纹攻部外径约为钻孔部外径加上二倍螺纹深度之和,螺纹攻部长度略长于钻孔部长度,该钻孔部于其圆锥状钻削端设二道(含)以上螺旋延伸至连接段的导屑槽,并使钻削端上形成刃部,构成一兼具钻孔及攻螺纹功用的加工刀具。
本实用新型以上述技术方案的设计,将可达成的功效是:本实用新型的加工刀具可在加工机具驱动下,在一次钻孔程序中,对工件进行先钻孔接续攻螺纹的步骤,有缩短于工件上设螺孔的加工时间,并可以单一加工刀具取代一支钻头及一螺丝攻的总和,减少工具的购置成本。
也就是说,由以上说明中可以得知:本实用新型的加工刀具在加工机具驱动下,可在一次钻孔程序中,对工件进行先钻孔接续攻螺纹的步骤,完成工件上设螺孔的加工步骤,无需换装工具的琐事,可有效缩短加工作业时间;另一方面,本实用新型加工刀具可以单一构件取代由一支钻头及一螺丝攻的使用,其单价小于钻头与螺丝攻的总和,故可减少工具的购置成本,为人们提供一项更具好用、实用效果的设计。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图(代表图)。
图2是本实用新型的侧视平面示意图。
图3A、B是本实用新型的实施状态参考图。
图4A、B是目前于工件上设螺孔的操作示意图。
组件代表符号
(1)加工刀具
(10)加工作用段                   (11)钻孔部
(111)钻削端                      (112)刃部
(12)螺纹攻部                   (13)导屑槽
(20)连接段
(30)工件                       (31)穿孔
(32)螺孔
(40)工件                       (41)穿孔
(42)螺孔
(50)钻头
(60)螺纹攻
具体实施方式
有关本实用新型加工刀具的具体实施例,请配合参阅图1所示,该长圆杆状的加工刀具(1)包括一加工作用段(10)及一用以提供加工机具固接的连接段(20),其中:
该加工作用段(10)末段为一预定长度的钻孔部(11),该钻孔部(11)邻接连接段(20)处为外径大于钻孔部(11)预定尺寸的螺纹攻部(12),前述的螺纹攻部(12)外径约为钻孔部(11)外径加上二倍的螺纹深度之和,长度略长于钻孔部(11)长度,又螺纹攻部(12)邻接钻孔部(11)的预定长度可为朝钻孔部(11)长度尺寸渐缩状、螺纹深度渐浅的型态,又该钻孔部(11)末端为圆锥状钻削端(111),且自该钻削端(111)设二道(含)以上螺旋延伸至连接段(20)的导屑槽(13),并使钻削端(111)形成刃部(112)。
本实用新型于使用时,如图3A、B所示,是依薄板工件(30)的板厚选用钻孔部(11)长度大于工件(30)板厚的加工刀具,次以该加工刀具(1)的连接段(20)接设于加工机具的夹头中,使该加工刀具(1)可为加工机具驱动旋转,之后,以该被驱动旋转的加工刀具(1)钻削端(111)尖端抵接于工件(30)预定位置处,即藉由旋动的刃部(112)在工件(30)上进行钻削,工件(30)被钻削的残屑可经由螺旋导屑槽(13)排出,如此,即以钻孔部(11)逐渐钻入工件(30)中,直至钻孔部(11)完全贯穿于工件(30)后形成一穿孔(31),再令加工刀具(1)的螺丝攻部(12)接续对该穿孔(31)进行攻螺纹的步骤,待螺丝攻部(12)完全贯穿其中,即形成一具有内螺纹的螺孔(32),之后,再令该加工机具反向驱动加工刀具(1),让加工刀具(1)退离工件(30)。

Claims (2)

1.一种加工刀具,其特征在于:所述加工刀具包括一加工作用段及一用以提供加工机具固接的连接段,该加工作用段末段为一预定长度的钻孔部,该钻孔部邻接一外径大于钻孔部预定尺寸的螺纹攻部,该螺纹攻部外径约为钻孔部外径加上二倍螺纹深度之和,螺纹攻部长度略长于钻孔部长度,该钻孔部于其圆锥状钻削端设二道以上螺旋延伸至连接段的导屑槽,并使钻削端上形成刃部,构成一兼具钻孔及攻螺纹功用的加工刀具。
2.如权利要求1所述的加工刀具,其特征在于:该螺纹攻部邻接钻孔部的预定长度为朝钻孔部长度尺寸渐缩状、螺纹深度渐浅的型态。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102990171A (zh) * 2012-11-12 2013-03-27 大连经济技术开发区伊达工具有限公司 一种pcd螺纹钻铣刀
CN104972163A (zh) * 2015-07-28 2015-10-14 河海大学常州校区 铆接结构加工复合钻头

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