CN2761807Y - 一种用于钻井的随钻井眼扩大器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于钻井的随钻井眼扩大器，属钻井井下工具类。扩眼技术起源上世纪50～60年代，可用于消除井内键槽，但扩眼距离较短，近年来扩眼技术在扩大但技术难度施工风险也较大，目前使用的各种液压式的扩眼器由于没有完善的工具，施工时不能使井眼轨迹按预订方向钻进，本实用新型为此目的采用了在工具主体上装有上下腔体和切削钻头和弹簧通过固定螺丝与固定销进行固定，可使钻头在通过固定销和下腔体连接，在液压上升到额定液压时造成弹簧屈服，切削钻头伸出本体，此时可进行扩孔工作，另外该扩孔器在使用时为全程井眼扶正，并可与其它下井钻具以及导向钻井的钻具配套使用。

Description

一种用于钻井的随钻井眼扩大器

技术领域：

本实用新型涉及一种用于钻井的随钻井眼扩大器，属钻井井下工具类。

背景技术：

钻井扩眼技术起源于50～60年代，至今已有50多年的历史，最初该技术主要用于砾石充填完井和一些修整井眼的作业，如消除键槽和狗腿等，扩眼距离也很短，仅在直井和浅井段使用。近年来扩眼技术的应用范围逐渐扩大，特别是在侧钻井扩眼的应用大幅增加，应用扩眼技术加大套管与井眼之间的环空间隙进而提高固井质量，延长油井寿命的方法已为业届所接受。但随钻扩孔技术难度大、施工风险高，技术进步一直比较缓慢。各种液压式随钻扩眼器一直以来在井眼轨迹控制技术及扩孔工具与领眼钻头水力分配问题上没有很好的解决办法。目前，一种安全、可靠能够保证一定钻速的随钻井眼扩孔技术未见报导。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述缺点而提供的一种用于钻井的随钻井眼扩大器，该装置可以与各种液压式随钻扩眼器配合，实现钻井扩眼中的井眼轨迹控制，并能安全、可靠，保证一定钻速的随钻扩孔，且钻具对井底钻具的正常作业影响极小。

本实用新型是这样实现的。它有一个主体为圆柱且中间有直径大于主体两端直径的圆柱体，圆柱体中心有一贯通内孔，主体下端有外螺纹，上端为内螺纹，在其主体中心位置的管壁上，自上而下依次装有一个上腔体、下腔体，切削钻头，弹簧固定螺丝，固定销和喷嘴。

本实用新型工作时首先将主体下端与领眼钻头连接，上端通过内螺纹连接着钻具。

施工时，凭借存在本工具内腔与环空之间的压降推动主体内的活塞向外推移，使切削钻头张开进行扩眼，在扩眼同时，通过调节钻头内钻井液总过流面积，操纵本工具下部的工具。如工具下面的压降越高，所产生的活塞推力就越大，当工个内腔液流压力下降时，活塞依靠弹簧复位，使工具的钻头能自动地收回主体内，于是也不会出现工具遇卡或发生故障。

本实用新型与现有技术相比，具有显著特点。

由于本装置在主体内装有上、下腔体，并在工具活塞的作用下，切削钻头可自由的伸出主体，使得扩孔工作特别方便解决了液压式随钻扩眼器在井眼轨迹控制和水力分配上存在的难题，保证了在一定钻速条件下随钻扩孔的进行。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构附视图。

图中由1、主体，2、上腔体，3、下腔体，4、切削钻头，5、弹簧，6、固定螺丝，7、固定销，8、喷嘴组成。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。

图中主体1为圆形且中间直径大于两端直径的圆柱体，圆柱体中心有一贯通的内孔，主体的右端为外螺纹，左端为内螺纹，上腔体2是分布在主体上方向一个方形腔室，起到承载固定限位作用，在它的四个边角用四个固定螺丝6，将上腔固定在主体1的上面，同时在上腔体上开有喷嘴8，该喷嘴方向指向切削钻头4，切削钻头4为带有长刀片的钻头位于下腔体3内，并与切削钻头4通过固定销7相连。

Claims (1)

1、一种用于钻井的随钻井眼扩大器，其特征在于：它有一个主体(1)为圆形且中间直径大于主体两端直径的圆柱体，圆柱体中心有一贯通的内孔，主体右端有外螺纹，左端为内螺纹，在其主体中心位置的管壁上自上而下依次装有一个上腔体(2)、下腔体(3)、切削钻头(4)、弹簧(5)、固定螺丝(6)、固定销(7)和喷嘴(8)。

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