CN2670009Y - 喷绘介质负压吸附式传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷绘介质负压吸附式传送装置，它的主动轮(7)与从动轮(1)外套有传送带(2)，主动轮(7)、从动轮(1)及传送带(2)包围的空间内，设有与空气负压发生器相连的吸气室(3)，该吸气室(3)上部与传送带(2)贴合，吸气室(3)上部沿传送方向开有多个长条形吸气孔(5)，传送带(2)上有与长条形吸气孔(5)相通的吸气小孔(4)。它既可传送柔性、可卷绕的喷绘介质，也可传送不可卷绕的厚型、板式喷绘介质，使大型喷绘机可以对不可卷绕的厚型、板式介质进行喷绘作业；其传送定位精确，不错位、跑位，喷绘效果好，并且结构简单，制作容易。

Description

喷绘介质负压吸附式传送装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种用于喷绘画面的喷绘机，尤其涉及喷绘机的喷绘介质传送装置。

背景技术

现有的大型喷绘机，是通过喷绘机构横向移动喷墨，喷绘介质纵向移动实现喷绘图案。而喷绘介质则是由步进电机驱动传送轮(辊、筒)和收紧轮(辊、筒)或更多的滚轮配合，以张紧、摩擦的卷绕、滚动方式将喷绘介质向前传送实现移动。传送时介质必须卷绕于轮上，故其使用的喷绘介质只能是可卷绕的、薄型的PVC塑料等柔性介质。而对5mm以上的厚型材料，如瓦楞纸板、有机玻璃、KT板等不可卷绕的板型材料，则无法进行喷绘。目前也有部分小型喷绘机，由于传送动力要求不大，采用压轮方式传送喷绘介质，可以喷绘板式材料，但也难免在板上形成压轮痕迹，并且压轮与板式介质也会产生相对移动，对位精度不高，喷绘效果差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新的喷绘介质负压吸附式传送装置，该种传送装置，既可传送柔性可卷绕的喷绘介质，也可传送不可卷绕的厚型、板式喷绘介质，使大型喷绘机的喷绘介质范围扩大，可对不可卷绕的厚型、板式喷绘材料进行喷绘作业；其定位精确，不错位、跑位，喷绘效果好，并且结构简单，制作容易。

本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案为：一种喷绘介质负压吸附式传送装置，含有电机驱动的主动轮与从动轮，其结构特点为：主动轮与从动轮外套有传送带，主动轮、从动轮及传送带包围的空间内，设有与空气负压发生器相连的吸气室，该吸气室上部与传送带贴合，吸气室上部沿传送方向开有多个长条形吸气孔，传送带上有与长条形吸气孔相通的吸气小孔。

将可卷绕或不可卷绕的喷绘介质，置于传送带上，开启负压发生器，则在吸气室内形成负压，由于喷绘介质在传送带上部分或全部遮住了传送带上的吸气小孔，故喷绘介质受到吸气小孔向内吸气的负压作用，从而各类喷绘介质被紧紧吸附、贴合、定位在传送带上；电机则驱动主动轮带动传送带移动，而喷绘介质则与传送带一起精确向前移动，完成喷绘作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、喷绘过程中，喷绘介质平整地、无需卷绕地向前传送移动，故可适合各种不可卷绕的厚型、板式喷绘介质，如厚度5mm以上的瓦楞纸板、有机玻璃、KT板等厚型板式材料，同时也能适用各种可卷绕的喷绘介质；使大型喷绘机的喷绘介质范围扩大。2、由于吸气小孔均匀分散于传送带的各个部位，使传送过程中，喷绘介质受力分散、均匀、适中，既能保证喷绘介质不错位、跑位，定位精确，又不会在介质上留下压痕，喷绘效果好。3、同时，由于本实用新型的负压吸附机构仅由连接负压发生器的吸气室及带吸气小孔的传送带即可实现，其结构简单，制作容易、维护、使用也很方便。

上述的传送带可以由多根平行的传送带构成。这样使得本实用新型的传送带无须专门定制，而可采用现有的传送皮带开孔制成，更有利于本实用新型的实施。

上述的传送带的下方可设有防止其下垂的支撑辊。

上述的主动轮的侧边或下边可设有送料轮，送料轮与主动轮之间可以压入柔性喷绘介质。这样将可卷绕的柔性的介质压入送料轮与主动轮之间，即可更方便地实现对可卷绕介质的喷绘作业，尤其适用于包装绕成卷筒状的柔性喷绘介质的使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是图1去掉传送带上方及侧面所有零部件后的俯视图。

具体实施方式

图1、图2示出，本实用新型的一种具体实施方式为：一种喷绘介质负压吸附式传送装置，含有电机驱动的主动轮7与从动轮1，主动轮7与从动轮1外套有传送带2，主动轮7、从动轮1及传送带2包围的空间内，设有与空气负压发生器相连的吸气室3，该吸气室3上部与传送带2贴合，吸气室3上部沿传送方向开有多个长条形吸气孔5，传送带2上有与长条形吸气孔5相通的吸气小孔4。本实用新型的主动轮7、从动轮1、传送带2包围的空间，显然是指这几个构件形成的上、下、左、右包围空间，而前、后并未围住。另外本实用新型吸气小孔4与长条形吸气孔5在设计、安装时，需注意：使同一纵向位置上的长条形吸气孔5，与吸气小孔4横向位置对应、不错开；并能保证传送带2在吸气室3上部相对移动的任意位置时，吸气室3上的长条形吸气孔5均有吸气小孔4与之相通；显然，这是可以通过设计计算或简单实验加以确定的。

图2示出，本实施例的传送带2由多根平行的传送带2构成。图1示出，传送带2的下方设有防止其下垂的支撑辊13。主动轮7的侧边或下边设有送料轮9，送料轮9与主动轮7之间可以压入柔性喷绘介质11。图1还示出，本实用新型的吸气室3通过管道15与空气负压发生器(也即真空发生器)相连。

本实用新型除主动轮7与电机主要是步进电机相连外，从动轮1也可与电机(步进电机)相连，受电机驱动。这样可使本实用新型的传送带2运行传动更精确。

当然，本实用新型的传送带2，也可以采用宽度为喷绘图案幅宽的单根传送带制成，只是，这种宽度的传送带往往需要定制，实施起来稍嫌麻烦。

本实用新型的传送装置既可用于制造新的各种类型的喷绘机，也可用于对各种类型喷绘机的改装。

参见图1，本实用新型的工作及操作过程为：(一)对厚型、不可卷绕喷绘介质8：先将厚型介质8置于传送带2上，开启负压发生器，吸气室3内产生负压，经长条型吸气孔5、吸气小孔4向内吸气，使厚型介质8被紧紧吸附、贴合、定位在传送带2上。同时启动电机、驱动主动轮7旋转、带动传送带2移动，而厚型喷绘介质8则与传送带2一起精确向前(纵向)移动；传送带2上方的喷头架6及其喷绘机构则横向移动向下喷墨，实现喷绘画面作业。(二)对薄型、可卷绕的柔性喷绘介质11：须先将卷绕成筒状的柔性喷绘介质11，置于柔性介质托架12上，然后将柔性介质11扯出、压入送料轮9与主动轮7之间，送料轮9与主动轮7之间的间隙及对柔性介质11的压紧程度由送料轮9下方的气缸压紧装置10或其他类似调节装置进行调节；再将穿过送料轮9与主动轮7的柔性介质11，搭放于传送带2上。作好这些前期准备工作后，随后的工作及操作过程则与厚型介质8的工作、操作过程完全相同。

Claims (4)

1、一种喷绘介质负压吸附式传送装置，含有电机驱动的主动轮(7)、从动轮(1)，其特征在于：所述的主动轮(7)与从动轮(1)外套有传送带(2)，主动轮(7)、从动轮(1)及传送带(2)包围的空间内，设有与空气负压发生器相连的吸气室(3)，该吸气室(3)上部与传送带(2)贴合，吸气室(3)上部沿传送方向开有多个长条形吸气孔(5)，传送带(2)上有与长条形吸气孔(5)相通的吸气小孔(4)。

2、根据权利要求1所述的一种喷绘介质负压吸附式传送装置，其特征在于：所述的传送带(2)由多根平行的传送带(2)构成。

3、根据权利要求1所述的一种喷绘介质负压吸附式传送装置，其特征在于：所述的传送带(2)的下方设有防止其下垂的支撑辊(13)。

4、根据权利要求1所述的一种喷绘介质负压吸附式传送装置，其特征在于：所述的主动轮(7)的侧边或下边设有送料轮(9)，送料轮(9)与主动轮(7)之间可以压入柔性喷绘介质(11)。