CN2666584Y - 打圈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打圈机,该打圈机的机身前方设有一工作面,水平较直装置、竖直较直装置、编码器和材料传送装置依次呈直线型排列工作面上;在材料传送装置的后面设有成型装置和切割装置,成型装置由三个成呈倒三角型排列的成型轮轴承组成,下方的成型轮固定在机身上,其上边缘与所述较直装置、编码器和材料传送装置上的材料所经路径在同一条直线上,上方的两个成型轮通过调节螺杆与机身连接,其上下位置可调;切割装置设在成型装置的后下方,由切刀、切刀座以及带动切刀运动的动力装置组成,并可根据成型圆圈的直径大小实现位置可调;在机身上还设有带动较直装置、传送装置及成型轮转动的马达、油箱以及控制打圈机工作的控制箱。这种打圈机可直接打出圆圈,提高了工作效率,而且机器性能好、不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种材料成型机,尤其涉及一种打圈机。
背景技术
现有技术中常见的材料成型机不多,有的只局限于直线型材料的成型。申请人在此之前发明了波浪成型机等机器,突破了直线型材料的成型。然而,对于圆圈的成型还是一片空白,为此,申请人决定进一步研究和开发。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种可将直线材料打出圆圈的打圈机。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种打圈机,机身前方设有一工作面,水平较直装置、竖直较直装置、编码器和材料传送装置依次呈直线型排列工作面上;在材料传送装置的后面设有成型装置和切割装置,成型装置由三个成呈倒三角型排列的成型轮轴承组成,下方的成型轮固定在机身上,其上边缘与所述较直装置、编码器和材料传送装置上的材料所经路径在同一条直线上,上方的两个成型轮通过调节螺杆与机身连接,其上下位置可调;切割装置设在成型装置的后下方,由切刀、切刀座以及带动切刀运动的动力装置组成,并可根据成型圆圈的直径大小实现位置可调;在机身上还设有带动较直装置、传送装置及成型轮转动的马达、油箱以及控制打圈机工作的控制箱。
所述的水平较直装置和竖直较直装置上的较直轮均通过调节螺杆与机身上的支架连接,其位置可调。
所述的传送装置为由上下传送轮组成的传送轮组,其上方的传送轮通过T型滑块与机身上的T型槽配合连接。
所述的切刀座呈90度圆弧型,并在圆弧面上设有一圆弧凹槽。
所述的带动切刀运动的动力装置为一油缸。
所述的控制箱为自动控制装置或PLC人工介面触控控制装置。
所述打圈机在传送装置和成型装置之间设有一传送导管;成型装置的三个成型轮为三个带有固定座的轴承,其中一轴承的位置与传送管的出口对应;切割装置设在成型的上方,位置与成型材料的直径相对应。
由于采用以上结构,本实用新型的打圈机在将材料经过水平较直、竖直较直后由传送装置将材料传送到成型装置的左边成型轮上,随着成型轮的转动向下呈圆弧弯曲并经切刀和切刀座,在完成一个圆圈后由控制装置控制切刀完成切割动作,就这样的往复工作。当然,还可能通过编码器的设置,由控制装置来控制切割的时机,从而实现弹簧式圆圈的成型。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种打圈机,机身1前方设有一工作面,水平较直装置、竖直较直装置、编码器和材料传送装置依次呈直线型排列工作面上;在材料传送装置的后面设有成型装置和切割装置,成型装置由三个成呈倒三角型排列的成型轮5组成,下方的成型轮5固定在机身1上,其上边缘与所述较直装置、编码器10和材料传送装置上的材料所经路径在同一条直线上,上方的两个成型轮5通过调节螺杆螺杆6与机身1连接,其上下位置可调。水平较直装置和竖直较直装置上的较直轮12、11均通过调节螺杆与机身1上的支架连接,其位置可调。传送装置为由上下传送轮9组成的传送轮组,其上方的传送轮9通过T型滑块8与机身1上的T型槽配合连接。切割装置设在成型装置的后下方,由切刀3、切刀座2以及带动切刀3运动的油缸4组成,并可根据成型圆圈的直径大小实现位置可调;切刀座2呈90度圆弧型,并在圆弧面上设有一圆弧凹槽。在机身1上还设有带动较直装置的较直轮、传送装置的传送轮9及成型轮5转动的由压马达、油箱14以及控制打圈机工作的控制箱7,控制箱7为自动控制装置或PLC人工介面触控控制装置。
图2所示为本实用新型的另一种实施方式,打圈机在传送装置和成型装置之间设有一传送导管15;成型装置的三个成型轮5为三个带有固定座的轴承,其中一轴承的位置与传送管15的出口对应;切割装置设在成型的上方,位置与成型材料的直径相对应。
Claims (7)
1、一种打圈机,其特征在于:该打圈机的机身前方设有一工作面,水平较直装置、竖直较直装置、编码器和材料传送装置依次呈直线型排列工作面上;在材料传送装置的后面设有成型装置和切割装置,成型装置由三个成呈倒三角型排列的成型轮轴承组成,下方的成型轮固定在机身上,其上边缘与所述较直装置、编码器和材料传送装置上的材料所经路径在同一条直线上,上方的两个成型轮通过调节螺杆与机身连接,其上下位置可调;切割装置设在成型装置的后下方,由切刀、切刀座以及带动切刀运动的动力装置组成,并可根据成型圆圈的直径大小实现位置可调;在机身上还设有带动较直装置、传送装置及成型轮转动的马达、油箱以及控制打圈机工作的控制箱。
2、根据权利要求1所述的打圈机,其特征是所述的水平较直装置和竖直较直装置上的较直轮均通过调节螺杆与机身上的支架连接,其位置可调。
3、根据权利要求1所述的打圈机,其特征是所述的传送装置为由上下传送轮组成的传送轮组,其上方的传送轮通过T型滑块与机身上的T型槽配合连接。
4、根据权利要求1所述的打圈机,其特征是所述的切刀座呈90度圆弧型,并在圆弧面上设有一圆弧凹槽。
5、根据权利要求1所述的打圈机,其特征是所述的带动切刀运动的动力装置为一油缸。
6、根据权利要求1所述的打圈机,其特征是所述的控制箱为自动控制装置或PLC人工介面触控控制装置。
7、根据权利要求1所述的打圈机,其特征是所述打圈机在传送装置和成型装置之间设有一传送导管;成型装置的三个成型轮为三个带有固定座的轴承,其中一轴承的位置与传送管的出口对应;切割装置设在成型的上方,位置与成型材料的直径相对应。
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