CN2656158Y - 一种外壳装饰件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外壳装饰件，包括壳体，壳体内表面上依次喷涂上仿电镀涂层、透明丙烯酸树脂保护涂层；外表面上依次喷涂上透明颜色涂层、透明UV保护涂层。所述透明颜色涂层为热塑性丙烯酸树脂颜色涂层。壳体采用透明的ABS、PC材料或ABS、PC混合材料，外壳内、外表面平滑如同镜面，喷涂上仿电镀涂层，从而可达到一种强金属外观效果，金属质感非常好。丙烯酸树脂保护涂层可防止仿电镀涂层被刮伤，同时又有利于导电涂层的附着和涂布。颜色涂层可使外壳获得不同的颜色，从而满足不同消费者的需求。外壳最外层的UV保护涂层具有高硬质、高耐磨、抗刮伤及其良好的抗化学性能，对外壳的表面起到很好的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外壳装饰件，具体说是涉及手机外壳装饰件。
背景技术
目前，很多产品的外壳大都采用塑料外壳，人们希望将产品的塑料外壳装饰得漂亮些，特别是针对体积较小的手机外壳，但仅依靠塑料本身的颜色很难满足产品多样化的需求。现有手机外壳一般采用工业喷涂的方式来达到其外观效果，随着近几年手机的快速发展，原有工艺方法获得的外观效果已经无法满足消费者日新月异的要求，而采用电镀件虽然能够获得较好的外观装饰效果，但因其施工过程中所带来的环境污染及其性能指标而无法满足手机厂商的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种外观装饰效果好、符合环保要求的外壳装饰件。
本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种外壳装饰件，包括壳体，其特征在于：壳体内、外表面上依次喷涂上两涂层。
所述壳体内表面上依次喷涂上仿电镀涂层、透明丙烯酸树脂保护涂层；外表面上依次喷涂上透明颜色涂层、透明UV保护涂层。
所述透明颜色涂层为热塑性丙烯酸树脂颜色涂层。
所述壳体为透明ABS、PC材料或ABS、PC混合材料。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
壳体采用透明的ABS、PC材料或ABS、PC混合材料，外壳内、外表面平滑如同镜面，喷涂上仿电镀涂层，从而可达到一种强金属外观效果，金属质感非常好。丙烯酸树脂保护涂层可防止仿电镀涂层被刮伤，同时又有利于导电涂层的附着和涂布。颜色涂层可使外壳获得不同的颜色，从而满足不同消费者的需求。外壳最外层的UV保护涂层具有高硬质、高耐磨、抗刮伤及其良好的抗化学性能，对外壳的表面起到很好的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型外壳装饰件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，外壳1采用透明的ABS、PC材料或ABS、PC混合材料通过注塑成型工艺制造而成，为获得平滑的表面，注塑材料必须采用无杂质料，否则产品的外观达不到满意的镜面效果。外壳1的内表面依次喷涂上仿电镀涂层2、透明丙烯酸树脂保护涂层3，外表面上依次喷涂上透明颜色涂层4和透明UV保护涂层5。喷涂仿电镀涂层2时，在8.5～9.0S时喷涂，应喷图均匀，控制膜厚7～9μ，喷涂后烘烤50℃*10分钟以保证涂层干透，且涂层对材料不能有如咬胶等现象，以防止影响透明镜面效果。在喷涂丙烯酸树脂保护涂层时，于8.5～9.0S时喷涂，应保证喷涂层均匀，膜厚8～10μ，喷涂后烘烤50℃*20分钟，以保证涂层干透达到其性能。为获得不同颜色的外壳，在外表面上喷涂上厂商指定的颜色涂层4，该颜色涂层4主要采用热望性丙烯酸树脂体系的颜色涂料。喷涂颜色涂层4时，于8.5～9.0S时喷涂，应保证喷涂层均匀，膜厚8～10μ，喷涂后烘烤50℃*20分钟，以保证涂层完全干透达到其性能。在最后喷涂UV保护涂层5时，于8.5～8.5S时喷涂，应保证涂层均匀，预烘烤50℃*5分钟后，再通过紫外线光固化，紫外线光强度应大于600mj/cm2，以保证涂层完全固化达到其性能要求。
Claims (4)
1.一种外壳装饰件，包括壳体，其特征在于：壳体内、外表面上依次喷涂上两涂层。
2.根据权利要求1所述的外壳装饰件，其特征在于：所述壳体内表面上依次喷涂上仿电镀涂层、透明丙烯酸树脂保护涂层；外表面上依次喷涂上透明颜色涂层、透明UV保护涂层。
3.根据权利要求2所述的外壳装饰件，其特征在于：所述透明颜色涂层为热塑性丙烯酸树脂颜色涂层。
4.根据权利要求1或2或3所述的外壳装饰件，其特征在于：所述壳体为透明ABS、PC材料或ABS、PC混合材料。
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| CN 200320118751 CN2656158Y (zh) | 2003-11-27 | 2003-11-27 | 一种外壳装饰件 |
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| CN2656158Y true CN2656158Y (zh) | 2004-11-17 |
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2003
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