CN2654327Y - 聚乙烯卷材发泡设备 - Google Patents
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Abstract
一种聚乙烯卷材发泡设备，涉及发泡聚乙烯卷材的制备设备。它通过将加热装置分为预热和发泡部分分成水平预热段(6)和竖直发泡段(7)从而实现了预热段充分预热而不发泡，发泡段发泡充分、均匀，又不易拉断。因此，非常适合生产薄型产品。再加上隔板(8)、热风装置(9)等设置，使整个加热装置的温度场分布合理，可以生产厚度在0.6～8mm、发泡倍数为5～40的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚乙烯发泡卷材的制备设备，具体涉及一种聚乙烯卷材发泡设备的加热装置。
背景技术
在聚乙烯发泡卷材生产过程中要求加热区域温度场分布均匀、合理，以使发泡均匀、充分，从而满足各种需要。
目前，国内外公开的发泡设备主要有以下四种：液浴漂浮式、气垫式、金属丝网式和竖直下降式。其工作原理都是在加热设备中通过加热使发泡剂分解，引发基材膨胀，从而达到生产发泡材料的目的。
公开的这些发泡设备当中，都存在着这样那样的缺陷。液浴漂浮式设备在使用过程中耗费大量的水资源，且存在着由于加热介质挥发造成环境污染、生产的泡沫塑料表面质量差的问题。气垫式设备则存在着能耗太大、不经济的问题。而且液浴漂浮式、气垫式也都不适于生产薄型产品。金属丝网式设备存在的问题是：整个加热装置处于水平段，片材始终靠金属丝网拖动，片材发泡时由于体积膨胀，极易发生粘网和自身粘连现象，从而导致其不能用来制备薄型产品。竖直下降式设备虽然克服了金属丝网式设备的粘连问题，可以用来生产薄型产品，但是由于整个发泡片材处于竖直段，发泡片材由于其自身重力作用而容易引起纵向拉伸，甚至拉断。
而薄型聚乙烯发泡卷材有着非常广泛的用途，因此有必要开发一种可以用来制备薄型聚乙烯发泡卷材的发泡设备。
发明内容
本实用新型的目的在于公开一种能耗低、无污染、尤其是适合生产薄型发泡卷材的聚乙烯卷材发泡设备。
一种聚乙烯卷材发泡设备，它所包括的进片牵引装置、加热装置、冷却装置、测厚装置、出片牵引装置和收卷装置顺次摆放，，其特点是：加热装置分为水平预热段和竖直发泡段，且为连续的壳体；水平预热段设有托网；竖直发泡段出口处设有展平装置。
为了控制发泡设备内的温度合理分布，本实用新型在竖直发泡段的底部设有抽风装置；在竖直发泡段的末端宽度变窄作为过渡区，并设有热风装置；水平预热段和竖直发泡段之间设有隔板和热风装置；另外，在水平预热段进口处设有烧网装置。
使用本设备时，片材发泡处于竖直段，呈自由展开状态，既不会出现粘网现象，又可以实现发泡充分；而预热部分处于水平段，大大减轻了竖直段的重量，从而减少了纵向拉伸，降低了因重力作用将片材拉断的可能性。因此，适于生产薄型产品。采用水平预热和竖直发泡的分段方式，可以做到预热段预热充分而不发泡，发泡段发泡充分而且均匀、不粘网、不易拉断。而且，本设备可以采用电加热、远红外加热等方式，能耗低、无污染。
竖直发泡段的底部设置的抽风装置，工作时形成发泡段底部的负压，基本避免出现对流；竖直发泡段的末端过渡区以及热风装置的设置，可以阻止外部空气进入发泡段；在水平预热段和竖直发泡段之间设置的隔板和热风装置，大大减弱了二者之间的热空气交换；水平预热段进口处烧网装置的作用是将网上可能粘接的片材烧掉，以快速清洁网带，保证正常的运行；在竖直发泡段的出口处设置的展平装置，实现了热态的发泡片材出炉口后在平整的状态下进行冷却定型。
附图说明
附图为辐射聚乙烯发泡卷才的发泡设备原理示意图，其中：1.待发泡片材、2.进片牵引装置、3.涨紧装置、4.烧网装置、5.托网、6.加热片(棒)、7.水平预热段、8.竖直发泡段、9.隔热板、10.热风装置、11.抽风装置、12.过渡区、13.展平装置、14.水冷装置、15.风冷装置、16.出片牵引装置、17.收卷装置、18.测厚装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
聚乙烯卷材发泡设备，包括进片牵引装置2、涨紧装置3、托网5、加热装置、展平装置13、冷却装置14、15、测厚装置18、出片牵引装置16、收卷装置17，且顺次摆放，其中加热装置为核心装置，且分为水平预热段7和竖直加热段8，是一个连续的壳体；水平预热段7内设有托网5，其进入水平预热段7的一端要进入到水平预热段7与竖直发泡段8的结合处，以使片材离开托网5后进入竖直发泡段8中；竖直发泡段8出口处设有展平装置13。加热装置的这种分段结构可以使片材在预热段预热充分而不发泡，在发泡段发泡充分、均匀、不粘网，且不会因为自重而出现拉断现象。
为了实现整个加热装置中温度的合理分布，本设备还设计了如下结构：在水平预热段7的末端和竖直发泡段8的顶部设有隔热板9，在竖直发泡段8顶部设有热风装置10，以阻止水平预热段7中的热空气和竖直发泡段8的热空气产生交换；在竖直发泡段8的底部设置窄的过渡区12，并在过渡区12的出口处设有热风装置10，以减少或防止外部空气进入竖直发泡段8中；在竖直发泡段8即将变窄的部位设有抽风装置11，工作时使竖直发泡段8底部产生负压，形成合适的温度梯度分布，同时为了抽风均匀，抽风装置11进入竖直发泡段8的部分设计为均布着小孔的环形管道。这些设计都可以使发泡设备某一区域的温度得到有效的控制。发泡后的卷材是宽而薄的片状产品，从过渡区12出来后会出现卷曲粘连的现象，在过渡区12的下部设置的展平装置13防止了这种现象。该展平装置13为一对装有冷水的辊子。
使用时，根据发泡设备竖直发泡段8的高度将水平预热段7放置在相应的工作平台上，并将进片牵引装置2和涨紧装置3依次放在水平预热段7前面，然后将托网5放到涨紧装置3和水平预热段7之间，再在展平装置13的后面依次摆放水冷装置14、风冷装置15、出片牵引装置16和收卷装置17。将有关机器开启，并将发泡设备的温度控制在所需温度。这样，待发泡卷材1就会在进片牵引装置2的牵引下通过拖网4进入加热装置的水平预热段6完成预热，并随后通过发泡设备的竖直发泡段8完成发泡，然后经过冷却装置14、15和出片牵引装置16牵引进入到收卷装置17上。涨紧装置3的作用是使托网5正常工作。本设备的热源可以是电，通过电加热片(棒)6加热片材，也可以选择远红外加热。
使用本设备，并结合相关工艺可以生产厚度在0.6～8mm、发泡倍数为5～40的聚乙烯发泡产品。
Claims (8)
1.一种聚乙烯卷材发泡设备，它所包括的进片牵引装置(2)、加热装置、冷却装置(14)、(15)、测厚装置(16)、出片牵引装置(17)和收卷装置(18)顺次摆放，其特征在于：加热装置分为水平预热段(7)和竖直发泡段(8)，且为连续的壳体；水平预热段(7)内设有托网(5)；竖直发泡段(8)出口处设有展平装置(13)。
2.如权利要求1所述的聚乙烯卷材发泡设备，其特征在于：加热装置竖直发泡段(8)的末端设有抽风装置(11)。
3.如权利要求2所述的聚乙烯卷材发泡设备，其特征在于：抽风装置(11)在进入竖直发泡段(8)的部分是设有均匀小孔的环形管道。
4.如权利要求1或2所述的聚乙烯卷材发泡设备，其特征在于：加热装置竖直发泡段(8)的顶部和出口处设有热风装置(10)。
5.如权利要求1或2所述的聚乙烯卷材发泡设备，其特征在于：加热装置水平预热段(7)末端和竖直发泡段(8)顶部设有隔板(9)。
6.如权利要求1或2所述的聚乙烯卷材发泡设备，其特征在于：竖直加热段(8)的末端连接一宽度较窄的过渡区(12)。
7.如权利要求1或2所述的聚乙烯卷材发泡设备，其特征在于：进片牵引装置(2)和托网(5)之间设有涨紧装置(3)，加热装置水平预热段(7)的进口处设有烧网装置(4)。
8.如权利要求1或2所述的聚乙烯卷材发泡设备，其特征在于：展平装置(13)为一对通有循环冷却水的弧形辊。
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