CN2654309Y - Cnc泡沫切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用电热丝切割的泡沫切割机,旨在克服现有技术靠手工制作靠模,加工精度差,不能连续加工,劳动强度大,结构复杂的缺陷。其技术方案的要点是,它包括一台泡沫切割主机,另外还有一台控制主机运动的电脑;所说的主机包括一个机身,机身包括一个放置工件的传送带及其机架、一个龙门架及其底座;龙门架包含至少一对即两个左右对称的竖直导轨,在每对竖直导轨的左右竖直导轨上各装有至少一个电热丝滑板,左右电热丝滑板之间横向装有至少一根电热丝,电热丝与电源和温控装置连接;本机靠电脑控制电热丝和传送带的运动并对工件进行加工。其可用于批量或单件加工泡沫工件直线及曲线的场合。

Description

CNC泡沫切割机
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫切割机床,特别是一种电脑控制的、用电热丝进行切割的泡沫切割机。
背景技术
现有技术的泡沫切割设备加工波浪形,圆弧、圆棒、字体等特殊形状大部分用手工制作靠模,按靠模形状切割,或用刀片水平或垂直将海绵切成片状,不足之处是不同形状的工件都要制作不同的模板,一个大的泡沫工件不能切成多个不同形状的小工件,也不能连续进行生产。其加工成本高,效率低,劳动强度大,并且结构比较复杂。
发明内容
本实用新型的目的是为克服现有技术缺陷而提供一种无须制作靠模,不同形状工件能连续加工,实现全数字化编程、控制一体的结构简单,且高效率、高精度、低劳动强度、节省原材料的泡沫切割机。
本实用新型的目的是按以下方式实现的:
本实用新型包括一台泡沫切割主机,另外还有一台控制主机运动的电脑;
所说的主机包括一个机身,机身包括一个传送带11及其机架13、一个龙门架72及其底座67,以及一个上端铰支在龙门架上部、下端铰支在龙门架底座上、并且可以调整长度的撑杆69;
龙门架72包含至少一对即两个左右对称的竖直导轨36,在每对竖直导轨的左右竖直导轨上各装有至少一个电热丝滑板35,左右电热丝滑板35之间装有至少一根电热丝82,电热丝82与电源和温控装置相连接;
主机还包括一个传送带11在水平面上前后运动的传动机构,和至少一个电热丝滑板35在竖直面上下运动的传动机构;
其中,电热丝滑板35在竖直面上下运动的传动机构包括:一个步进电机73经过减速机构J1驱动的主动链轮31;主动链轮上装有一根链条33,链条的一端固定在左边电热丝滑板张紧装置的调节螺杆38上,另一端固定在右边电热丝滑板张紧装置的滑臂槽44上,中间由滚轮39、40、41、42、43导向;还有一个滑板张紧装置,该装置包括一根张紧钢丝绳34,其一端固定在右边滑板张紧装置的调节螺杆46上,另一端与左边滑板张紧装置的滑臂槽47相连接;所说的传送带11在水平面上前后运动的传动机构包括:一台步进电机1通过减速机构J2驱动的主动滚筒15,由主动滚筒拖动的从动滚筒10,一条防滑传送带11以及托支传送带的多个小滚筒12。
竖直面上上下运动的传动机构可以采用普通的齿轮减速机构,但最好采用下述的减速机构J1:减速机构J1是两极减速机构,第一级减速包括装在步进电机73主轴上的小同步轮25、同步带26和装在第二根轴上的大同步轮27;第二级减速包括装在第二根轴上的小同步轮28、同步带29和大同步轮30,并且主动链轮31也装在第三根轴上;
水平面上前后运动的传动机构可以采用普通的齿轮减速机构,但最好采用下述的减速机构J2:减速机构J2也是一个两极减速机构,其第一级减速包括装在步进电机1轴上的小同步轮2、同步带3和装在第二根轴上的大同步轮4;第二级减速包括装在第二根轴上的小同步轮5、同步带7和装在第三根轴上的大同步轮6。
另一技术方案是:所说的电热丝滑板35还与一个平衡装置相连接,平衡装置包括:一根钢丝绳53,其一端与左边电热丝滑板张紧装置的滑槽臂47相连接,另一端与平衡铁55相连接,钢丝绳53的中间跨在导向滚轮56外圆的槽中,平衡铁55置于龙门架侧边的滑槽57中。
还有一个技术方案是:所说的传送带机架13包括:一个水平机架131和与水平机架垂直的至少四个支撑座64;其中,水平机架131主体由左、中、右三条方形管及主动滚筒中心轴14、从动滚筒中心轴装配而成的矩形框架,方形管的两端芯部分别设有定位滑槽24,定位滑槽24中分别装有可在其中滑动的前活动臂9、16、17及后活动臂20、21、22,另外还配有可以调节活动臂伸缩的调节螺杆65;活动臂外端的孔中装有轴承,主动滚筒中心轴14、从动滚筒中心轴18、19支撑在各自的轴承中;支撑座64的上部装有可以支撑水平机架并可调节高低的调节螺杆65和螺母66。
本实用新型的工作原理如下:在电脑的指令控制下,水平方向前后运动的传动机构驱动放置欲加工零件的传送带作回转运动。同样,竖直方向上下运动的传动机构驱动电热丝滑板及置于其上的电热丝在龙门架两侧的直线导轨上作往复直线运动,这样,电热丝就可按照电脑的指令要求对要加工的泡沫工件进行切割加工。
本实用新型的有益效果是:不需靠模,能够连续高效率、高质量地加工海绵零件,减小劳动强度,节省原材料,并且其结构比较简单。
附图说明
图1为泡沫切割机的主机整体外观结构示意图;
图2是传送带和水平方向前后运动的传动机构示意图;
图3是竖直方向上下运动的传动机构示意图;
图4是图1的右视示意图。
图5是图4的A-A剖视图。
具体的实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。参见图1,图2,本实用新型的CNC泡沫切割机的传送带11的传动机构是:步进电机1的转轴上装有小同步轮2,小同步轮2通过同步带3和大同步轮4相接;大同步轮4和小同步轮5均装在第二根轴上,两端设有滚动轴承,小同步轮5通过同步带7和大同步轮6相连,大同步轮6装置在主动滚筒中心轴14上,并用键联接。步进电机1、同步带3、7,同步轮2、4、5设置在传送带在水平面上前后运动的传动箱8里边,用紧固连接件连接。主动滚筒15和从动滚筒10通过传送带11相连接,中间用小滚筒12托支,主动滚筒和从动滚筒及小滚筒安装在方管搭接的传送带机架13上。主动滚筒通过轴14及活动臂9、16、17固定,活动臂内设有滚动轴承,输送带机架两侧方管内设有定位滑槽24,与活动臂动配合。从动滚筒通过轴18、19及活动臂20、21、22固定,滚筒内装有滚动轴承,活动臂与定位滑槽动配合,活动臂由调节螺干23调节。传送带机架由多个(至少四个)支撑座64支撑,支撑座上端通过调节螺干65、螺母66和传送带机架13联接。龙门架底座67和传送带机架13用支撑座68连接。
在竖直面上的电热丝滑板上下运动的传动机构可参见图3,图4。它包括一台步进(或伺服)电动机73,电动机主轴装有小同步轮25,小同步轮25通过同步带26和大同步轮27相接,大同步轮27和小同步轮28装在同一根轴上,即第二根轴上,且轴两端用带座轴承固定,小同步轮28通过同步带29和大同步轮30相连;大同步轮30和主动链轮31同轴,轴两端也用带座轴承固定。电动机、同步轮、同步带、链轮都安装在竖直面上下运动传动箱机架32上,传动箱机架安装在龙门架底座中间并和龙门架底座用紧固连接件连接。主动链轮31通过传动链条33和张紧钢丝绳34、带动电热丝滑板35在竖直导轨36上上下滑动,竖直导轨36及导轨垫板74安装在龙门架72两侧、用紧固件和外壳相连。电热丝82通过紧固件轴固定在电热丝滑板35上,竖直导轨滑块77固定在电热丝滑板35的后面。电热丝滑板后面还固有滑板张紧装置,调整左右滑板的高低。链条端部固定在左边电热丝滑板张紧装置上,与张紧装置的调节螺干38相连,中间由滚轮39、滚轮40、主动链轮31、滚轮41、滚轮42、滚轮43导向、尾端固定在右边电热丝滑板张紧装置上,与张紧装置的滑槽臂44相接。滚轮43通过轴固定在可调支架54上。两条钢丝绳调节左右电热丝滑板的上下平衡,钢丝绳34的一端固定在右边滑板张紧装置的调节螺干46上,另一端与左边滑板张紧装置的滑槽臂47相连接。中间由滚轮48、滚轮49、滚轮50、滚轮51、滚轮52和滚轮45导向。滚轮通过轴固定在定位板79、80上,定位板与传送带机架底座用紧固件联接。钢丝绳53的一端与左边滑板张紧装置的滑槽臂47相连接,另一端与平衡铁55用紧固件连接,中间由滚轮56导向。滚轮56通过轴固定在用轻质方管搭接的支架78上,平衡铁55在滑槽57内上下滑动。
龙门架的门框上端和底座之间还用可调长度的撑杆69铰支,形成一定角度撑住,门框底端和底座连接块之间用紧固件直接连接。主机还设有安全门70,其两端固于龙门架侧面用销轴连接,能自由摆动。输送带机架两侧钢管上设有强力磁块能将安全门稳固锁定。

Claims (6)

1.一种用电热丝切割的泡沫切割机,包括一台切割机主机,其特征是:
还有一台控制主机运动的电脑;
所说的主机包括一个机身,机身包括一个传送带11及其机架13、一个龙门架72及其底座67,以及一个上端铰支在龙门架上部、下端铰支在龙门架底座上、并且可以调整长度的撑杆69;
龙门架72包含至少一对即两个左右对称的竖直导轨36,在每对竖直导轨的左右竖直导轨上各装有至少一个电热丝滑板35;在左右电热丝滑板之间,横向装有至少一根电热丝82,该电热丝82还与电源和温控装置相连接;
主机还包括一个传送带11在水平面上前后运动的传动机构,和至少一个电热丝滑板35在竖直面上下运动的传动机构;
其中,电热丝滑板35在竖直面上下运动的传动机构包括:一个步进电机73经过减速机构J1驱动的主动链轮31;主动链轮上装有一根链条33,链条的一端固定在左边电热丝滑板张紧装置的调节螺杆38上,另一端固定在右边电热丝滑板张紧装置的滑臂槽44上,中间由滚轮39、40、41、42、43导向;还有一个滑板张紧装置,该装置包括一根张紧钢丝绳34,其一端固定在右边滑板张紧装置的调节螺杆46上,另一端与左边滑板张紧装置的滑臂槽47相连接;
所说的传送带11在水平面上前后运动的传动机构包括:一台步进电机1通过减速机构J2驱动的主动滚筒15,由主动滚筒拖动的从动滚筒10,一条防滑传送带11以及托支传送带的多个小滚筒12。
2.根据权利要求1所述的泡沫切割机,其特征是:
所说的减速机构J1是两极减速机构,第一级减速包括装在步进电机73主轴上的小同步轮25、同步带26和装在第二根轴上的大同步轮27;第二级减速包括装在第二根轴上的小同步轮28、同步带29和大同步轮30,并且主动链轮31也装在第三根轴上;
3.根据权利要求2所述的泡沫切割机,其特征是:
所说的减速机构J2也是一个两极减速机构,其第一级减速包括装在步进电机1轴上的小同步轮2、同步带3和装在第二根轴上的大同步轮4;第二级减速包括装在第二根轴上的小同步轮5、同步带7和装在第三根轴上的大同步轮6。
4.根据权利要求3所述的泡沫切割机,其特征是所说的电热丝滑板35还与一个平衡装置相连接,平衡装置包括:一根钢丝绳53,其一端与左边电热丝滑板张紧装置的滑槽臂47相连接,另一端与平衡铁55相连接,钢丝绳53的中间跨在导向滚轮56外圆的槽中,平衡铁55置于龙门架侧边的滑槽57中。
5.根据权利要求4所述的泡沫切割机,其特征是所说的传送带机架13包括:一个水平机架131和与水平机架垂直的至少四个支撑座64;其中,水平机架131主体由左、中、右三条方形管及主动滚筒中心轴14、从动滚筒中心轴装配而成的矩形框架,方形管的两端芯部分别设有定位滑槽24,定位滑槽24中分别装有可在其中滑动的前活动臂9、16、17及后活动臂20、21、22,另外还配有可以调节活动臂伸缩的调节螺杆65;活动臂外端的孔中装有轴承,主动滚筒中心轴14、从动滚筒中心轴18、19支撑在各自的轴承中;支撑座64的上部装有可以支撑水平机架并可调节高低的调节螺杆65和螺母66。
6.根据权利要求5所述的泡沫切割机,其特征在于龙门架72左右外侧各铰接有一个安全门70,并靠固定于传送带机架13两侧钢管上的强力磁块锁固。
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