CN2652968Y - 缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置 - Google Patents

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Abstract

缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置,其中该切线器包括一基板,在该基板上跨置一切刀臂,并于该切刀臂上跨置一勾杆臂,该勾杆臂可为一拨杆联动地在该切刀臂上滑移;该刀具轨迹调整装置包括:一前导板,其上、下两端跨置地螺接于该基板上,并可在该基板上进行上、下调整地位移,此外,在该前导板的中间底部设置一导销,该导销依次穿过该勾杆臂与该切刀臂中;以及一摇杆,其第一端枢接该基板上,而其第二端的底部连接一销,该销依次穿套于该勾杆臂中且枢接该切刀臂上,且摇杆与该基板间通常顶撑一弹簧,以辅助该切刀臂及勾杆臂复位。

Description

缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置,尤其是涉及一种通过一前导板或摇杆在该基板上上、下位移调整,以联动调整该切刀臂与勾杆臂所组成的切线器位置,从而校正缝纫机的切线器的运动轨迹,此外,借助一弹簧以辅助该切线器确实复位。
背景技术
一般应用于缝纫机上的切线装置,如美国发明专利第6,234,097号所公开的改良切线器,是由板体1、切刀臂2、勾杆臂3、悬臂组4配合常用的夹片63、切刀64、勾杆66及摆臂67组合而成;该板体1周边设有定位孔供组设于缝纫机上,内具有凹陷的配置槽12供切刀臂2一端置入;该切刀臂2另一端则设有孔洞23及螺孔24以分别安装夹片63及切刀64;而设有右、左两长形孔31、32及一缺口33的勾杆臂3从摆臂67一端置入缺口33中来带动勾杆臂3位移,该勾杆臂3尾端则用于安装勾杆66,配合夹片63及切刀64,使其可以作切线的动作;其特征在于:利用右、左悬臂41、42组成的悬臂组14与板体1固定连接,其中,将左悬臂42朝下的凸柱423放入到勾杆臂3的左长形孔32中,而将右悬臂(41)朝下的凸柱413***到切刀臂2的凸耳25的孔洞26中,使切刀臂2通过此凸柱413作为支点摆动,而能达到大幅缩小勾杆臂3及切刀臂2工作时的摆动力矩,而且切刀臂2尾端设有的长形孔22恰好可供勾杆臂3尾端下的凸柱35放入,这样,勾杆臂3的动作能更为稳定,可以增加切线的操作品质。但是上述的切线器结构,仍具以下的缺点:
1.该左悬臂42,略呈一ㄣ字型,其一端支脚锁固于该板体1上,而另一端支脚呈一悬空状,并于该悬空状的支脚底端突设一凸柱423,以置入勾杆臂3的左长形孔32中,然该勾杆臂3或该切刀臂2在滑动时,往往因相互磨擦作用,使该左悬臂42呈悬空状的支脚产生振动、共振,而导致该勾杆臂3或切刀臂2的运动轨迹无法顺畅,甚至产生噪音。
2.当该摆臂67使该切刀臂2及勾杆臂3复位后,常因该各构件间的间隙,如摆臂67与该勾杆臂3缺口33间的间隙,而无法使该切刀臂2与勾杆臂3确实复位,如此极易造成切线动作不履行。
3.勾杆臂3的左长形孔32的弯折段321因长期受到左悬臂42的凸柱423的不断磨擦而变宽,导致凸柱423与弯折段321的间的间隙变大,最终造成切线动作不履行的问题。
4.该左悬臂42用于置入该勾杆臂3的左长形孔32中的凸柱413,与该左悬臂42固定于板体1上的固定点之间相距一距离,即存在有一力臂,当该勾杆臂3在往复滑动时,该左长形孔32前段的弯折段321,会对该凸柱413产生撞击,此作用力乘以前述的力臂,将对该左悬臂42固定于板体1上的固定点产生一弯曲力矩,使该左悬臂42极易产生松动、松脱现象。
除此之外,其它的美国发明专利第5,469,798、5,481,994、5,870,962、5,887,535、6,021,727、6,205,941,及6,378,448号等均公开了切线器的装置。
发明内容
本申请人鉴于此,通过研究创新,提出一种缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置。
本实用新型的目的在于提供一种缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置,其中该切线器包括一下轴内盖,在该下轴内盖上跨置一固定刀座,并在该固定刀座上跨置一活动刀座,该活动刀座可为一驱动臂联动地在该固定刀座上稳定轴向滑移;该刀具轨迹调整装置包括:一导引座,其上、下两端跨置地螺接于该下轴内盖上,并可在该下轴内盖上进行上、下调整地位移,且容许该固定刀座及跨置于固定刀座上的活动刀座中间,在该导引座与该下轴内盖间滑移,此外,在该导引座的中间底部设置一导引隔环,该导引隔环依次穿过该活动刀座的第一导槽与该固定刀座的导槽中;以及一摆动臂,其第一端枢接该下轴内盖上,而其第二端底部连接一隔环,该隔环依次穿套于该活动刀座的第二导槽中且枢接该固定刀座上,且摆动臂与该下轴内盖间通常顶撑一弹簧,以辅助该固定刀座及活动刀座复位;而可以达成以下所述的实用新型目的:
1.可通过该导引座或摆动臂,在该下轴内盖上进行上、下位移调整,以联动调整该固定刀座与活动刀座所组成的切线器位置,从而校正缝纫机的切线器的运动轨迹。
2.本实用新型公开的缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置,其中该导引座呈一直板状,上、下两端分别固接于该下轴内盖上,因此当切线器工作时,不会象通常的那样会因悬臂现象而产生震动,从而保持运动轨迹的平稳、顺畅,可有效避免产生噪音或振动。
3.可通过设置在该下轴内盖与摆动臂间的弹簧,在切线器复位时,辅助复位至预定位置,避免产生切线不履行的情形产生。结合附图和以下的说明,可以更清楚地理解本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解图;
图2为本实用新型平面结构示意图;
图3为从图2微量向后移动该活动刀座的示意图;
图4为显示本实用新型所示的切线器在截线时的示意图;
图5为本实用新型向上翘起切线器的示意图;
图6为显示本实用新型微量调整该导引座的操作示意图;以及
图7为显示本实用新型微量调整该摆动臂的操作示意图。图中:
100切线器                 1下轴内盖
2固定刀座                 21导槽
22孔                      3固定刀片
3活动刀座                 31第一导槽
32第二导槽                33活动刀片
4驱动臂                   5导引座
51导引隔环                52调整槽
53螺丝                    6摆动臂
61第一端                  62第二端
63隔环                        64弹簧
65偏心调整隔环                651第一轴段
652第二轴段                   7下勾线器
具体实施方式
请参阅各附图所示,本实用新型是一种缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置,其中该切线器100包括一下轴内盖1,在该下轴内盖1上跨置一固定刀座2,并于该固定刀座2上跨置一活动刀座,该活动刀座3可通过驱动臂4联动地在该固定刀座2上稳定轴向滑移;该刀具调整装置包括:一导引座5,其上、下两端跨置地螺接于该下轴内盖1上,并可在该下轴内盖1上进行上、下调整地位移,且容许该固定刀座2及跨置于固定刀座2上的活动刀座3中间,在该导引座5与该下轴内盖1间滑移,此外,在该导引座5的中间底部设置一导引隔环51,该导引隔环51依次穿过该活动刀座3的第一导槽31与该固定刀座2的一导槽21中;以及一摆动臂6,其第一端61枢接该下轴内盖1上,而其第二端62的底部连接一隔环63,该隔环63依次穿套于该活动刀座3的一第二导槽32中,且枢接该固定刀座2的一孔22上,且摆动臂6与该下轴内盖1间通常顶撑一弹簧64,以辅助该固定刀座2及活动刀座3复位。因此可通过该导引座5或摆动臂6,在该下轴内盖1上进行上、下位移调整,以联动调整该固定刀座2与活动刀座3所组成的切线器100位置,以校正缝纫机的切线器运动轨迹。
本实用新型所公开的切线器100,在工作时从图2所示的状态,偏转该驱动臂4,以向后B移动该活动刀座3,同时联动地移动该活动刀座3前端F所联接的活动刀片33,使活动刀片33的勾部可将缝线L向后勾移,如图3所示;当再继续沿R方向偏转该驱动臂4时,即再向后联动移动该活动刀片33,使活动刀片33与该固定刀座2前端的固定刀片23交错的切断缝线L,而如图4所示;在切段线后,在使该驱动臂4继续沿R方向拨动该活动刀座3,此时,该活动刀座3的第二导槽32的前侧槽缘即向后联动该摆动臂6的隔环63,使该隔环63以该摆动臂6与下轴内盖1的枢接中心为中心,沿R1方向联动拨转该固定刀座2〔该固定刀座2是以导引座5的导引隔环51为中心偏转〕,并同时压缩储能该弹簧64,并使该切线器100的固定刀座2与活动刀片33的前端偏离于一下勾线器7上方,以避免妨碍该下勾线器7的正常动作,如图5所示;当下一次切线作业时,该驱动臂4沿R2方向偏转,联动该活动刀座3及其前端的活动刀片33向前滑移,此时,原被压缩储能的弹簧64,即弹性复位联动该摆动臂6,并使该隔环63联动该固定刀座2,以导引座5的导引隔环51为中心偏转,而复位呈图3所示的状态。
本实用新型所公开的导引座5呈一直板体,于其中间的底部设有一导引隔环51,而于上、下两端分别穿设一调整槽52,以通过螺丝53锁固于该下轴内盖上,因此该导引座5就可通过上、下两端的调整槽52,上、下调整地锁固于该下轴内盖1上,如图6所示,当该导引座5向上位移调整后,该导引隔环51将一并联动上移该固定刀座2及该活动刀座3,其调整后的活动刀片33位置,如图6的虚线所示;反之,当该导引座5向下位移调整后,该导引隔环51也将一同联动下移该固定刀座2及该活动刀座3,通过此以校正位于该活动刀片33的位置。
本实用新型所公开的导引座5,其底部所设置的导引隔环51,因设置于该导引座5的中央位置,且与用以锁固该前导臂5的螺丝53呈一直线对正,因此在该切线器工作时,在该导引隔环51上几乎无力矩产生,如此可降低该导引座5松动、松脱的可能,另外因该导引座5呈一直板状,且上、下两端被锁固于下轴内盖1上,因此,并非呈一悬臂状态,在切线器工作时,不致产生振动、噪音,以使该切线器的运动轨迹更显顺畅。
本实用新型所公开缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置,其中该摆动臂6的第一端61,穿套在一偏心调整隔环65上,该偏心调整隔环65,包括一第一轴段651,其固连于该下轴内盖1上;以及一第二轴段652,其轴向连接在该第一轴段651的顶端,并与该第一轴段651偏心设置,令该第二轴段652枢连该摆动臂6的第一端61。因此,操作者可以通过旋转调整该偏心调整隔环65的角度〔如图7的假想线至实线所示〕,以联动调整该摆动臂6的位置,此时该摆动臂6将联动该固定刀座2及活动刀座3,以该导引座5的导引隔环51为圆心偏转,以校正装设于该活动刀座3前端的活动刀片33位置。
上述该第一轴段651可以是一偏心地轴向穿过该偏心调整隔环65中的一螺栓或隔环。
本实用新型可通过导引座5或该摆动臂6,调整切线器中的该固定刀座2及活动刀座3与其所装设的活动刀片33的位置,以便调整、校正该切线器的运动轨迹。
本实用新型所公开缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置,具有以下的功效及特点:
1.该导引座5的上、下两端紧固于该下轴内盖1上,在切线器工作时,不会产生如通常呈悬臂状结构的振动、共振问题,以提升切线器的运作顺畅。
2.可以通过调整导引座5或摆动臂6等两种方式,相互配合地调整切线器中的该固定刀座2及活动刀座3与其装设的活动刀片33的位置,以更能满足操作者的需求。
3.由于导引座5应用上不产生振动、共振问题,因此可有效防止该机件的松脱。
4.可通过装置于该下轴内盖1与摆动臂6间的弹簧,于切线器复位时,辅助复位至预定位置,避免产生切线不确实的情形产生。
本实用新型所公开的结构、形状,可在不违背本实用新型的精神及范畴下,予以改变应用,本实用新型并不被自限。

Claims (5)

1.一种缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置,其中该切线器包括一下轴内盖,在该下轴内盖上跨置一固定刀座,在该固定刀座上跨置一活动刀座,该活动刀座的前端连接一活动刀片,该活动刀座可通过一驱动臂联动地在该固定刀座上稳定滑移;其特征在于该刀具轨迹调整装置还包括:
一导引座,其在上、下两端分别穿设一调整槽,通过螺丝跨置地锁固于下轴内盖上;该导引座可在该下轴内盖上进行上、下调整地位移,且容许该固定刀座及跨置于固定刀座上的活动刀座中间,并在该导引座与该下轴内盖间滑移;在导引座的中间底部设有一导引隔环,该导引隔环依次穿过活动刀座的第一导槽与该固定刀座的导槽中;以及
一摆动臂,其第一端枢接该下轴内盖上,其第二端的底部连接一隔环,该隔环依次穿套于该活动刀座的第二导槽中且枢接该固定刀座上;该摆动臂与该下轴内盖间顶撑一弹簧。
2.如权利要求1所述的缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置,其特征在于,该摆动臂的第一端穿套在一偏心调整隔环上,该偏心调整隔环包括:一第一轴段,其固连在该下轴内盖上;以及一第二轴段,其轴向连接在该第一轴段的顶端,并与该第一轴段偏心,该第二轴段枢连该摆动臂的第一端。
3.如权利要求2所述的缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置,其特征在于,该偏心调整隔环的第一轴段为一偏心地轴向穿过该偏心调整隔环中的一螺栓或隔环。
4.如权利要求2所述的缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置,其特征在于活动刀座在固定刀座上轴向滑移。
5.如权利要求4所述的缝纫机切线器的刀具轨迹调整装置,其特征在于,该偏心调整隔环的第一轴段为一偏心地轴向穿过偏心调整隔环中的一螺栓或隔环。
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