CN2651434Y

CN2651434Y - 一种小井眼压裂封隔器

Info

Publication number: CN2651434Y
Application number: CN 03284852
Authority: CN
Inventors: 宫国治; 李英明; 张微; 钟富林
Original assignee: INST OF ENGINEERING TECHNOLOGY LIAOHE PETROLEUM EXPLORATION BUREAU
Current assignee: INST OF ENGINEERING TECHNOLOGY LIAOHE PETROLEUM EXPLORATION BUREAU
Priority date: 2003-08-23
Filing date: 2003-08-23
Publication date: 2004-10-27
Anticipated expiration: 2013-08-23

Abstract

本实用新型公开了一种小井眼压裂封隔器，属采油井下工具类。油井压裂始于20世纪40年代发展至今形成了针对不同油藏不同井身结构的压裂技术，压裂液支撑剂，压裂工艺都取得了长足的发展。因此，压裂做为成熟技术已为国内外油田广泛应用，小井眼压裂封隔器，正处于研究阶段，本实用新型根据需要采用了外径为80mm由接头，调节环胶筒限位套、扶正体、滑环套、换向轨道组成的压裂封隔器，使用时，上提能解封，上提、下放可坐封，具有施工压力大，既能保证密封，又可在解封后，管柱顺利提出井筒特点，该工具能满足油管内径为86mm的压裂井施工。由于本工具操作简单，结构合理，坐解封可靠，可广泛应用于小井眼压裂。

Description

一种小井眼压裂封隔器

技术领域：

本实用新型涉及一种小井眼压封隔器，属采油井下工具类。

背景技术：

油田油井压裂技术始于20世纪40年代，发展至今形成了针对不同油藏不同井身结构的压裂技术，在压裂液支撑剂，压裂工艺方面都取得了长足的发展。因此，压裂做为成熟技术已为国内外油田广泛应用。目前随着侧钻井、侧钻水平技术的广泛应用，小井眼压裂技术也需要提出与之相应的方案，因此，小井眼压裂技术研究正在国内外开始起步，而国内尚处于起始阶段。

实用新型内容：

本实用新型目的便是为了克服上述缺点，而提出的一种小井眼压裂封隔器。该装置可在油管内径φ86mm的压裂井内进行压裂施工，施工时，即能保证在井内安全坐封，又能顺利解封也能满足压裂时流体及砂液的顺利通过，使用工具中的卡瓦安全可靠。

本实用新型是这样实现的。

它由上接头通过螺纹丝扣连接的中心管以及胶筒组成。其特征在于上接头形状呈圆筒形该接头与下部位的圆筒形调节环通过螺纹连接，调节环的下部套在中心管的上面，用“O”形圈进行密封，所述的中心管外面套有圆筒形橡胶筒，在橡胶筒下端装入的限位套被套在中心管上面，限位套呈圆筒状，上端带有台阶，在限位套与中心管之间有一密封圈密封，限位套下端用丝扣连接着一个锥体，该锥体外形呈圆锥状，上部的螺纹与限位套相连，下部外侧呈锥形，内侧也设有一台阶。在所述锥体下面有座封剪钉和中心管，中心管外边装有一个锲形卡瓦，该卡瓦有四个瓣，卡瓦的外侧装有卡牙，其上部用弹簧固定，在卡瓦下方还装有圆筒形扶正座，其扶正座中部形状为凹陷状，上侧加工有卡瓦槽，凹陷内依次有弹簧片，压帽和扶正体，扶正体下面的滑环套，通过螺纹与圆筒形扶正座连接在一起。

所述的压裂封隔器外径为75～85mm，最佳外径为80mm。

本实用新型的工作方式是：

压裂时将油管连接在上接头上面，缓慢下放管柱，然后旋转管柱，正转5～10圈，同时观察指重表悬重，在进行封隔器座封时，先按所需高度上提管柱，然后再下放，此时，弹簧便会使扶正块与套管内壁在中心管轨迹的内槽内产生磨擦促使滑环销钉从短槽的上死点运移到座封位置时长槽的上死点上面。于是卡瓦被锥体推开，由原来的收扰状态卡牢于套管内壁的固定位置，同时，座封剪钉在管柱重量的作用下被剪断，上接头，调节环和轨迹中心管一同下行压缩胶筒，使其直径变大，起到密封油、套管环形空间的作用，然后便可进行油井压裂施工。

本实用新型与现有技术相比具有显著优点：

由于本实用新型外径小，只有80mm，且采用了调节环，胶筒，限位环，卡瓦，锥体及换向轨道等部件组成了封隔器，具有结构合理、坐封、解封可靠，封隔性能好，胶筒耐温可达120℃的优点，另外，工具的中心管通径，还能保证压裂时流体及砂液能顺利通过，且卡瓦安全可靠，本实用新型解决了内径为φ86mm，小井眼，在进行侧钻井、侧钻水井的压裂施工。

附图说明：

附图：本实用新型结构示意图。

图中：本实用新型由1、上接头，2、调节环，3、胶筒，4、挡环，5、限位套，6、锥体，7、卡瓦，8、弹簧，9、扶正座，10、压帽，11、扶正体，12、弹簧片，13、滑环套，14、换向套，15座封剪钉，16、中心管组成。

具体实施方式：

本实用新型以下实施例给出。

下面结合附图做进一步描述。

图中1上接头呈圆筒形，两端带有母扣，施工时上端与油管连结，调节环2为圆筒形，上部为公扣连在上接头1下端，下部套在中心管16上面，中间有一“O”形密封圈可与中心管形成密封，胶筒3呈圆筒形橡胶筒，套在中心管16上，在胶筒受压后能形成油套管环形空间的密封，在压力解除可恢复原状态，限位套5为圆筒形，被套在中心管16上面，它的作用是将上述三个胶筒分隔离开，在限位套上端有一台阶，被安装在中心管的上面，并通过密封圈使限位套5与中心管16间的液体不发生串动，该部件在胶筒受压时，上部台阶能起到限位作用，锥体6外形呈圆锥形，上部螺纹与限位套5相连，下部外侧呈锥形，可使卡瓦沿锥面上升，内侧的台阶，可使锥体沿中心管16外壁上、下移动，座封销钉15在封隔器工作前起到固定锥体6作用，以防止封隔器在未到达封堵位置时，提前座封，卡瓦7呈锲形，共分四个瓣，在卡瓦其外侧有瓦牙，内侧有与锥体配合的坡度，卡瓦上部附在锥体上，下侧装在扶正座槽内，工作前弹簧8固定在扶正座槽内，所述的扶正座9为中部凹陷的圆筒形，上侧加工有安装卡瓦的槽，凹陷内装有扶正体11，扶正座套在中心管16上，在扶正座9的凹陷内依次还装有弹簧片12压帽10。滑环套13呈圆柱形用螺纹与扶正座9连在一起，在滑环套13内装有一个滑环销钉(图未标)，通过螺纹固定在滑环套上，滑环销钉可沿中心管的轨道槽做轨道换向运动，致使滑环销钉从短槽死点，运动到坐封时的长槽死点位置，才能使锥体把卡瓦撑开，紧紧卡在套管内壁上，此时封隔器在井下管柱位置，牢牢固定同时，在管柱重量下，使胶筒3直径变大，并将油套环行空间密封，所述中心管的轨道呈“W”形(图未标)上部为上死点，下部为下死点。

压裂封隔器外径为φ80mm，适于油管内径为φ86mm的压裂井使用，工作时，采用上提、下放方式坐封，上提方式为解封。

所述的封隔器外径为75～85mm，最佳直径为80mm。

Claims

1、一种小井眼压裂封隔器，是由上接头(1)通过螺纹丝扣连接的中心管(16)以及中心管外面的胶筒(3)组成，其特征在于的述的上接头(1)形状呈圆筒形该接头与下部位的圆筒形调节环(2)通过螺纹连接，调节环的下部套在中心管的上面，用“O”形圈进行密封，所述的中心管外面套有圆筒形橡胶筒(3)，在橡胶筒下端装入的限位套(5)被套在中心管上面，限位套(5)呈圆筒状，上端带有台阶，在限位套(5)与中心管(16)之间有一密封圈密封，限位套下端用丝扣连接着一个锥体(6)，该锥体外形呈圆锥状，上部的螺纹与限位套相连，下部外侧呈锥形，内侧也有一台阶。锥体(6)外形呈圆锥形，上部螺纹与限位套(5)相连，下部外侧呈锥形，与卡瓦(7)相接，卡瓦上面有，座封销钉(15)，卡瓦(7)为锲形，共分四个瓣，在卡瓦其外侧有瓦牙，内侧有与锥体配合的坡度，上部附在锥体上，下侧装在扶正座槽内，弹簧(8)固定在扶正座(9)槽内，所述的扶正座(9)呈中部凹陷的圆筒形，上侧加工有安装卡瓦的凹陷槽，内装有扶正体(11)，该座套在中心管(16)上，在扶正座(9)的凹陷内依次还装有弹簧片(12)压帽(10)。滑环套(13)呈圆柱形用螺纹与扶正座(9)连在一起。

2、根据权利要求1所述的一种小井眼压裂封隔器，其特征在于压裂封隔器的外径为75～85mm，最佳外径为80mm。