CN201396103Y - 封隔器 - Google Patents
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Abstract
封隔器上接头与内中心管螺纹连接，挡环与卡瓦筒螺纹连接，压簧套在内中心管上，卡瓦筒的卡瓦槽内设有卡瓦，卡瓦与卡瓦筒之间装有片簧，上锥体与外中心管螺纹连接，压环、隔环、胶筒套在外中心管上，下锥体与压环螺纹连接，扶正卡瓦筒的卡瓦槽内设有卡瓦，扶正块装在扶正卡瓦筒的扶正槽内，扶正块与扶正卡瓦筒的扶正槽之间装有片簧，并帽与外中心管螺纹连接，换向体与扶正卡瓦筒螺纹连接，换向接头与内中心管螺纹连接，换向体外圆面设有换向槽，换向接头外圆面设有换向销，换向体套在换向接头外圆面上，换向接头的换向销置于换向体的换向槽内，该封隔器具有双向卡瓦，可在拉伸、压缩或中性状态下坐封，并且能够承受来自上下压力差。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种用于油田分层采油、测试、酸化、压裂的封隔器，尤其是具有双向卡瓦，可在拉伸、压缩或中性状态下坐封，并且能够承受来自上下压力差的封隔器。
背景技术
目前，在油田油、气井开发生产过程中，经常要下封隔器来对某一层位或多个层位进行封堵或分层开采。现在，常用的封隔器存在以下不足，封隔器为单向卡瓦支撑，依靠管柱的重量使封隔器进入坐封状态，在封隔器的整个工作过程中，管柱重量要始终作用在封隔器上，这样管柱就处于弯曲状态，管柱内部通过工具时就易产生偏磨，由于管柱重量有限，封隔器下压力差高时会平衡管柱重量，使封隔器解封。
发明内容
为了克服现有的封隔器在使用中单向卡瓦支撑，依靠管柱的重量使封隔器进入坐封状态，封隔器下压力差高时易解封的不足，本实用新型的目的就在于提供一种具有双向卡瓦，可在拉伸、压缩或中性状态下坐封，并且能够承受来自上下压力差的封隔器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：上接头与内中心管螺纹连接，挡环套在上接头上与上接头台阶接触，挡环与卡瓦筒螺纹连接，压簧套在内中心管上，位于卡瓦筒内，压簧的两端面分别与上接头的端面和卡瓦筒的台阶端面相接触，卡瓦筒的卡瓦槽内设有卡瓦，卡瓦与卡瓦筒之间装有片簧，上锥体、外中心管套在内中心管上，上锥体与外中心管螺纹连接，上锥体内圆面的密封槽内装有O形圈，压环、隔环、胶筒套在外中心管上，压环内台阶与外中心管台阶连接，下锥体套在外中心管上与压环螺纹连接，扶正卡瓦筒套在外中心管上，扶正卡瓦筒的卡瓦槽内设有卡瓦，扶正卡瓦筒与卡瓦之间装有片簧，扶正块装在扶正卡瓦筒的扶正槽内，扶正块与扶正卡瓦筒的扶正槽之间装有片簧，并帽套在内中心管上，与外中心管螺纹连接，换向体与扶正卡瓦筒螺纹连接，换向接头与内中心管螺纹连接，换向接头内圆密封槽内的O形圈与内中心管外圆面接触密封，换向体外圆面设有换向槽，换向接头外圆面设有换向销，换向体套在换向接头外圆面上，换向接头的换向销置于换向体的换向槽内。上接头上部有内油管螺纹，换向接头下部有外油管螺纹，用于封隔器下井时与油管连接，上锥体、外中心管、压环分别设有通孔，外中心管与内中心管之间设有液流通道，可减小封隔器在下放和回收时的抽汲效应。
使用时，先将封隔器下至井下设计位置，此时换向接头的换向销处于换向体的换向槽的B处，上提管柱一定距离，换向销至换向槽的A处，右旋管柱2至3圈后下放管柱，换向销进入换向槽C槽后再进入D槽，经F斜面进入G槽，封隔器内中心管与外中心管的通道被关闭，同时下锥体撑开卡瓦锚定在套管壁上，胶筒压缩，施加一定管柱重量到封隔器上后，上提管柱，此时换向销至换向槽E处，拉紧封隔器，上锥体撑开卡瓦，胶筒完全压缩密封，反复上提、下放管柱2至3次使封隔器充分坐封，此时，封隔器可处于受压、受拉和中性状态；施加一定管柱重量在封隔器上，右旋管柱2至3圈，上提管柱并保持右旋扭矩，处于换向槽E处的换向销进入D槽后再进入C槽至A点，封隔器内中心管与外中心管的通道被打开，使得上下压力平衡，继续上提管柱，封隔器卡瓦回收，胶筒回缩，封隔器解封。
本实用新型的有益效果是，提供一种具有双向卡瓦，可在拉伸、压缩或中性状态下坐封，并且能够承受来自上下压力差的封隔器。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为换向体外圆面展开后换向槽的示意图。
图中1、上接头；2、挡环；3、卡瓦筒；4、压簧；5、内中心管；6、卡瓦；7、上锥体；8、O形圈；9、外中心管；10、胶筒；11、隔环；12、压环；13、下锥体；14、片簧；15、扶正卡瓦筒；16、扶正块；17、并帽；18、换向体；19、换向接头。
具体实施方式
如附图所示，上接头1与内中心管5螺纹连接，挡环2套在上接头1上与上接头1台阶接触，挡环2与卡瓦筒3螺纹连接，压簧4套在内中心管5上，位于卡瓦筒3内，压簧4的两端面分别与上接头1的端面和卡瓦筒3的台阶端面相接触，卡瓦筒3的卡瓦槽内设有卡瓦6，卡瓦6与卡瓦筒3之间装有片簧14，上锥体7、外中心管9套在内中心管5上，上锥体7与外中心管9螺纹连接，上锥体7内圆面的密封槽内装有O形圈8，压环12、隔环11、胶筒10套在外中心管9上，压环12内台阶与外中心管9台阶连接，下锥体13套在外中心管9上与压环12螺纹连接，扶正卡瓦筒15套在外中心管9上，扶正卡瓦筒15的卡瓦槽内设有卡瓦6，扶正卡瓦筒15与卡瓦6之间装有片簧14，扶正块16装在扶正卡瓦筒15的扶正槽内，扶正块16与扶正卡瓦筒15的扶正槽之间装有片簧14，并帽17套在内中心管5上，与外中心管9螺纹连接，换向体18与扶正卡瓦筒15螺纹连接，换向接头19与内中心管5螺纹连接，换向接头19内圆密封槽内的O形圈8与内中心管5外圆面接触密封，换向体18外圆面设有换向槽，换向接头19外圆面设有换向销，换向体18套在换向接头19外圆面上，换向接头19的换向销置于换向体18的换向槽内。
坐封时，先将封隔器下至井下设计位置，此时换向接头19的换向销处于换向体18的换向槽的B处，上提管柱一定距离，换向销至换向槽的A处，右旋管柱2至3圈后下放管柱，换向销进入换向槽C槽后再进入D槽，经F斜面进入G槽，封隔器内中心管5与外中心管9的通道被关闭，同时下锥体13撑开卡瓦6锚定在套管壁上，胶筒10压缩，施加一定管柱重量到封隔器上后，上提管柱，此时换向销至换向槽E处，拉紧封隔器，上锥体7撑开卡瓦，胶筒10完全压缩密封，反复上提、下放管柱2至3次使封隔器充分坐封，此时，封隔器可处于受压、受拉和中性状态；解封时，施加一定管柱重量在封隔器上，右旋管柱2至3圈，上提管柱并保持右旋扭矩，处于换向槽E处的换向销进入D槽后再进入C槽至A点，封隔器内中心管5与外中心管9的通道被打开，使得上下压力平衡，继续上提管柱，封隔器卡瓦6回收，胶筒10回缩，封隔器解封。在胶筒10状态良好的情况下，封隔器可被多次坐封，解封。
Claims (3)
1、封隔器，上接头与内中心管螺纹连接，挡环套在上接头上与上接头台阶接触，挡环与卡瓦筒螺纹连接，压簧套在内中心管上，位于卡瓦筒内，压簧的两端面分别与上接头的端面和卡瓦筒的台阶端面相接触，卡瓦筒的卡瓦槽内设有卡瓦，卡瓦与卡瓦筒之间装有片簧，上锥体、外中心管套在内中心管上，上锥体与外中心管螺纹连接，上锥体内圆面的密封槽内装有O形圈，压环、隔环、胶筒套在外中心管上，压环内台阶与外中心管台阶连接，下锥体套在外中心管上与压环螺纹连接，扶正卡瓦筒套在外中心管上，扶正卡瓦筒的卡瓦槽内设有卡瓦，扶正卡瓦筒与卡瓦之间装有片簧，扶正块装在扶正卡瓦筒的扶正槽内，扶正块与扶正卡瓦筒的扶正槽之间装有片簧，并帽套在内中心管上，与外中心管螺纹连接，换向体与扶正卡瓦筒螺纹连接，换向接头与内中心管螺纹连接，换向接头内圆密封槽内的O形圈与内中心管外圆面接触密封，换向体外圆面设有换向槽，换向接头外圆面设有换向销，换向体套在换向接头外圆面上，换向接头的换向销置于换向体的换向槽内。
2、根据权利要求1所述的封隔器，其特征是：上接头上部有内油管螺纹，换向接头下部有外油管螺纹，用于封隔器下井时与油管连接，上锥体、外中心管、压环分别设有通孔，外中心管与内中心管之间设有液流通道，可减小封隔器在下放和回收时的抽汲效应。
3、根据权利要求1所述的封隔器，其特征是：换向体外圆面设有换向槽，换向接头外圆面设有换向销，换向体套在换向接头外圆面上，换向接头的换向销置于换向体的换向槽内。
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