CN2650930Y - 改良之筒夹结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改良之筒夹结构，具有一长形圆锥状的本体，一轴孔贯穿该本体顶、底面，复数剖沟系开设于该本体壁面且沿着轴向设置，各该剖沟与该轴孔相通且剖沟一端连通至本体的一侧边缘，其特征在于：一小径部系设于该本体锥状身部上，使得筒夹对于该小径部处形成凹陷状，且筒夹本体于小径部处的厚度小于其它部位的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻削加工机具使用的刀具夹头组件，尤其涉及一种改良之筒夹结构。
背景技术
如图1所示，是一般应用于钻削机具使用的刀具夹头组成之一的弹性筒夹1，该筒夹1为具有一中心轴孔1a的长形圆锥体，为方便钻削刀具(图中未示)***该轴孔1a中，筒夹1的壁面上会设有数道与轴孔1a相通的剖沟1b据以使得筒夹1具有弹性以因应刀具***轴孔1a时的变形。
然而，前述筒夹1应用于实际钻削过程中，常因不可预期的因素致使刀具受阻不转动，但整个刀具夹头(连同筒夹)仍为机具主轴带动而相对刀具空转，前述情形如发生在加工过程中因切屑堆积于刀具与被加工物件之间所致，又如，被加工物件质地坚硬或刀具转速过慢以至切削不易等，故而，刀具于转进遇阻将呈卡死状态。为改善上述缺失，业界在追求更坚固的刀具夹头的同时，更致力于开发提升弹性筒夹对刀具夹持的稳固，以期获得有效抗拒刀具受阻的阻力，并使得钻削过程顺畅。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种改良之筒夹结构，其可对刀具达成稳固的夹持效果，致钻削过程顺畅。
为了达成上述目的，本实用新型所提供之一种改良之筒夹结构，具有一长形圆锥状的本体，一轴孔贯穿该本体顶、底面，复数剖沟系开设于该本体壁面且沿着轴向设置，各该剖沟与该轴孔相通且剖沟一端连通至本体的一侧边缘，其特征在于：一小径部系设于该本体锥状身部上，使得筒夹对于该小径部处形成凹陷状，且筒夹本体于小径部处的厚度小于其它部位的厚度。
附图说明
图1为现有技术筒夹之立体示意图；
图2为本实用新型之一较佳实施例1之立体示意图；
图3为本实用新型实施例1之剖视图；
图4为本实用新型实施例2之示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图2，图3所示，本实用新型改良之筒夹100结构系具有一长形圆锥状的本体10，该本体10具有一平切的顶面11与底面12，前述锥度系自本体10顶缘朝底缘方向渐扩；一轴孔13贯穿该本体10顶、底面11(12)，以及，复数剖沟14开设于该本体10壁面且沿轴向设置，各该剖沟14并于该轴孔13相通，如图2所示，各该剖沟14一端连通至本体10底缘，至此，使得筒夹100具有弹性。
本实用新型特点在于本体10锥状身部上设置有一段小径部15，该小径部15系经切削加工而成形于本体10中段部位，如图3所示，该小径部15系相对于邻接部位而呈凹陷状，且该本体10对应于该小径部15处的厚度小于其它部位的厚度，而前述剖沟14之另一端延伸至该小径部15；又，本实施例中之轴孔13具有一供刀具(图未示)插设的衔接段131，该衔接段131起端位于该本体10底缘，衔接段131迄端则伸设对应于该小径部15。
以上即为本实用新型改良之筒夹100的结构说明；当刀具一端***筒夹100之轴孔13中，并在筒夹100与刀具夹头之刀杆(图未示)结合使用时，随着筒夹100身部的收束变形而紧密地夹固刀具，必须一提的是，本实用新型经反覆试验，获得于本体10身部上设置该小径部15且剖沟14一端延伸至该小径部15时，筒夹100具有较佳的弹性，而于实际应用时，可对刀具产生比目前一般筒夹更大的夹固力，换言之，在相同的使用条件下，若一般筒夹对对刀具的夹固力经测试得知为60N/M时，则本实用新型之筒夹100结构可产生的夹固力为100N/M，基于此，得有效提高并抗拒刀具受阻的阻力，使得钻削过程顺畅。
又，本实用新型13之衔接段131迄端则对应于该小径部15，并有助于提升对刀具的夹固力。
请再参阅图4所示之本实用新型实施例2，该筒夹200结构与实施例1结构不同在于：该筒夹200更于相邻剖沟202之间开设有两段未连通至本体201顶、底缘且平行剖沟202的沟槽203，据此，可以更有效增加该筒夹200的弹性，至于其实现效果之方式与实施例1相同。
Claims (4)
1、一种改良之筒夹结构，具有一长形圆锥状的本体，一轴孔贯穿该本体顶、底面，复数剖沟系开设于该本体壁面且沿着轴向设置，各该剖沟与该轴孔相通且剖沟一端连通至本体的一侧边缘，其特征在于：一小径部系设于该本体锥状身部上，使得筒夹对于该小径部处形成凹陷状，且筒夹本体于小径部处的厚度小于其它部位的厚度。
2、如权利要求1所述的改良之筒夹结构，其特征在于：其中该本体之锥度系自顶缘朝底缘方向渐扩，该小径部位于该顶、底缘之间，各该剖沟一端连通至该底缘，剖沟另一端则延伸至该小径部。
3、如权利要求2所述的改良之筒夹结构，其特征在于：其中该轴孔具有一供刀具插设之衔接段，该衔接段之起端位于该本体底缘，该衔接段之迄端则对应于该小径部。
4、如权利要求3所述之改良之筒夹结构，其特征在于：其更于相邻剖沟之间开设有两端未连通至本体顶、底缘且平行剖沟的沟槽。
Priority Applications (1)
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| CN 200320116468 CN2650930Y (zh) | 2003-11-08 | 2003-11-08 | 改良之筒夹结构 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103551869A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-02-05 | 昆山邦琪盛电子材料有限公司 | 一种防磨夹头 |
| CN104384950A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-03-04 | 芜湖市华益阀门制造有限公司 | 一种可调式定位轴 |
| CN104907587A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-09-16 | 中核(天津)科技发展有限公司 | 用在数控车床上针对棒类毛坯的自动拔料装置 |
| TWI574773B (zh) * | 2014-04-08 | 2017-03-21 | 大雅精機製作所股份有限公司 | 筒夾夾頭、夾頭裝置及加工製品之製造方法 |
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2003
- 2003-11-08 CN CN 200320116468 patent/CN2650930Y/zh not_active Expired - Lifetime
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