CN2648985Y - 机械化烹饪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炒制中餐菜肴的机械化烹饪机,该机主要由长的槽型锅体、锅体中的转轴及其上的若干炒勺,锅体下面的热源,储料槽罐等部件构成。槽型锅体的断面下部是圆弧型,转轴支撑在槽型锅体两端轴承座上,其轴线与槽型锅体圆弧部分的中心线重合,转轴由传动装置带带动旋转,转轴上的炒勺与转轴断面形成一定夹角,转轴旋转时炒勺对槽型锅体内的菜料进行翻炒并推动前移,菜料前移至出料口时达到炒熟成菜。工作时物料连续加入,菜料连续移动,成菜连续产出。使用该机可实现中餐炒菜标准化、机械化、规模化生产。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种炒制中餐菜肴的机械设备。
背景技术:
中餐菜肴使用小锅快炒做出的菜味道好,但需依靠厨师的技艺和经验,无法标准化、机械化、规模化生产,而且各项卫生要求也较难达到;而快餐业和集体食堂制做的大锅菜,虽然生产率高一些,但味道较差。因此长期以来很多人探索用机械炒制中餐菜肴的方法,试图解决菜肴味道和生产效率的矛盾。但目前未见有实用的机械研制成功,特别是能够连续大量炒制高质量中餐菜肴的机械设备文献中未见有记载。
发明内容:
本实用新型的目的是为餐饮业提供一种能够标准化、连续化、洁净化地大量炒制中餐菜肴的机械,利用机械设备实现厨师的技艺,达到中餐菜肴制作过程中味道、卫生、效率的统一。
本实用新型是这样实现的:该机主要由锅体、翻炒推送机构、加料机构、加热***、排油烟和排热气***、电控***构成,其特征在于:锅体是一个长的槽型锅体,其上装有排油烟罩,锅体中装有一个纵向转轴,转轴上装有的炒勺组构成翻炒推送机构,加料机构固定在锅体外侧上方,热源和锅体周围装有隔热保温壳体。槽型锅体断面的下部是一个圆弧形,上部是敞开式或半封闭式,槽型锅体下部圆弧形在整个纵向长度上可以是相同的半径,也可以在局部加大半径形成一个油池,槽型锅体两端由端板封闭,槽型锅体一端下部开有出料口。转轴支撑在槽型锅体两端板上的轴承座内,其轴线与槽型锅体圆弧部分的中心线重合,转轴由电动传动装置带动旋转,转速可调。炒勺组由若干个炒勺组成,各个炒勺都固定在转轴上,各个炒勺的轴向安装位置错开一定距离,每个炒勺的表面相对转轴的断面倾斜一定角度。加料机构是由主、辅料储存槽组和调料储存罐组组成,各个储存槽、储存罐固定安装在锅体外侧上方,各个储存槽、储存罐都带有定量加料装置,排油烟罩下边缘与槽型锅体的上端相对,槽型锅体两侧装有隔热保温壳体,其上口与槽型锅体外壁密封,并开有热空气排出口。
该机工作时,定量给料装置控制各储存槽(罐)按菜肴配方不断向槽型锅体中添加烹调油、辅料、主料、调料,电动传动装置带动转轴旋转,炒勺组也随之转动,不断翻动槽型锅体中的菜料,并且连续推动菜料向前移动,在此过程中完成菜料熟化、调味等炒制工艺。菜料到达槽型锅体后端出料口时已炒熟成菜,由出料口排入下方的储菜桶,实现了炒制的全过程。转轴的转速可在程序控制下无级调整,以适应各种菜肴不同烹饪要求。在槽型锅体中的菜料连续向前移动的同时,定量给料装置控制各储存槽(罐)按菜肴配方不断向槽型锅体中添加烹调油、辅料、主料、调料,保证炒制不间断进行。槽型锅体上方的油烟罩排出油烟维持清洁的工作环境。槽型锅体两侧装有隔热保温壳体,其上的排气口将热气直接排出室外,减少烹饪高温对工作人员的不良影响。
本实用新型的独特功能和优越性是显而易见的,由于采用长的槽型锅体,菜料在锅中呈现平铺的一层,不会形成大的堆积,而是在锅中各个炒制阶段都处于类似手工小锅快炒的状态,且整个炒制工艺过程都是模拟手工制作,用标准化的程序控制的,炒出的菜肴能够有好的口味;同时炒制过程又是连续的,可达到高的生产效率。本实用新型的实施将为餐饮业提供一种新型实用设备,实现中餐的工厂化生产,在保证菜肴质量前提下,满足大量人群集中用餐的需要,改善烹饪过程的食品卫生条件,降低餐饮业经营成本。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型的结构作详细说明:
附图1是机械化烹饪机实施例一的纵立剖面结构示意图(去掉排油烟罩)。
附图2是机械化烹饪机实施例一的横断面(附图1的A-A剖面)结构示意图。
附图3是机械化烹饪机实施例二的纵立剖面结构示意图。
附图4是机械化烹饪机实施例三的纵立剖面结构示意图。
在图1和图2中,1是槽型锅体,2是反向螺旋叶片,3是转轴,4是炒勺组,5是调料储存罐组,6是主、辅料储存槽组,7是加料口,8是电动传动装置,9是端板,10是机架,11是热源,12是出料口,13是储菜桶,14是滚道,15是轴承座,16是排油烟罩,17是排气口,18是隔热保温壳体。
具体实施方式:
附图1和附图2表示本实用新型一种典型实施例,图中槽型锅体1固定在机架10上,其断面下部是一个圆弧形,上部是敞开式直壁,槽型锅体1两端由端板9封闭,端板9上有轴承座15,槽型锅体1一端下部开有出料口12。槽型锅体1下面是热源11。热源11分为若干段,各段的发热量都是可控的。轴承座15上装有一根转轴3,其轴线与槽型锅体1圆弧部分的中心线重合。转轴3由电动机与变速机构组成的电动传动装置8带动旋转,转速可调。转轴3上沿圆周分布固定有若干炒勺,形成炒勺组4,转轴3和炒勺组4构成翻炒推送机构。各个炒勺的轴向安装位置错开一定距离,每个炒勺的平面相对转轴的断面倾斜一定角度。转轴3旋转时,炒勺组4也随之转动,不断翻动槽型锅体1中的菜料,并且连续推动菜料向前移动,在此过程中完成菜料熟化、调味等炒制工艺,菜料到达槽型锅体1后端出料口12时已炒熟成菜,由出料口12排入下方的储菜桶13,储菜桶13则可在滚道14上运动。在转轴3的左端装有反向螺旋叶片2,其作用是防止槽型锅体1左端残留菜料,由此实现了炒制的全过程。转轴3的转速可在程序控制下无级调整,以适应各种菜肴不同烹饪要求。在槽型锅体1外侧上方配置有一组主料、辅料储存槽6和一组调料储存罐5,它们共同组成加料机构。每个储存槽(罐)都装有相应的定量给料装置,加料口7固定在槽型锅体1侧壁上。在槽型锅体1中的菜料连续向前移动的同时,定量给料装置控制各储存槽(罐)按菜肴配方不断向槽型锅体1中添加主料、烹调油、辅料、调料,保证炒制不间断进行。槽型锅体1上方盖有排油烟罩16,其下边缘与槽型锅体1的上端相对。排油烟罩16上的开口可与油烟抽排***相连,排出油烟维持清洁的工作环境。槽型锅体1两侧装有隔热保温壳体18,与热源11共同构成加热***。隔热保温壳体18上口与槽型锅体1的外壁密封,其上的排气口17与热气排放***相连,热气直接排出室外。
图3是机械化烹饪机另一种实施例,与图1、图2实施例一的区别是槽型锅体的右端局部圆弧半径扩大形成一个油池,即图3中B处所示,同时该处的几片炒勺长度加长,该实施例可用于制作主(辅)料需要油炸的菜肴。
图4也是一种机械化烹饪机的实施例,该实施例与图1、图2实施例一的区别是槽型锅体上部是半封闭的,即图4中C处所示,次型式可以炒制需要“焖制”工艺的菜肴,从而达到增加菜肴花色品种的目的。
Claims (5)
1、一种机械化烹饪机,该机主要由锅体、翻炒推送机构、加料机构、加热***、排油烟和排热气***、电控***构成,其特征在于:锅体是一个长的槽型锅体,其上装有排油烟罩,锅体中装有一个纵向转轴,转轴上装有的炒勺组构成翻炒推送机构,加料机构固定在锅体外侧上方,热源和锅体周围装有隔热保温壳体。
2、根据权利要求1所述的机械化烹饪机,其特征在于:槽型锅体断面的下部是一个圆弧形,上部是敞开式或半封闭式,槽型锅体下部圆弧形在整个纵向长度上可以是相同的半径,也可以在局部加大半径形成一个油池,槽型锅体两端由端板封闭,槽型锅体一端下部开有出料口。
3、根据权利要求1所述的机械化烹饪机,其特征在于:转轴支撑在槽型锅体两端板上的轴承座内,其轴线与槽型锅体圆弧部分的中心线重合,转轴由电动传动装置带动旋转,转速可调。
4、根据权利要求1所述的机械化烹饪机,其特征在于:炒勺组由若干个炒勺组成,各个炒勺都固定在转轴上,各个炒勺的轴向安装位置错开一定距离,每个炒勺的表面相对转轴的断面倾斜一定角度。
5、根据权利要求1所述的机械化烹饪机,其特征在于:加料机构是由主、辅料储存槽组和调料储存罐组组成,各个储存槽、储存罐固定安装在锅体外侧上方,各个储存槽、储存罐都带有定量加料装置,排油烟罩下边缘与槽型锅体的上端相对,槽型锅体两侧装有隔热保温壳体,其上口与槽型锅体外壁密封,并开有热空气排出口。
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