CN2637833Y - 一种用于节流降压和调节流量的电子膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于流体的节流膨胀和流量调节的电子膨胀阀。它包括线圈、阀座、连于阀座上的套管和套管上端的封盖，所述的阀座上通过螺纹副与一转子部件配合，该转子部件的上端与一止动器配合，其下端设有与阀座孔配合的阀杆，其特征是所述的阀杆上开有压力平衡孔。该压力平衡孔可以平衡阀口即将被关闭时以及完全被关闭后阀杆所受到的压力差的作用，使阀杆在整个工作过程中在阀口前后所受的压力都是平衡的，即阀口前后的流体压力相互抵消，从而提高电子膨胀阀的开阀能力，增强电子膨胀阀的使用性能。

Description

一种用于节流降压和调节流量的电子膨胀阀

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于流体的节流膨胀和流量调节的电子膨胀阀。

【背景技术】

申请人研发的用于流体的节流膨胀(降压)和流量调节的电子膨胀阀如图1～4所示：它包括线圈4、阀座6、连于阀座上的套管28和套管上端的封盖1，所述的阀座6上通过螺纹副11与一转子部件5、13配合，该转子部件的上端与一止动器配合，其下端设有与阀座孔配合的阀杆，从而形成环形节流通道FT1，当给线圈4施加脉冲电源后，由永磁材料制作的多级转子13转动，并通过螺纹副11将转子5的周向运动转变为轴向运动，如此就改变了阀体节流通道FT1的节流面积，从而也就实现了流体的节流膨胀和流量调节。这种结构的电子膨胀阀，当阀杆的圆锥状下端即将关闭阀座孔7(阀口)时，由于流体在阀口处的流速较大，动压较高，静压较低，阀杆受到一个压力差的作用；当阀杆完全关闭阀口后，阀口前后存在的压力差更加明显；产生于上述两种状态下的压力差作用于阀杆上，导致开阀能力降低(即转子部件带动阀杆撤离阀口，时会受到来自于阀口前后压力差所产生的阻力)，影响电子膨胀阀的使用性能。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服上述电子膨胀阀所存在的技术缺陷，提供一种具有较强开阀能力的用于流体的节流膨胀和流量调节的，以提高电子膨胀阀的使用性能。为此，本实用新型采取下述技术方案：

一种用于节流降压和调节流量的电子膨胀阀，包括线圈、阀座、连于阀座上的套管和套管上端的封盖，所述的阀座上通过螺纹副与一转子部件配合，该转子部件的上端与一止动器配合，其下端设有与阀座孔配合的阀杆，其特征是所述的阀杆上开有压力平衡孔。该压力平衡孔可以平衡阀口即将被关闭时以及完全被关闭后阀杆所受到的压力差的作用，使阀杆在整个工作过程中在阀口前后所受的压力都是平衡的，即阀口前后的流体压力相互抵消，从而提高电子膨胀阀的开阀能力，增强电子膨胀阀的使用性能。

作为对上述技术方案的进一步完善和优化，还可以采取下述技术措施：

所述的阀座孔为一与阀体进、出口相通的 形通道，所述的平衡孔包括轴向通孔和与轴向通孔相通的径向边孔。

所述的阀座或阀杆上具有与阀座孔对应的环槽：该环槽同样可以平衡阀口即将被关闭时以及完全被关闭后阀杆所受到的压力差的作用，与平衡孔配合使用具有更佳的使用效果；阀座上的环槽可以直接开设在阀座上，也可以在阀座内再设置一作为阀座一部分的阀口部件，使阀座孔位于该阀口部件上，并将环槽开设在阀口部件的外圆面上。

所述的转子部件的下端具有一阀杆孔，该孔内置有一弹簧，所述的阀杆通过其上端的凸缘和一固定套限位在该孔内，所述的弹簧抵触在阀杆的上端。

所述的转子部件的上部具有一螺杆孔，所述的止动器包括可在该孔内上下移动的螺杆、螺杆上端的限位销、固定在顶盖下侧并与限位销配合的限位杆，所述的螺杆的螺纹槽分布于螺杆的中段，且螺纹槽的两端为止动端，所述的孔壁上连接一与螺纹槽配合的止动销。

所述的阀座上固接作为阀座一部分的一螺套，所述的转子螺接在该螺套内。

本实用新型通过在现有结构的阀杆上设置平衡孔结构，并进一步在阀座或阀杆上设置与阀座孔对应的环槽，以平衡阀口即将被关闭时以及完全被关闭后阀杆所受到的压力差的作用，与平衡孔配合使用提高电子膨胀阀的开阀能力，增强电子膨胀阀的使用性能；其构思巧妙，结构简单，使用效果好。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

【附图说明】

图1为在先的电子膨胀阀结构示意图。

图2为图1中的I部放大图。

图3为图1中的II部放大图。

图4为图1中的III部放大图。

图5为本实用新型的结构示意图。

图6为图5中的B-B向视图。

图7为带环槽的阀杆结构示意图。

图8为带环槽的阀座结构示意图。

图9为为图8中的E-E向视图。

图10为将环槽设于阀口部件上的结构示意图。

【具体实施方式】

如图1～4所示：本实用新型包括与在先的电子膨胀阀的电子膨胀阀同样结构的线圈4、阀座6、固接在阀座上的套管28和焊接在套管上端的封盖1：阀座6上固接螺套12，转子5螺接在螺套内，多级转子13与转子5连为一体形成转子部件，从而在转子5与螺套12之间(即转子部件与阀座之间)形成一螺纹副11；给线圈施加脉冲电源，可以使多级转子13带动转子5通过螺纹副作轴向移动。转子部件的上端与一止动器配合，其下端连接阀杆：止动器包括可在转子上端的螺杆孔14内上下移动的螺杆2(螺杆2与螺杆孔14之间为间隙配合)、固定在螺杆2上端的限位销17、固定在顶盖1下侧并与限位销配合的限位杆18，且螺杆2的螺纹槽15分布于螺杆的中段，螺纹槽15的两端为止动结构16的止动端，螺杆孔14的孔壁上连接一前端头部位于螺纹槽15内的止动销3，由于螺纹槽的两端为止动结构，因此螺杆2与转子5相对转动和轴向的行程是固定的；转子5的下端具有阀杆孔27，该孔内置有弹簧10，阀杆8通过固定套9和其上端的凸缘19限位在该孔内，且弹簧抵触在阀杆8的上端。

如图5～10所示：与在先的电子膨胀阀相区别的是：

阀杆8上有由相通的轴向通孔20和径向边孔21构成的压力平衡孔(见图5、图10)；在阀杆与阀座之间设置有环槽，该环槽的轴向位置应该保证当阀杆位于其下极限位置时不被阀座封堵住，从而起到平衡阀口(阀杆与阀座孔结合的部位)前后压力的作用。在具体实施时，可以通过下述几种方式实现：如图7所示，在阀杆的下端设置环槽23；如图8、9所示，在阀座6上的

形阀座孔22与阀杆8结合形成阀口的位置设置环槽24；如图10所示，在阀座6内先设置一阀口部件26作为阀座的一部分，并将 形阀座孔22位于该阀口部件26上，再在阀口部件26上的外圆面上设置环槽25。

上述结构的电子膨胀阀，阀杆8与 形阀座孔相结合形成两个扇形节流通道FT2(见图5、10)，当阀杆8轴向上下滑动时，就改变了扇形节流通道FT2的流通面积，从而实现流体的节流膨胀和流量调节；通过调节阀座孔22与阀杆8的配合间隙，可以调节阀的最小流量。

对线圈施加脉冲电源，由永磁材料制作的多级转子在螺套内转动，并通过螺纹副将转子的周向运动转变为轴向运动，带动阀杆轴向上下滑动，改变扇形节流通道的流通面积，实现流体的节流膨胀和流量调节；由于螺纹槽的两端为止动端，因此螺杆与转子相对转动和轴向的行程是固定的。

Claims (7)

1、一种用于节流降压和调节流量的电子膨胀阀，包括线圈(4)、阀座(6)、连于阀座上的套管(28)和套管上端的封盖(1)，所述的阀座(6)上通过螺纹副(11)与一转子部件(5、13)配合，该转子部件的上端与一止动器配合，其下端设有与阀座孔(22)配合的阀杆(8)，其特征是所述的阀杆(8)上开有压力平衡孔。

2、根据权利要求1所述的用于节流降压和调节流量的电子膨胀阀，其特征是所述的阀座孔(22)为一与阀体进、出口相通的 形通道，所述的平衡孔包括轴向通孔(20)和与轴向通孔相通的径向边孔(21)。

3、根据权利要求1或2所述的用于节流降压和调节流量的电子膨胀阀，其特征是所述的阀座(6)或阀杆(8)上具有与阀座孔对应的环槽(23、24)。

4、根据权利要求3所述的用于节流降压和调节流量的电子膨胀阀，其特征是所述的阀座(6)内设有阀口部件(26)，所述的阀座孔(22)位于该阀口部件上，且该阀口部件的外圆面上开有环槽(25)。

5、根据权利要求1所述的用于节流降压和调节流量的电子膨胀阀，其特征是所述的转子部件的下端具有一阀杆孔(27)，该孔内置有一弹簧(10)，所述的阀杆(8)通过其上端的凸缘(19)和一固定套(9)限位在该孔内，所述的弹簧(10)抵触在阀杆(8)的上端。

6、根据权利要求1所述的用于节流降压和调节流量的电子膨胀阀，其特征是所述的转子部件的上部具有一螺杆孔(14)，所述的止动器包括可在该孔内上下移动的螺杆(2)、螺杆上端的限位销(17)、固定在顶盖(1)下侧并与限位销配合的限位杆(18)，所述的螺杆(2)的螺纹槽分布于其中段，且螺纹槽(15)的两端为止动端，所述螺杆孔的孔壁上连接一与螺纹槽(15)配合的止动销(3)。

7、根据权利要求1所述的用于节流降压和调节流量的电子膨胀阀，其特征是所述的阀座(6)上固接一螺套(12)，所述的转子部件螺接在该螺套内。

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