CN2637112Y - 可切换转速的工具 - Google Patents

Abstract

一种可切换转速的工具，其是于一本体内设有一心轴与一第一行星齿轮组及一第二行星齿轮组，而心轴是由一气动马达带动传输，且心轴可在该容室内轴向移动，以选择与该第一行星齿轮组的二第一行星齿轮啮合，以带动第一行星齿轮组与第二行星齿轮组一同传动，或者是与该第一行星齿轮组的第一转轴啮合，以单独带动第二行星齿轮组传动。本实用新型可在相同的进气量下，使其具有不同的转速，而达到变换转速及扭力的功效。

Description

可切换转速的工具

技术领域

本实用新型涉及一种气动工具，尤其涉及一种具有二组行星齿轮而可切换转速及扭力的气动工具。

背景技术

请参阅图8所示，是一种现有的气动工具，该气动工具具有一本体6，本体6的后端具有一入气口61，该本体6内部纵向装设一气动马达62，该气动马达具有一输出轴621，该输出轴621借助二相互嵌合的伞型齿轮623带动一横向的心轴7转动，该心轴7前端伸出本体6前端，并固接一夹持头8，供夹持螺丝起子头或钻头等工具。

借此，使空气由该本体6的入气口61进入，以带动该气动马达62转动，该气动马达62的输出轴621带动该心轴7转动，使本体6前端的夹持头8与工具一起转动，以进行组装或拆卸螺丝，或钻孔等工作。

然而在组拆螺丝与钻孔工作时，其两者所需要的转速不同，在组拆螺丝时需要转速低扭力大，而在钻孔时需要高转速，但是前述现有的气动工具却只具有一种转速，无法因工作性质的不同，而适时切换转速及扭力。

为改进上述现有气动工具存在的缺点，该本体6的入气口61处设有一可调整进气量大小的调节阀63，借由该调节阀63调节进气的大小，进而调整其转速。然而，进气量变小，虽可使转速变慢，但是相对会降低其扭力，而不能满足组拆卸螺丝工作的需求。

请参阅图9所示，其是另一种现有的气动工具，该气动工具具有一本体7，该本体7内设有一由气动马达所驱动的输出轴71，该输出轴71带动二组行星齿轮8转动，借助行星齿轮8的减速动作，使气动工具的转速减慢。

该气动工具虽利用二组行星齿轮8使得转速减慢，但其仍无法实施转速及扭力的切换。

实用新型内容

为了克服现有气动工具存在的上述缺点，本实用新型提供一种可切换转速的工具，其借由本体内设有二组行星齿轮组，而其中一组行星齿轮组的转轴是啮合于另一组行星齿轮组内，且该转轴内设有一轴孔，该轴孔前端设有内齿，并借由一可控制移位的心轴，在该轴孔内轴向移动而可选择啮合于该内齿，进而选择带动一组行星齿轮组或带动二组行星齿轮组转动，以传动位于本体前端的工具，其可在相同的进气量下，使其具有不同的转速，而达到变换转速及扭力的功效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可切换转速的工具，包括一本体、一心轴、气动马达、二组行星齿轮；其特征在于，所述本体具有一容室，该容室内设有该第一行星齿轮组与第二行星齿轮组，该心轴的一端位于该第一行星齿轮组内，所述心轴的另一端是与气动马达输出轴传动连接，该心轴可在该容室内作轴向的移动；该心轴位于第一行星齿轮组内的一端具有一第一太阳齿轮，该第一太阳齿轮与第一行星齿轮组啮合；该第一行星齿轮组具有一第一转轴，该第一转轴具有二相对旋转的第一行星齿轮，供与心轴的第一太阳齿轮啮合，该二第一行星齿轮是在一第一内齿环内运行转动，以带动第一转轴转动，该第一转轴的一端具有一第二太阳齿轮，供啮合于该第二行星齿轮组，该第一转轴的另一端具有一穿过二第一行星齿轮间的第一轴孔，该轴孔的前端具有内齿，供该心轴的第一太阳齿轮向前移动啮合；该第二行星齿轮组具有一第二转轴，该第二转轴具有二相对旋转的第二行星齿轮，供与第一行星齿轮组的第一转轴的第二太阳齿轮啮合，该二第二行星齿轮是在一第二内齿环内运行转动，以带动该第二转轴转动，该第二转轴的一端具有一结合端，该结合端是向前延伸出所述本体前端，第二转轴的另一端则具有一穿过二第二行星齿轮间的第二轴孔，供该第一行星齿轮组的第一转轴穿伸，使该第一转轴的第二太阳齿轮啮合于二第二行星齿轮间。

前述的可切换转速的工具，其中本体中具有一与所述容室垂直相接的马达室，该本体在马达室的底部设有一进气口，该马达室内设有气动马达，该气动马达具有一向上延伸的输出轴，该输出轴具有一第一伞形齿轮，所述心轴的后段设有一第二伞形齿轮，供与该气动马达输出轴的第一伞形齿轮相啮合，供传动该心轴，该心轴可在该第二伞形齿轮中轴向移动。

前述的可切换转速的工具，其中本体具有一与所述容室同轴向的马达室，供轴向装设所述气动马达，该气动马达的输出轴前端设有多根齿条，所述心轴相对第一太阳齿轮的一端具有一啮合孔，供气动马达输出轴前端的数根齿条啮合，并带动该心轴转动，该心轴的啮合孔在该输出轴上前后移动。

前述的可切换转速的工具，其中心轴的中段设有一控制座，该控制座固设一向上延伸穿出本体的控制杆，以控制该心轴的前后轴向移动。

前述的可切换转速的工具，其中心轴相对啮合于该第一行星齿轮组的一端，是向后延伸出所述本体，供拉动该心轴作前后轴向移动。

前述的可切换转速的工具，其中第一行星齿轮组的前、后端分别设有一轴承，供该第一转轴的前、后段轴设，该第二行星齿轮组的前、后端分别设有一轴承，供该第二转轴的前、后段轴设。

本实用新型的有益效果是，其借由本体内设有二组行星齿轮组，而其中一组行星齿轮组的转轴是啮合于另一组行星齿轮组内，且该转轴内设有一轴孔，该轴孔前端设有内齿，并借由一可控制移位的心轴，在该轴孔内轴向移动而可选择啮合于该内齿，进而选择带动一组行星齿轮组或带动二组行星齿轮组转动，以传动位于本体前端的工具，本实用新型可在相同的进气量下，使其具有不同的转速，而达到变换转速及扭力的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型心轴与二组行星齿轮组的分解立体示意图

图2是本实用新型心轴向前啮合于第一转轴内的剖视图

图3是本实用新型心轴向后啮合于二第一行星齿轮的剖视图

图4是本实用新型第二实施例心轴向前啮合于第一转轴内的剖视图

图5是本实用新型第二实施例心轴向后啮合于二第一行星齿轮的剖视图

图6是本实用新型第三实施例心轴向前啮合于第一转轴内的剖视图

图7是本实用新型第三实施例心轴向后啮合于二第一行星齿轮的剖视图

图8是现有气动工具的剖视图

图9是另一种现有气动工具的部分剖视图

具体实施方式

请参阅图1至图3，本实用新型可切换转速的工具，该工具是一气钻，其包括一本体1、一气动马达14、一心轴2、一第一行星齿轮组3及一第二行星齿轮组4。

上述本体1具有一横向的容室11与一纵向的马达室12，该本体1在马达室的底部设有一进气口13，该容室11前段内设有该第一行星齿轮组3与第二行星齿轮组4，而该马达室12内设有一气动马达14，该气动马达14具有一向上延伸的输出轴141，该输出轴141具有一第一伞形齿轮142，供传动该心轴2，而该心轴2是横向设置于该容室11内，且该心轴2的前端是位于第一行星齿轮组3内。

上述心轴2前端具有一第一太阳齿轮21，供啮合于该第一行星齿轮组3内，而该心轴2的后段设有一第二伞形齿轮22，供与气动马达14输出轴141的第一伞形齿轮142相啮合，且该心轴2可在该第二伞形齿轮22中轴向移动，而该心轴2的中段设有一控制座23，该控制座23固设一向上延伸穿出本体1的控制杆24，以控制该心轴2前后轴向移动。

上述第一行星齿轮组3具有一第一转轴31，该第一转轴31具有二相对旋转的第一行星齿轮32，供该心轴2的第一太阳齿轮21啮合于二第一行星齿轮32间，而该二第一行星齿轮32是在一第一内齿环33内运行转动，以带动该第一转轴31转动，该第一转轴31的一端具有一第二太阳齿轮311，供啮合于该第二行星齿轮组4，而第一转轴31的另一端则具有一穿过二第一行星齿轮32间的第一轴孔312。该第一轴孔312的前端具有内齿313，供该该心轴2的第一太阳齿轮21向前移动啮合，而该第一行星齿轮组3的前、后端分别设有一轴承35，供该第一转轴31的前、后段轴设。

上述第二行星齿轮组4具有一第二转轴41，该第二转轴41具有二相对旋转的第二行星齿轮42，供该第一行星齿轮组3的第一转轴31的第二太阳齿轮311啮合于二第二行星齿轮42间，该二第二行星齿轮42是在一第二内齿环43内运行转动，以带动该第二转轴41转动，该第二转轴41的一端具有一结合端411，该结合端411是向前延伸出该本体1前端，并固接一夹持头5。该第二转轴41的另一端则具有一穿过二第二行星齿轮42间的第二轴孔412，供该第一行星齿轮组3的第一转轴31穿伸，并使该第一转轴31的第二太阳齿轮311啮合于该二第二行星齿轮42间，且该第二行星齿轮组4的前、后端分别设有一轴承45，供该第二转轴41的前、后段轴设。

借此，当要切换为高转速时，将该控制杆24向前拨动，以带动该心轴2在该第一行星齿轮组3第一转轴31的第一轴孔312内向前移动，使该心轴2前端的第一太阳齿轮21啮合于该第一轴孔312前端的内齿313中，借由该气动马达14带动该心轴2转动，该心轴2即可带动第一转轴31转动，而该第一转轴31即会带动第二行星齿轮组4的二行星齿轮42在第二内齿环43运行转动，进而使第二行星齿轮组4的第二转轴41转动，以带动该本体1前端的夹持头5转动。

当要切换为低转速时，将该控制杆24向后拨动，以带动心轴2在该第一行星齿轮组3第一转轴31的第一轴孔312内向后移动，使该心轴2前端的第一太阳齿轮21啮合于该二第一行星齿轮32间，借由该气动马达14带动心轴2转动，该心轴2即可带动第一行星齿轮组3的二行星齿轮32在该第一内齿环33运行转动，以带动第一转轴31转动。该第一转轴31再带动第二行星齿轮组4的二行星齿轮42在该第二内齿环43运行转动，进而使该第二行星齿轮组4的第二转轴41转动，借由第一行星齿轮组3与第二行星齿轮组4的带动，使该本体1前端的夹持头5具有较低的转速。

由于该心轴2可移动的与该第一行星齿轮组3的二第一行星齿轮32啮合，以带动第一行星齿轮组3与第二行星齿轮组4一同传动，或者是与该第一行星齿轮组3的第一转轴31啮合，以单独带动第二行星齿轮组4传动，而使该心轴2传输的转速不同，若该气动马达14的转速为22000RPM，而经一组行星齿轮组传动的转速则为2600RPM，而经二组行星齿轮组传动的转速则会降为500RPM，使其具有不同的转速，达到变换转速的目的。

当然，控制该心轴2的轴向移动的方式很多，如图4及图5所示，其是本实用新型的第二实施例，其中该心轴2相对啮合于第一行星齿轮组3的一端，是向后延伸出该本体1，并在该端设有一拉钮25，借由推、拉该拉钮25使该心轴作前后轴向移动，供与该第一行星齿轮组3的二第一行星齿轮32啮合，以带动第一行星齿轮组3与第二行星齿轮组3一同传动，或者是与该第一行星齿轮组3的第一转轴31啮合，以单独带动第二行星齿轮组4传动。

再者，本实用新型的结构并不限定用于枪形的气动工具，而直杆形的气动工具亦可适用于本实用新型的结构，请参阅图6及图7所示，其是本实用新型的第三实施例，其中，该本体1的马达室12与该容室11位于同一轴线上，供轴向装设该气动马达14，而该气动马达14的输出轴141前端设有多根齿条143，供啮合于该心轴2内，该心轴2相对该第一太阳齿轮21的一端具有一啮合孔26，供该气动马达14输出轴141前端的数根齿条143啮合，并带动该心轴2转动，且该心轴2可以该啮合孔26在该输出轴141上前后移动。

借由该控制杆24带动心轴2，使该心轴2可移动的与第一行星齿轮组3的二第一行星齿轮32啮合，以带动第一行星齿轮组3与第二行星齿轮组3一同传动，或者是与第一行星齿轮组3的第一转轴31啮合，以单独带动第二行星齿轮组4传动，而使该心轴2传输的转速不同，而同样达到变换转速的目的。

Claims (6)

1.一种可切换转速的工具，包括一本体、一心轴、气动马达、二组行星齿轮；其特征在于，

所述本体具有一容室，该容室内设有该第一行星齿轮组与第二行星齿轮组，该心轴的一端位于该第一行星齿轮组内，所述心轴的另一端是与气动马达输出轴传动连接；

该心轴位于第一行星齿轮组内的一端具有一第一太阳齿轮，该第一太阳齿轮与第一行星齿轮组啮合；

该第一行星齿轮组具有一第一转轴，该第一转轴具有二相对旋转的第一行星齿轮，供与心轴的第一太阳齿轮啮合，该二第一行星齿轮是在一第一内齿环内运行转动，该第一转轴的一端具有一第二太阳齿轮，供啮合于该第二行星齿轮组，该第一转轴的另一端具有一穿过二第一行星齿轮间的第一轴孔，该轴孔的前端具有内齿，供该心轴的第一太阳齿轮向前移动啮合；

该第二行星齿轮组具有一第二转轴，该第二转轴具有二相对旋转的第二行星齿轮，供与第一行星齿轮组的第一转轴的第二太阳齿轮啮合，该二第二行星齿轮是在一第二内齿环内运行转动，该第二转轴的一端具有一结合端，该结合端是向前延伸出所述本体前端，第二转轴的另一端则具有一穿过二第二行星齿轮间的第二轴孔，供该第一行星齿轮组的第一转轴穿伸，使该第一转轴的第二太阳齿轮啮合于二第二行星齿轮间。

2.根据权利要求1所述的可切换转速的工具，其特征在于所述本体中具有一与所述容室垂直相接的马达室，该本体在马达室的底部设有一进气口，该马达室内设有气动马达，该气动马达具有一向上延伸的输出轴，该输出轴具有一第一伞形齿轮，所述心轴的后段设有一第二伞形齿轮，供与该气动马达输出轴的第一伞形齿轮相啮合，供传动该心轴，该心轴可在该第二伞形齿轮中轴向移动。

3.根据权利要求1所述的可切换转速的工具，其特征在于所述本体具有一与所述容室同轴向的马达室，供轴向装设所述气动马达，该气动马达的输出轴前端设有多根齿条，所述心轴相对第一太阳齿轮的一端具有一啮合孔，供气动马达输出轴前端的数根齿条啮合。

4.根据权利要求1所述的可切换转速的工具，其特征在于所述心轴的中段设有一控制座，该控制座固设一向上延伸穿出本体的控制杆。

5.根据权利要求1所述的可切换转速的工具，其特征在于所述心轴相对啮合于该第一行星齿轮组的一端，是向后延伸出所述本体。

6.根据权利要求1所述的可切换转速的工具，其特征在于所述第一行星齿轮组的前、后端分别设有一轴承，供该第一转轴的前、后段轴设，该第二行星齿轮组的前、后端分别设有一轴承，供该第二转轴的前、后段轴设。

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