CN2633439Y - 沉拔桩机的变偏心激振器 - Google Patents
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Abstract
沉拔桩机的变偏心激振器,它涉及沉拔桩机激振器结构的改进。本实用新型由可上下移动的隔板(1)、偏心轮(2)、滑块(3)、轴承(4)、隔板框(5)组成;可上下移动的隔板(1)设在隔板框(5)内,轴承(4)固定在可上下移动的隔板(1)的中心处,偏心轮(2)固定在轴承(4)内的一侧上,滑块(3)设在偏心轮(2)内。本实用新型结构合理、零件数量少、安装调试方便简单、结构紧凑,振动桩锤在偏心距为0的状态下起动,改善了以前偏心力矩启动必须大容量电源的缺点,有效地减小了起动电流对电网的冲击,克服了已有激振器电机易损的弊端。在沉拔桩的过程中,通过偏心距的改变,改变了激振力,从而通过改变振幅来适应土层和土质的变化,达到最佳的沉拔桩速度和效果。
Description
技术领域:本实用新型涉及沉拔桩机激振器结构的改进。
背景技术:已有沉拔桩机的激振器大都采用偏心块式,即在轴上装有几组固定的偏心块和几组可调的偏心块,利用其水平分力互相抵消、垂直分力互相叠加的原理来工作。这样的激振器结构复杂、零件数量多,安装调整非常繁琐,结构也很不紧凑。
实用新型内容:本实用新型的目的是研制一种沉拔桩机的变偏心激振器,它具有结构合理、零件数量少、安装调试方便简单、结构紧凑的特点。本实用新型由可上下移动的隔板1、偏心轮2、滑块3、轴承4、隔板框5组成;可上下移动的隔板1设在隔板框5内,轴承4固定在可上下移动的隔板1的中心处,偏心轮2固定在轴承4内的一侧上,滑块3设在偏心轮2内。本实用新型具有结构合理、零件数量少、安装调试方便简单、结构紧凑的优点。本实用新型还具有以下优点:一、振动桩锤在偏心距为0的状态下起动,改善了以前偏心力矩启动必须用大容量电源的缺点,有效地减小了起动电流对电网的冲击,克服了已有激振器电机易损的弊端。二、由于在无偏心力矩下启动或停机,避免了桩架或起重机的共振现象,既降低了振动、噪声的污染,又保证了施工设备的安全。三、在沉拔桩的过程中,通过偏心距的改变,改变了激振力,从而通过改变振幅来适应土层和土质的变化,达到最佳的沉拔桩速度和效果。
附图说明:图1是本实用新型(隔板处于a位置)的整体结构示意图,图2是本实用新型隔板处于b位置的示意图,图3是本实用新型隔板处于c位置的示意图,图4是沉桩工况工作原理等效图,图5是拔桩工况工作原理等效图。
具体实施方式:本实施方式由可上下移动的隔板1、偏心轮2、滑块3、轴承4、隔板框5组成;可上下移动的隔板1设在隔板框5内,轴承4固定在可上下移动的隔板1的中心处,偏心轮2固定在轴承4内的一侧上,滑块3设在偏心轮2内。
工作原理:(参见图1)在控制机构的控制下,隔板可上下移动,分别停留在a、b、c三个位置。(参见图2)下推隔板,在位置b,电机中心与轴承中心的偏心距为e,偏心轮从与电机轴中心O重合位置O1开始旋转,随着偏心轮的旋转,O与O1的距离发生变化,即这是一种变偏心距旋转,当O1转到O正下方时,偏心距OO1达到最大值,此位置用于沉桩工况。(参见图3)上推隔板,在位置c,电机中心与轴承中心的偏心距为-e,偏心轮仍然从与电机轴中心O重合的位置O1开始旋转,当O1转到O的正上方时,偏心距OO1达到最大值,此位置用于拔桩工况。(参见图4、图5)在沉桩工况,外加驱动功率一定时,获取的激振力越大沉桩效果越好,桩机在位置b工作时,可将图2等效为图4。设OO1的最大值为r,电机旋转的角速度为ω,滑块与偏心轮的相对运动速度为v,偏心质量为m,则最大激振力为:F0=mrω2+2mv×ω;偏心力矩为:M=mgr。即在此工况可获得最大激振力。同样道理,在拔桩工况,希望拔桩所用的力越小越好,桩机在位置c工作时,可将图3等效为图5,此时,F0′=mrω2-2mv×ω,起重机的引拔力减小,偏心力矩为M=mgr,电机每转一转,可拔一段桩,即在此位置可使拔桩最为省力。
Claims (1)
1、沉拔桩机的变偏心激振器,它由可上下移动的隔板(1)、偏心轮(2)、滑块(3)、轴承(4)、隔板框(5)组成;其特征在于可上下移动的隔板(1)设在隔板框(5)内,轴承(4)固定在可上下移动的隔板(1)的中心处,偏心轮(2)固定在轴承(4)内的一侧上,滑块(3)设在偏心轮(2)内。
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