CN2633439Y - 沉拔桩机的变偏心激振器 - Google Patents
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Abstract
沉拔桩机的变偏心激振器，它涉及沉拔桩机激振器结构的改进。本实用新型由可上下移动的隔板(1)、偏心轮(2)、滑块(3)、轴承(4)、隔板框(5)组成；可上下移动的隔板(1)设在隔板框(5)内，轴承(4)固定在可上下移动的隔板(1)的中心处，偏心轮(2)固定在轴承(4)内的一侧上，滑块(3)设在偏心轮(2)内。本实用新型结构合理、零件数量少、安装调试方便简单、结构紧凑，振动桩锤在偏心距为0的状态下起动，改善了以前偏心力矩启动必须大容量电源的缺点，有效地减小了起动电流对电网的冲击，克服了已有激振器电机易损的弊端。在沉拔桩的过程中，通过偏心距的改变，改变了激振力，从而通过改变振幅来适应土层和土质的变化，达到最佳的沉拔桩速度和效果。
Description
技术领域：本实用新型涉及沉拔桩机激振器结构的改进。
背景技术：已有沉拔桩机的激振器大都采用偏心块式，即在轴上装有几组固定的偏心块和几组可调的偏心块，利用其水平分力互相抵消、垂直分力互相叠加的原理来工作。这样的激振器结构复杂、零件数量多，安装调整非常繁琐，结构也很不紧凑。
实用新型内容：本实用新型的目的是研制一种沉拔桩机的变偏心激振器，它具有结构合理、零件数量少、安装调试方便简单、结构紧凑的特点。本实用新型由可上下移动的隔板1、偏心轮2、滑块3、轴承4、隔板框5组成；可上下移动的隔板1设在隔板框5内，轴承4固定在可上下移动的隔板1的中心处，偏心轮2固定在轴承4内的一侧上，滑块3设在偏心轮2内。本实用新型具有结构合理、零件数量少、安装调试方便简单、结构紧凑的优点。本实用新型还具有以下优点：一、振动桩锤在偏心距为0的状态下起动，改善了以前偏心力矩启动必须用大容量电源的缺点，有效地减小了起动电流对电网的冲击，克服了已有激振器电机易损的弊端。二、由于在无偏心力矩下启动或停机，避免了桩架或起重机的共振现象，既降低了振动、噪声的污染，又保证了施工设备的安全。三、在沉拔桩的过程中，通过偏心距的改变，改变了激振力，从而通过改变振幅来适应土层和土质的变化，达到最佳的沉拔桩速度和效果。
附图说明：图1是本实用新型(隔板处于a位置)的整体结构示意图，图2是本实用新型隔板处于b位置的示意图，图3是本实用新型隔板处于c位置的示意图，图4是沉桩工况工作原理等效图，图5是拔桩工况工作原理等效图。
具体实施方式：本实施方式由可上下移动的隔板1、偏心轮2、滑块3、轴承4、隔板框5组成；可上下移动的隔板1设在隔板框5内，轴承4固定在可上下移动的隔板1的中心处，偏心轮2固定在轴承4内的一侧上，滑块3设在偏心轮2内。
工作原理：(参见图1)在控制机构的控制下，隔板可上下移动，分别停留在a、b、c三个位置。(参见图2)下推隔板，在位置b，电机中心与轴承中心的偏心距为e，偏心轮从与电机轴中心O重合位置O1开始旋转，随着偏心轮的旋转，O与O1的距离发生变化，即这是一种变偏心距旋转，当O1转到O正下方时，偏心距OO1达到最大值，此位置用于沉桩工况。(参见图3)上推隔板，在位置c，电机中心与轴承中心的偏心距为-e，偏心轮仍然从与电机轴中心O重合的位置O1开始旋转，当O1转到O的正上方时，偏心距OO1达到最大值，此位置用于拔桩工况。(参见图4、图5)在沉桩工况，外加驱动功率一定时，获取的激振力越大沉桩效果越好，桩机在位置b工作时，可将图2等效为图4。设OO1的最大值为r，电机旋转的角速度为ω，滑块与偏心轮的相对运动速度为v，偏心质量为m，则最大激振力为：F0＝mrω2+2mv×ω；偏心力矩为：M＝mgr。即在此工况可获得最大激振力。同样道理，在拔桩工况，希望拔桩所用的力越小越好，桩机在位置c工作时，可将图3等效为图5，此时，F0′＝mrω2-2mv×ω，起重机的引拔力减小，偏心力矩为M＝mgr，电机每转一转，可拔一段桩，即在此位置可使拔桩最为省力。
Claims (1)
1、沉拔桩机的变偏心激振器，它由可上下移动的隔板(1)、偏心轮(2)、滑块(3)、轴承(4)、隔板框(5)组成；其特征在于可上下移动的隔板(1)设在隔板框(5)内，轴承(4)固定在可上下移动的隔板(1)的中心处，偏心轮(2)固定在轴承(4)内的一侧上，滑块(3)设在偏心轮(2)内。
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