CN2632117Y - 导带式织物上浆机 - Google Patents

Abstract

一种可对少量纺织品面料的织物进行精细上浆的设备。它包括织物的放卷装置，扩幅装置，干燥装置及收卷装置，将所述的织物经扩幅后，贴合于导带上；并由导带式介质传送装置传送所述织物，对其进行上浆，经干燥装置后，再将织物与导带分离。因此，该设备具有结构简单，设计合理、新颖，成本低廉，操作方便，设计和安装调试方便、维修量少、使用寿命长，上浆质量好，使织物平整、舒展，不扭曲，不起皱，不纬斜或纬弯，不会产生变形，可防止针织面料的卷边现象发生等特点。是一种适用于小批量纺织品面料的上浆设备，尤其适用于需在织物表面直接喷绘精细图案等场合。

Description

导带式织物上浆机

技术领域

本实用新型涉及一种上浆设备，适合于对任意品种的纺织品面料的上浆，特别适合于对纺织品面料进行精细上浆的场合。

背景技术

在传统的印花中，助剂与染料一起混合于浆料中形成色浆，一起印到纺织品面料上的。而对于数码纺织印花来说，因浆料的颗粒较大，因而不能与染料一起混合从打印头喷嘴中喷出。因此面料需要预先上浆后，才能打印上花型。

面料的上浆方法有多种，可采用传统印花的方式，或用轧车浸轧浆料后再烘干的方法，或热台板烘干的方法等。

采用两根轧辊浸轧浆料后用直接用烘筒烘干的方法所存在的缺陷是：上浆的面料前面需缝上导布，因而若面料与导布缝纫不良，易造成纬弯或纬斜；在轧车轧线上浆料不均匀，易轧出皱印和纬弯；烘筒烘干的温度不均匀；用烘筒烘干时，由于面料仅受到经向的力，而纬向不受力，因此面料在烘干时，门幅容易收缩，特别是对于针织面料，因其具有弹性，更是难以上浆。

采用轧车浸轧后，定型机烘干的方法所存在的缺陷是，设备造价高，体积大，不适用于绒毛织物的烘干，且易产生纬弯。

采用圆网印浆料后烘房烘干的方式所存在的缺陷是：圆网易损坏，浆料的粘度不宜太大，通常适合于整匹纺织品面料，成本高，且烘干时由于面料不受张力，因此有皱印。

采用热台板烘干的方法所存在的缺点是：设备占地面积大，面料不是连续送进方式，烘干速度慢，由人为手工操作，浆料在纤维的渗透性差。而有些用于打样用的少量的面料往往采用手工上浆的方式，浸渍于浆料后，平铺于某一平整表面自然晾干，速度慢，效率低，且轧液率难以控制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是改变原有结构中上浆模式，克服上述上浆方法中的缺陷，使面料在上浆的过程中保持面料的平整、舒展、不扭曲、不起皱、不纬斜、纬弯、不会产生变形，防止针织面料的卷边现象，且可方便地控制轧液率，同时可避免面料门幅的收缩，从而达到提高上浆质量的目的。

本实用新型为解决上述问题所设计的用于对织物进行上浆的设备，包括织物的放卷装置，扩幅装置，贴布轧液装置，干燥装置及收卷装置，其特征在于所述的织物经扩幅后，贴合于导带上；并由导带式织物传送装置传送所述织物，并对其进行上浆，经干燥装置后，再将织物与导带分离。即采用创新的导带式传送方式，使纺织品面料在烘干过程中仍粘贴于导带上，从而保证织物高质量地上浆、定形。

作为优选，所述的织物传送装置由导带、传动辊及一根或一根以上导辊组成；所述的传动辊的轴线与导辊的轴线相互平行，并通过调节装置调节传动辊与导辊之间的平行度及导带的张紧度，以使导带张力得到适宜的控制。

作为优选，在所述织物经扩幅辊(扩幅装置)后，由传动辊与设于其上方的上浆轧辊将织物粘贴于导带上，并在所述上浆轧辊的前方设有浆料斗；并在上浆轧辊与收卷装置之间的导带上方设有干燥装置。所述织物经后，其中，所述的上浆轧辊上设有压力调节器；所述的浆料斗设置在与织物移动方向相垂直布置的横梁上，且所述传动辊由调速电机驱动。通过调节上浆轧辊压力和导带传动辊传动速度，可调整上浆的轧液率；上浆过程中，浆料在整个织物门幅上应被相对均匀地分布于上浆轧辊前，若所述的浆料分布不均匀，则可以通过移动浆料斗，使堆积于压辊前的浆料分布较为均匀。

作为优选，所述的织物为纺织面料，所述的导带的宽度略大于织物门幅的宽度，并在所述导带上设有导带胶。

作为优选，所述的织物经浸轧浆料，由贴布轧液装置将织物粘贴于导带上。即由贴布轧液装置中的上浆轧辊将织物粘贴于导带上。

作为优选，所述的贴布轧液装置系由浆料斗和设于其后的上浆轧辊与传动辊构成。当然，也可不设浆料斗，选用手工倾倒浆料等的方法，这样可降低设计及制造难度，并降低设备成本。

作为优选，所述上浆轧辊与收卷装置之间的导带上方设有所述的干燥装置，且所述的干燥装置可为热风加热或红外加热。

作为优选，所述的干燥装置由设于导带上方的红外线烘箱和设置于收卷装置前的热风或红外式烘箱组合构成。并由前者红外线烘箱将上浆织物基本烘干，由后者热风式或红外式烘箱将与所述的导带相分离的织物进一步烘干。

作为另一方案，所述的收卷装置可直接立设于干燥装置后侧的导带上方。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及效果：设备结构设计合理、新颖，结构简单，成本低廉，操作方便，设计和安装调试方便、维修量少、使用寿命长，上浆质量好，以创新的导带式织物传送装置，使织物的传送平整、舒展，不扭曲，不起皱，不纬斜、纬弯，不会产生变形，可防止针织面料的卷边现象，且可方便地控制轧液率。由于烘干过程中面料仍平整地粘贴于导带表面，因而能可靠地控制面料的门幅，并能应用于小批量纺织品面料的上浆。尤其适合于对织物进行数码印花前的高质量上浆。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种导带式上浆机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的另一种导带式上浆机的结构示意图。

图中的标号说明如下：1-织物；2-放卷装置；3-张力控制装置；4-扩幅装置；5-传动辊；6-上浆轧辊；7-导带；8-浆料斗；9-干燥装置；10-收卷装置；11-导辊；12-上胶装置；13-限位槽。

具体实施方式

下面将通过实施例并对照附图，对本实用新型作进一步的叙述。

实施例1：织物1(如纺织品面料)打卷后，经由放卷装置2放出，通过张力控制装置3、扩幅装置4，然后到达导带式织物传送装置。浆料由浆料斗8倾倒到面料上，通过上浆轧辊将浆料轧压在织物上，并可通过调整上浆轧辊的压力来控制轧液率。

本实用新型的导带式织物传送装置是利用导带7来传送织物1，导带7通过其内部的传动辊5和三根导辊11支撑、张紧并驱动，传动辊5的轴线与导辊11的轴线相互平行；传动辊5的两端各有一轴线平行度调节旋钮，用以调节导带7的张紧度及传动辊5的平行度以确保导带左右张力均匀、合适。导带7的周长根据实际需要选定，导带7的宽度略大于上浆织物的门幅宽度(如图1所示)。

本实用新型设置有浆料轧液装置，上浆轧辊6位于导带7进布处的上方，两端各有一压杆控制上浆轧辊6的压力。下压后，上浆轧辊6紧贴于导带7，并与一传动辊5相匹配，产生一定的压力，随着织物1的传送，使织物1一边被紧贴于导带上，一边被浸轧上浆。织物1随导带7平整地传送，经过导带7上方的干燥装置9将面料烘干。若未能完全烘干，可在其后侧的传动辊的后方再设有热风式烘箱(9a)。

热风烘干或红外线烘干的方式，或两种方式相互结合的方式，织物在烘干过程中仍平整的粘贴于导带7表面，因而面料不易扭曲、起皱，不纬斜、纬弯、不会产生变形，且不会卷边。

面料上浆并烘干后由位于导带7后端的收卷装置10收卷。

为了防止浆料堆积的不均匀，可将所述的浆料斗8设置在与织物1移动方向相垂直布置的横梁(轨道)上，所述传动辊5也可不经过传动机构，直接由调速电机驱动。

在导带7上涂有专用导带胶，该胶通过设于导带下方的上胶装置12适时上胶，使之在受压后产生粘性，适当的粘度使织物1在上浆轧辊的轧压下平整地贴合在导带上，可防止织物在上浆及烘干时发生扭曲、起皱，纬斜、纬弯、卷边等现象，即不会产生织物细小的变形，从而显著提高织物的上浆质量。

实施例2：若织物1经上浆后随导带7平整地传送至干燥装置9后，织物面料上的浆料基本被烘干时，可不再设置另外的热风式烘箱。一种较为简单的结构是直接将所述的收卷装置10设置在干燥装置9的后侧，使上浆干燥后的织物直接收卷于该收卷装置10内(参见附图2)，该收卷装置10可不设动力装置，仅依靠收卷辊与导带7的摩擦力，即可实现自动收卷，而且收卷辊可随所收面料的直径大小在限位槽13中上下移动。其它结构参见实施例1。

实施例3：少量面料织物的上浆时，可不利用本实用新型中相关放卷装置、张力控制装置、扩幅装置、收卷装置，可采用手工方法进行操作，操作简易，质量可靠。

Claims (9)

1.一种导带式织物上浆机，包括织物的放卷装置，扩幅装置，贴布轧液装置，干燥装置及收卷装置，其特征在于所述的织物传送装置由导带(7)、传动辊(5)及一根或一根以上导辊(11)组成；所述的传动辊(5)的轴线与导辊(11)的轴线相互平行，并通过调节装置调节传动辊(5)与导辊(11)之间的平行度及导带的张紧度。

2.根据权利要求1所述的导带式织物上浆机，其特征是在所述传动辊(5)与设于其上方的上浆轧辊(6)间设有导带(7)，并在所述上浆轧辊(6)的前方设有浆料斗(8)；并在上浆轧辊(6)与收卷装置(10)之间的导带上方设有干燥装置(9)。

3.根据权利要求2所述的导带式织物上浆机，其特征在于所述的上浆轧辊(6)上设有压力调节器；所述的浆料斗(8)设置在与织物(1)移动方向相垂直布置的横梁上，且所述传动辊(5)由调速电机驱动。

4.根据权利要求1或2或3所述的导带式织物上浆机，其特征是在所述的导带(7)的宽度略大于织物门幅的宽度，并在所述导带(7)上设有导带胶。

5.根据权利要求1或2所述的导带式织物上浆机，其特征在于所述的贴布轧液装置系由浆料斗(8)和设于其后的上浆轧辊(6)与传动辊(5)构成。

6.根据权利要求1或2或3所述的导带式织物上浆机，其特征是在所述上浆轧辊(6)与收卷装置之间的导带上方设有所述的干燥装置，且所述的干燥装置可为热风加热或红外加热。

7.根据权利要求1或2或3所述的导带式织物上浆机，其特征在于所述的干燥装置由设于导带(7)上方的红外线烘箱和设置于收卷装置前的热风或红外式烘箱(9a)组合构成。

8.根据权利要求1或2或3所述的导带式织物上浆机，其特征在于所述的收卷装置(10)可直接立设于干燥装置(9)后侧的导带上方。

9.根据权利要求1或2或3所述的导带式织物上浆机，其特征在于所述的浆料斗(8)的下端设有可调整浆料流量的开口。

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