CN2626697Y - 一种将粘性物料与其它物料混配的装置 - Google Patents
一种将粘性物料与其它物料混配的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2626697Y CN2626697Y CN 03259542 CN03259542U CN2626697Y CN 2626697 Y CN2626697 Y CN 2626697Y CN 03259542 CN03259542 CN 03259542 CN 03259542 U CN03259542 U CN 03259542U CN 2626697 Y CN2626697 Y CN 2626697Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- squeezing roller
- belt conveyor
- storehouse
- viscous material
- storage feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种将粘性物料与其它物料混配的装置。它由配料输送皮带输送***、料仓、对挤辊组成，料仓和对挤辊位于配料输送皮带上方，粘性物料置于两只对挤辊的上方，两只对挤辊的相邻面自上而下相向旋转。本实用新型解决了现有技术粘、堵输送***，配料不畅，不易于拌和料混匀等问题。具有投资少、占地少处理能力大等优点。
Description
技术领域：
本实用新型属于将不同物料，尤其是含有粘度高的物料与其它物料进行混配的技术领域。
背景技术：
将不同物料混配拌和是工业生产中常用的技术，尤其是含有粘度高的物料与其它物料进行混配的技术领域。以炼钢污泥为例，为避免炼钢污泥污染环境，充分利用废渣中含铁成分，一种常用的较好的解决办法是将它们与钢渣、高炉灰、白云石灰等物料搅拌混匀，形成较松散的粉料，再压成球焙烧成烧结料供炼钢使用。现有的由于炼钢污泥存在粒度细(有近90％的污泥粒度小于200目)，含水高(污泥中水含量在40％左右)，水分及成分波动大，自成球性强等特点，在污泥直接配加方式中易出现粘、堵输送***，配料不畅，不易与拌和料混匀等问题，最终导致烧结时料层透气性差、烧不透、机尾粉尘大、返粉高、烧结质量不易控制等缺陷。而为了克服这些缺陷，目前采用的是脱水后间接配成拌和料或直接化浆喷入混配的方式，这二者方式都存在着投资高、运行成本大，占地面积大等缺陷。
发明内容：
本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种将粘性物料与其它物料混配的装置，以克服粘性物料粘、堵输送***，配料不畅，不易于拌和料混匀等问题。
本实用新型的技术方案是这样的：它由配料输送皮带输送***、料仓、对挤辊组成，料仓和对挤辊位于配料输送皮带上方，粘性物料置于两只对挤辊的上方，两只对挤辊的相邻面自上而下相向旋转。
以上方案的原理是：由于两只对挤辊的相邻面自上而下相向旋转，位于对挤辊上方的粘性物料落入对挤辊的间隙中，利用对挤辊挤压剪切的作用，使粘性物料被均匀打碎，黏附滚面上在粘性物料再在离心作用下从高速旋转的对挤辊上甩出，并保证粘性物料沿规定的扇面被甩碎至配料输送皮带上，形成一定厚度的污泥碎片；当有其它料仓位于配料输送皮带的前方时，则一定厚度的污泥碎片位于该料仓物料落下形成的拌和料面上；这样附着在部分拌和料上的污泥被下一料仓所覆盖，从而达到均匀混合的目的。
可以设计以下装置使粘性物料输送到两只对挤辊的上方。该装置由储供料仓和输送皮带组成，储供料仓为上宽下窄的斗形仓，储供料仓下方设有一滚筒，滚筒上分布着料爪，滚筒料爪与储供料仓壁之间的间隙为储供料仓的出口，储供料仓的出口下方为输送皮带，输送皮带的输出端位于对挤辊的上方。该装置可通过滚筒料爪定量给料，能有效避免粘、堵输送***，出料难、配料不畅，供料量不稳、人工处理不易等问题，有利于后续配料工艺中与其它拌和料混匀。
本实用新型的积极效果体现在：1、可以将炼钢污泥等粘性物料顺利地加入配料***并有利于粘性物料与其它拌和料的混匀，降低粘性物料自成球及粘、堵输送***的效应；2、能将粘性物料和其它拌和料配合，处理能力大，显著减少而次污染；3、投资与占地面积减少。
附图说明
图1为本实用新型一个优选方式的结构示意图；
图2为图1的A向结构示意图。
具体实施方式：
利用图1、2所示的结构将炼钢污泥与其它物料混配成人造炼钢烧结料。
汽车将炼钢污泥2转运倾倒在储供料仓1内，储供料仓1为上宽下窄的斗形仓，其容积不大于5m3，储供料仓1下方设有一滚筒4，滚筒上均匀分布着八只料爪5，料爪5的高度在20-90mm之间，滚筒料爪5与储供料仓壁3之间的间隙为储供料仓的出口，储供料仓1的出口下方为输送皮带6，输送皮带6的输出端位于对挤辊7的上方。滚筒料爪5旋转可以定量切割下的炼钢污泥使之均匀落到输送皮带6上，储料料仓壁3的水平夹角在79-90度之间，便于炼钢污泥滑落至储供料仓的出口。料仓8和对挤辊7依次位于配料输送皮带12的上方，输送皮带6带来的炼钢污泥2落入到挤压辊间隙中，挤压辊7之间的间隙不超过8cm，两只对挤辊的相邻面自上而下相向旋转，相对旋转的对挤辊7夹住炼钢污泥输出，并应用炼钢污泥2粘附在高速旋转的挤压辊表面而产生的离心力，沿规定切线甩碎至由烧结料的拌和料面9上，形成一定厚度的另一层污泥碎片10，拌和料面9是由位于挤压辊7前方的料仓8落下的拌和料形成，随着配料输送皮带12的运动，炼钢污泥层10下一料仓8落下的拌和料覆盖，从而达到均匀混合的目的。
Claims (5)
1、一种将粘性物料与其它物料混配的装置，由配料输送皮带输送***、料仓(8)、对挤辊(7)组成，其特征在于：料仓(8)和对挤辊(7)位于配料输送皮带(12)上方，粘性物料(2)置于两只对挤辊(7)的上方，两只对挤辊(7)的相邻面自上而下相向旋转。
2、根据权利要求1所述的一种将粘性物料与其它物料混配的装置，其特征在于：使粘性物料输送到两只对挤辊的上方的装置由储供料仓(1)和输送皮带(6)组成，储供料仓(1)为上宽下窄的斗形仓，储供料仓(1)下方设有一滚筒(4)，滚筒上分布着料爪(5)，滚筒料爪(5)与储供料仓壁(3)之间的开口为储供料仓的出口，储供料仓的出口下方为输送皮带(6)，输送皮带(6)的输出端位于对挤辊的上方。
3、根据权利要求1所述的一种将粘性物料与其它物料混配的装置，其特征在于：挤压辊(7)之间的间隙不超过8cm
4、根据权利要求2所述的一种将粘性物料与其它物料混配的装置，其特征在于：储供料仓(1)为上宽下窄的斗形仓，其容积不大于10m3。
5、根据权利要求2所述的一种将粘性物料与其它物料混配的装置，其特征在于：储料料仓壁(3)的水平夹角在70-90度之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03259542 CN2626697Y (zh) | 2003-07-11 | 2003-07-11 | 一种将粘性物料与其它物料混配的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03259542 CN2626697Y (zh) | 2003-07-11 | 2003-07-11 | 一种将粘性物料与其它物料混配的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2626697Y true CN2626697Y (zh) | 2004-07-21 |
Family
ID=34254869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03259542 Expired - Fee Related CN2626697Y (zh) | 2003-07-11 | 2003-07-11 | 一种将粘性物料与其它物料混配的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2626697Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103274211A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-04 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 滚筒式分料机构 |
| CN106395320A (zh) * | 2015-07-30 | 2017-02-15 | 刘运武 | 双辊式定量合料机 |
| CN110038474A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-07-23 | 阳春新钢铁有限责任公司 | 一种粘性物料配加方法 |
-
2003
- 2003-07-11 CN CN 03259542 patent/CN2626697Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103274211A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-04 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 滚筒式分料机构 |
| CN103274211B (zh) * | 2013-05-30 | 2015-06-17 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 滚筒式分料机构 |
| CN106395320A (zh) * | 2015-07-30 | 2017-02-15 | 刘运武 | 双辊式定量合料机 |
| CN110038474A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-07-23 | 阳春新钢铁有限责任公司 | 一种粘性物料配加方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0805786B1 (de) | Verfahren zum verwerten von beim reduzieren von eisenerz anfallenden stäuben | |
| US20030227814A1 (en) | Lightweight aggregate | |
| CN102358705B (zh) | 利用固体废弃物生产烧结陶粒的工艺及*** | |
| CN207808071U (zh) | 一种混凝土搅拌楼 | |
| CN103072206A (zh) | 沥青混凝土拌和站粉尘的可控加湿搅拌装置及方法 | |
| CN2626697Y (zh) | 一种将粘性物料与其它物料混配的装置 | |
| JP6437679B1 (ja) | 圧送用先行材 | |
| CN209412046U (zh) | 一种协同固化脱水污泥与原生污泥的*** | |
| CN206066689U (zh) | 一种一线多用型干混砂浆生产线 | |
| CN101134999A (zh) | 金属化球团及其制备方法 | |
| CN107937731A (zh) | 一种红土镍矿预处理方法及装置 | |
| CN205631003U (zh) | 一种以建筑物废料为原料的混凝土搅拌站 | |
| CN209178345U (zh) | 一种废乳化液油泥处理设备 | |
| CN201221362Y (zh) | 混凝土喷射机拨料装置 | |
| Borowski | An overview of particle agglomeration techniques to waste utilization | |
| CN202741052U (zh) | 用于废液处理的混料机 | |
| CN201288293Y (zh) | 沥青搅拌设备废粉处理*** | |
| CN207287538U (zh) | 一种混凝土多功能防腐剂生产*** | |
| CN109912142A (zh) | 一种低含水率污泥粒状固化设备和造粒方法 | |
| CN216941222U (zh) | 一种陶瓷加工用原料混合装置 | |
| CN100584440C (zh) | 电厂脱硫石膏干法造粒工艺 | |
| CN206082129U (zh) | 一种炉内喷钙脱硫后粉煤灰浸出液作为脱硫剂的制备装备 | |
| CN204503191U (zh) | 水泥粉料制备辅助装置 | |
| CN209649121U (zh) | 一种蒸压灰砂砖混料机 | |
| CN221112370U (zh) | 一种混凝土加料仓 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040721 Termination date: 20110711 |