CN2626697Y - 一种将粘性物料与其它物料混配的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将粘性物料与其它物料混配的装置。它由配料输送皮带输送***、料仓、对挤辊组成,料仓和对挤辊位于配料输送皮带上方,粘性物料置于两只对挤辊的上方,两只对挤辊的相邻面自上而下相向旋转。本实用新型解决了现有技术粘、堵输送***,配料不畅,不易于拌和料混匀等问题。具有投资少、占地少处理能力大等优点。
Description
技术领域:
本实用新型属于将不同物料,尤其是含有粘度高的物料与其它物料进行混配的技术领域。
背景技术:
将不同物料混配拌和是工业生产中常用的技术,尤其是含有粘度高的物料与其它物料进行混配的技术领域。以炼钢污泥为例,为避免炼钢污泥污染环境,充分利用废渣中含铁成分,一种常用的较好的解决办法是将它们与钢渣、高炉灰、白云石灰等物料搅拌混匀,形成较松散的粉料,再压成球焙烧成烧结料供炼钢使用。现有的由于炼钢污泥存在粒度细(有近90%的污泥粒度小于200目),含水高(污泥中水含量在40%左右),水分及成分波动大,自成球性强等特点,在污泥直接配加方式中易出现粘、堵输送***,配料不畅,不易与拌和料混匀等问题,最终导致烧结时料层透气性差、烧不透、机尾粉尘大、返粉高、烧结质量不易控制等缺陷。而为了克服这些缺陷,目前采用的是脱水后间接配成拌和料或直接化浆喷入混配的方式,这二者方式都存在着投资高、运行成本大,占地面积大等缺陷。
发明内容:
本实用新型需要解决的技术问题是:提供一种将粘性物料与其它物料混配的装置,以克服粘性物料粘、堵输送***,配料不畅,不易于拌和料混匀等问题。
本实用新型的技术方案是这样的:它由配料输送皮带输送***、料仓、对挤辊组成,料仓和对挤辊位于配料输送皮带上方,粘性物料置于两只对挤辊的上方,两只对挤辊的相邻面自上而下相向旋转。
以上方案的原理是:由于两只对挤辊的相邻面自上而下相向旋转,位于对挤辊上方的粘性物料落入对挤辊的间隙中,利用对挤辊挤压剪切的作用,使粘性物料被均匀打碎,黏附滚面上在粘性物料再在离心作用下从高速旋转的对挤辊上甩出,并保证粘性物料沿规定的扇面被甩碎至配料输送皮带上,形成一定厚度的污泥碎片;当有其它料仓位于配料输送皮带的前方时,则一定厚度的污泥碎片位于该料仓物料落下形成的拌和料面上;这样附着在部分拌和料上的污泥被下一料仓所覆盖,从而达到均匀混合的目的。
可以设计以下装置使粘性物料输送到两只对挤辊的上方。该装置由储供料仓和输送皮带组成,储供料仓为上宽下窄的斗形仓,储供料仓下方设有一滚筒,滚筒上分布着料爪,滚筒料爪与储供料仓壁之间的间隙为储供料仓的出口,储供料仓的出口下方为输送皮带,输送皮带的输出端位于对挤辊的上方。该装置可通过滚筒料爪定量给料,能有效避免粘、堵输送***,出料难、配料不畅,供料量不稳、人工处理不易等问题,有利于后续配料工艺中与其它拌和料混匀。
本实用新型的积极效果体现在:1、可以将炼钢污泥等粘性物料顺利地加入配料***并有利于粘性物料与其它拌和料的混匀,降低粘性物料自成球及粘、堵输送***的效应;2、能将粘性物料和其它拌和料配合,处理能力大,显著减少而次污染;3、投资与占地面积减少。
附图说明
图1为本实用新型一个优选方式的结构示意图;
图2为图1的A向结构示意图。
具体实施方式:
利用图1、2所示的结构将炼钢污泥与其它物料混配成人造炼钢烧结料。
汽车将炼钢污泥2转运倾倒在储供料仓1内,储供料仓1为上宽下窄的斗形仓,其容积不大于5m3,储供料仓1下方设有一滚筒4,滚筒上均匀分布着八只料爪5,料爪5的高度在20-90mm之间,滚筒料爪5与储供料仓壁3之间的间隙为储供料仓的出口,储供料仓1的出口下方为输送皮带6,输送皮带6的输出端位于对挤辊7的上方。滚筒料爪5旋转可以定量切割下的炼钢污泥使之均匀落到输送皮带6上,储料料仓壁3的水平夹角在79-90度之间,便于炼钢污泥滑落至储供料仓的出口。料仓8和对挤辊7依次位于配料输送皮带12的上方,输送皮带6带来的炼钢污泥2落入到挤压辊间隙中,挤压辊7之间的间隙不超过8cm,两只对挤辊的相邻面自上而下相向旋转,相对旋转的对挤辊7夹住炼钢污泥输出,并应用炼钢污泥2粘附在高速旋转的挤压辊表面而产生的离心力,沿规定切线甩碎至由烧结料的拌和料面9上,形成一定厚度的另一层污泥碎片10,拌和料面9是由位于挤压辊7前方的料仓8落下的拌和料形成,随着配料输送皮带12的运动,炼钢污泥层10下一料仓8落下的拌和料覆盖,从而达到均匀混合的目的。
Claims (5)
1、一种将粘性物料与其它物料混配的装置,由配料输送皮带输送***、料仓(8)、对挤辊(7)组成,其特征在于:料仓(8)和对挤辊(7)位于配料输送皮带(12)上方,粘性物料(2)置于两只对挤辊(7)的上方,两只对挤辊(7)的相邻面自上而下相向旋转。
2、根据权利要求1所述的一种将粘性物料与其它物料混配的装置,其特征在于:使粘性物料输送到两只对挤辊的上方的装置由储供料仓(1)和输送皮带(6)组成,储供料仓(1)为上宽下窄的斗形仓,储供料仓(1)下方设有一滚筒(4),滚筒上分布着料爪(5),滚筒料爪(5)与储供料仓壁(3)之间的开口为储供料仓的出口,储供料仓的出口下方为输送皮带(6),输送皮带(6)的输出端位于对挤辊的上方。
3、根据权利要求1所述的一种将粘性物料与其它物料混配的装置,其特征在于:挤压辊(7)之间的间隙不超过8cm
4、根据权利要求2所述的一种将粘性物料与其它物料混配的装置,其特征在于:储供料仓(1)为上宽下窄的斗形仓,其容积不大于10m3。
5、根据权利要求2所述的一种将粘性物料与其它物料混配的装置,其特征在于:储料料仓壁(3)的水平夹角在70-90度之间。
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CN103274211A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-04 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 滚筒式分料机构 |
CN106395320A (zh) * | 2015-07-30 | 2017-02-15 | 刘运武 | 双辊式定量合料机 |
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2003
- 2003-07-11 CN CN 03259542 patent/CN2626697Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103274211A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-04 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 滚筒式分料机构 |
CN103274211B (zh) * | 2013-05-30 | 2015-06-17 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 滚筒式分料机构 |
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