CN2623320Y - 脱水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱水器，包括旋流脱水板、内筒、防带水环、溢流堰组成，其特征是：内筒的高度为25cm～40cm，旋流脱水板设于内筒中部，防带水环设于内筒顶部，溢流堰高度为内筒高度的1/3～2/3。本实用新型通过增加内筒和溢流堰的高度，并在内筒顶层设置防带水环，使脱水效率大大提高，烟囱出口的白雾现象得到根本上的治理，并进一步除尘脱硫，可应用于各种湿法除尘脱硫设备的脱水工作区。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱水器。
背景技术
陶瓷工业中的干燥工艺会产生大量废气，不仅含有大量未完全去除的粉尘和从锅炉中夹带的SO2等污染物，而且由于废气中含有大量水汽，会严重腐蚀风机和烟囱，排入大气后遇冷即凝结成无数小雾滴，从而形成白色烟雾，造成大气污染而且破坏市容。目前湿法烟气脱硫除尘设备中常见的脱水装置有除雾板、挡水板、锥帽等，但脱水效率均不高，气、水分离效果差，未能彻底解决“白烟”问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术存在的问题，提供一种能进一步除尘脱硫，并有效分离烟气中的水分，从根本上治理“白烟”现象的脱水器。
本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型涉及一种脱水器，包括旋流脱水板、内筒、防带水环、溢流堰组成，其特征是：内筒的高度为25cm～40cm，旋流脱水板设于内筒中部，防带水环设于内筒顶部，溢流堰高度为内筒高度的1/3～2/3。
上述内筒的上方设有一倒锥体，可进一步减少夹带液滴。
上述溢流堰底部开有微孔，可产生液态泡沫，对于除尘和二氧化硫的吸收更为有利。
本实用新型通过增加内筒和溢流堰的高度，并在内筒顶层设置防带水环，使脱水效率大大提高，烟囱出口的白雾现象得到根本上的治理，并进一步除尘脱硫，可应用于各种湿法除尘脱硫设备的脱水工作区。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型安装于湿法除尘脱硫装置的脱水区，包括旋流脱水板5、内筒2、防带水环1、溢流堰4。旋流脱水板5为外向板，导向叶片和平面夹角25°。内筒2的高度为35cm，旋流脱水板5设于内筒2中部，防带水环1设于内筒2顶部。溢流堰4高度约为内筒2高度的1/2，底部开有微孔。加高的溢流堰4形成集液槽6，与集水管7连接。内筒2的上方还设有一倒锥体8。
经除尘脱硫后的含水烟气进入脱水区，因旋流脱水板5的作用，加快烟气的旋转速度，产生离心力，烟气中的大部分水份被强制甩向内筒2，顺内壁流下而不会向外飞溅至除尘脱硫设备的外筒3，而且由于内筒2高度的增加，气体速度逐渐降低，再经过顶层的防带水环1，随气流带出的液滴由防带水环1顶端收集，并在两侧开孔流入溢流堰4中，避免了上升烟气的二次夹带，从而达到更有效的气液分离。由于溢流堰4高度的提高，水蓄满溢流堰4后才经集液槽6、集水管7流出，因此又可起到冷却作用，降低经过内筒2的烟气温度，促进烟气水分的冷凝。溢流堰4底部开有微孔，利用较低的穿孔气流，可使液相变为连续相，并产生液态泡沫(添加碱液时尤为明显)，对于除尘和二氧化硫的吸收更为有利。烟气最后经过内筒2上方的倒锥体8，进一步减少夹带的液滴，降低含水量，从根本上解决烟囱出口的“白烟”问题。
Claims (3)
1.一种脱水器，包括旋流脱水板(6)、内筒(3)、防带水环(2)、溢流堰(5)组成，其特征是：内筒(3)的高度为25cm～40cm，旋流脱水板(6)设于内筒(3)中部，防带水环(2)设于内筒(3)顶部，溢流堰(5)高度为内筒(12)高度的1/3～2/3。
2.根据权利要求1所述的一种脱水器，其特征是：内筒(3)上方设有一倒锥体(8)。
3.根据权利要求1所述的一种脱水器，其特征是：所述溢流堰(5)底部开有微孔。
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