CN2621877Y - 螺旋式夹具组 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋式夹具组,主要包含:螺旋支架,其为呈圆筒状的主体,该主体的顶端凸设有中轴,主体内侧对应中轴的外螺纹设有内螺纹,可供螺转中轴以调整其长度,而中轴顶端与主体相邻处设有固定螺帽;支持梁,呈长条矩形状,在支持梁中央设有一长椭圆状的开口,开口内穿设一轴心;其中:该主体内侧形成有门形的承接槽,可供承接另一主体顶端的固定螺帽,使其形成相互重叠状态,而该支持梁的开口周面凸设有一适当高度的凸缘,该凸缘具有增加其抗压性的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋式夹具组。
背景技术
传统无论是CNC卧式镗铣床或中心切削加工机等机器,其主要目的都是对物件进行不同方式的加工处理。然而,对物件进行加工处理时,最重要的是要使该物件确实稳固、不晃动,方能准确进行加工处理。而传统为使物件稳固不晃动的方式如图1所示,其大部分系利用一支持梁1的端部压住该物件2,且在支持梁1上适当处螺设一螺栓元件3,用以连接CNC镗铣床或中心切削加工机的工作平台4,使该物件3可稳定固设于工作平台4上,同时压住该物件3使其不晃动;另外,在支持梁1的另一端部借助一高度与物件2相符合的支架5顶撑之,从而使该支持梁1形成一平行状态而确实压住该物件2。然而,当欲加工另一物件2时,由于其高度与前一物件的高度并不相同,因此如图2所示,可通过调整该支架5的中轴6至与物件2相同高度后,再在物件2与支架5的中轴6上放置支持梁1,使其压住该物件2后以进行加工处理。然而,借助调整该支架5的中轴6以适应不同高度的方式虽具有达到上述对物件2进行加工处理的功效,但于实际操作后仍发觉有下列的缺点:
一、***均,致使无法确实压住物件2,换言之,即无法确实对该物件2进行加工处理。
二、因为物件2能否精准、确实地被加工处理,与支持梁1是否保持一平行状态有绝对地关系,故该支持梁1是影响物件2能否确实稳固的重要构件,因此该支持梁1能承受多大的压力即相当地重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋式夹具组,其可适度调整高度以适应不同物件,同时具有高抗疲劳性及高支持力。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种螺旋式夹具组,其主要包含有:螺旋支架,其呈一圆筒状的主体,该主体的顶端凸设有中轴,主体内侧与中轴的外螺纹对应处设有内螺纹,而中轴顶端与该主体相邻处螺设有固定螺帽;支持梁,其呈长条矩形状,且在支持梁中央设有一长椭圆状的开口,开口内穿设一轴心;其中:该主体内侧形成有可供嵌设另一螺旋支架主体顶端固定螺帽的呈冂形状的承接槽,而该支持梁的开口周面凸设有一凸缘。
采用上述方案后,由于本实用新型螺旋支架具有不同高度的设计,因此可视物件选择个别独立使用,或利用螺旋支架的主体内侧所形成的冂形状的承接槽,达到相互重叠以便适应不同高度物件的功效;该重叠方式系利用主体内侧的承接槽嵌接于下一个主体顶端的固定螺帽上,换言之,可视物件的实际高度而选择个别独立使用该螺旋支架或将其相互重叠使用。另外,该支持梁的开口周面凸设一高度适中的凸缘,借助该凸缘可增加支持梁的抗疲劳及耐压性,避免因加压过大而使支持梁损害、变形,进而导致支持梁无法确实压住物件,使其无法顺利进行加工处理。
附图说明
图1是习用技术的使用示意图一;
图2是习用技术的使用示意图二;
图3是本实用新型螺旋支架的立体示意图;
图4是图3的4-4剖视图;
图5是本实用新型支持梁的立体示意图;
图6是本实用新型的使用示意图;
图7是本实用新型另一实施例的示意图;
图8是图7的前视图;
图9是本实用新型螺旋支架重叠的剖视图。
具体实施例
请参阅图3至图9所示,本实用新型为一种螺旋式夹具组,其由一螺旋支架10与一支持梁20搭配组合而成。
首先,请参阅图3所示,其为本实用新型螺旋支架10的立体示意图,该螺旋支架10为呈圆筒状的主体11,其为以特殊钢材经锻造成型后再经硬化热处理及精密研磨而成,因此具有高稳固定的支撑力;又该主体11的内侧形成一呈冂形的承接槽111,如图4所示,而主体11的顶端凸设有一中轴12,其内侧适当处对应中轴12的外螺纹121设有内螺纹112,从而可供螺转该中轴12以调整其长度,又该中轴12与主体11相邻处依序螺设一固定螺帽13。
再如图5、6所示,该支持梁20呈长条矩形状,其同样以高刚性材质经锻造成型后再经热硬化处理而成,使其具有高夹持力及抗疲劳的特性;该支持梁20中央适当处设有长椭圆状的开口21,该开口21可供穿设一轴心T,而该轴心T利用一T形块T1固定于控制平台30的凹槽31上;又该支持梁20的开口21周面凸设有适当高度的凸缘22,该凸缘22有增加抗压及抗疲劳的功效。
请再参阅图7、8所示,该螺旋支架10因具有不同高度的设计,因此可视物件40选择个别独立使用,或利用螺旋支架10的主体11内侧所形成的冂形状的承接槽111,达到相互重叠以便适应不同高度物件40的功效;该重叠方式系利用主体11内侧的承接槽111嵌接于下一个主体11顶端的固定螺帽13上(如图9所示),换言之,可视物件40的实际高度而选择个别独立使用该螺旋支架10或将其相互重叠使用。
最后,请参阅图6所示,将欲加工处理的物件40置于连接CNC卧式镗铣床或中心切削加工机的工作平台30上,将支持梁20的端部压住物件40,再利用轴心T穿设于支持梁20的开口21内并螺固一螺帽50,而该轴心T另一端部则利用T形块T1螺固于工作平台30的凹槽31上,使该支持梁20可稳定固设于工作平台30上,同时压住该物件40使其不晃动,并且在支持梁20另一端部借助螺旋支架10的主体11顶撑之,使得该支持梁20形成一平行状态而确实压住物件40,同时该主体11可螺旋其中轴12至与物件40相同高度后,再以固定螺帽13固定其高度。
若该物件40的高度是个别独立的主体11所无法对应时,可将数个不同高度的个别主体11利用其承接槽111相互重叠,从而可达到不论物件的高度如何,本实用新型的螺旋支架10皆可有效且确实的顶撑支持梁20,使其与物件40形成一平行状态,从而使工作平台30所连接的CNC卧式镗铣床或中心切削加工机能确实、精准地对各种物件40进行加工处理。
除此之外,由于支持梁20是影响物件能否精准、确实地被CNC卧式镗铣床或中心切削加工机加工处理的重要因素,因此本申请人亦对该支持梁20所需承受的耐压作一精心设计,其主要系于该支持梁20的开口21周面凸设一高度适中的凸缘22,如此一来,借助该凸缘22可增加支持梁20的抗疲劳及耐压性,避免因加压过大而使支持梁20损害、变形,进而导致支持梁20无法确实压住物件40,使其无法顺利进行加工处理。
Claims (1)
1、一种螺旋式夹具组,其主要包含有:
螺旋支架,其呈一圆筒状的主体,该主体的顶端凸设有中轴,主体内侧与中轴的外螺纹对应处设有内螺纹,而中轴顶端与该主体相邻处螺设有固定螺帽;
支持梁,其呈长条矩形状,且在支持梁中央设有一长椭圆状的开口,开口内穿设一轴心;
其特征在于:
该主体内侧形成有可供嵌设另一螺旋支架主体顶端固定螺帽的呈冂形状的承接槽,而该支持梁的开口周面凸设有一凸缘。
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