CN2612643Y - 转盘式进退料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型转盘式进退料装置，其主要包含有：转盘，其盘体中心设置有圆孔，该转盘的盘缘处依特定角度间隔配设有置放工作物的模座，转盘的盘缘并依其旋转角度设置有定位孔；凸轮分割器，其包含有主动件入力轴、从动件出力转轴和偏心轮，其中，该入力轴上设置有凸轮，出力转轴上设置有转子，并在该入力轴处设有可受偏心轮触动的微动开关、马达、气缸，其固设于转盘的盘体外侧，该气缸具有突伸至转盘上定位孔的定位件；衬板，设于转盘的下位处，并在该衬板与转盘间设有以由高压空气的吹拂作用使转盘适当浮升的空气喷嘴，该装置可准确的将工作物送进加工件工作范围中，以提升工作物的加工品质。

Description

转盘式进退料装置
技术领域
本实用新型提供一种转盘式进退料装置，尤指一种可准确控制转盘旋转角度，以及让转盘上的工作物停止于定点处的进退料装置。
背景技术
在一般封压加工机的运作过程中，其为能增加操作的安全，而多是配合进退料装置应用，以利由进退料装置将工作物送入加工机中，并在工作物完成加工程序后，再由进退料装置将工作物自加工机中移出，以在加工机的整体运作过程中，配合执行自动进退料的工作。
又，如图1所示，为一般公知进退料装置的结构示意图，其中，加工机A是在其机台上设置有延伸于机台外侧至加工件A1工作范围间的线性滑轨A3，并在线性滑轨A3上设置有沿着线性滑轨A3移动的模座A2，以在加工机A运作时，可将工作物B放置在模座A2上，并驱动模座A2沿着线性滑轨A3于加工件A1工作范围及加工机A外侧区段间往复移动，进而完成进退料动作；然而，该模座在将工作物自加工机移出并等待将工作物由模座上取出，以及再将另一工作物装配在模座上的操作时间中，其加工件的工作范围中因为尚未有工作物送入，故处于闲置状态，而无法有效提高整体加工机的产能。
再者，虽然也有进退料装置是利将适当数量的模座以特定角度的间隔配设于一转盘上，以在转盘上其中一下模与上模进行封压动作时，转盘上的其他下模则系处于上模动作空间以外的净空状态，而可用以进行物件的取出及装填，以提高整体封压机的加工产能，但由于该整体转盘在进行旋转时，其旋转角度的定位并不容易控制，常会因为旋转定位的误差，而影响工作物进料的准确性，以致于容易有加工不良情形发生；尤其，整体转盘在旋转时，其转盘与机台间的磨擦作用不但会有噪音产生，也会因为摩擦阻力影响转盘旋转的准确性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是在于提供一种可准确控制转盘旋转角度，以及让转盘上的工作物停止于定点处的整体进退料装置。
本实用新型的另一个目的是在于提供一种整体进退料装置，通过在转盘的下位处设有一衬板，并在衬板与转盘间设有空气喷嘴，以由高压空气的吹拂作用使转盘适当浮升，而可大幅降低转盘旋动的磨擦阻力增加定位的精度降低累积公差及变形量，可承受更大压力，并借以降低整体进退料装置运作的噪音。
本实用新型的技术方案是：一种转盘式进退料装置，其中，该整体进退料装置主要包括有：
转盘，其盘体中心设置有圆孔，该圆孔中穿置有连接下述的凸轮分割器与加工机机台的中心轴，该转盘的盘缘处依特定角度间隔配设有置放工作物的模座，转盘的盘缘并依其旋转角度设置有定位孔；
凸轮分割器，其包含有主动件入力轴、从动件出力转轴和偏心轮，其中，该入力轴上设置有凸轮，出力转轴上设置有转子，该入力轴上的凸轮与出力转轴上的转子相配合，出力转轴与转盘通过联轴器、中心轴联结，并在该入力轴处设有可受偏心轮触动的微动开关；
马达，该马达与凸轮分割器连接；
气缸，其固设于转盘的盘体外侧，该气缸具有突伸至转盘上定位孔的定位件；
衬板，设于转盘的下位处，并在该衬板与转盘间设有以由高压空气的吹拂作用使转盘适当浮升的空气喷嘴。
本实用新型转盘式进退料装置，可在加工机运作时由马达驱动凸轮分割器动作，再出由凸轮分割器带动转盘以特定角度旋转，并在凸轮分割器带动转盘旋转至特定角度时，该微动开关即受到凸轮分割器上的偏心轮的触动而令马达停止动作，以初步将转盘的角度定位，同时再配合气缸将定位件朝向其与转盘相对应的定位孔突伸，以由定位件与定位孔的插套作用确实将转盘的旋转角度定位，而可准确的将工作物送进加工件工作范围中，以提升工作物的加工品质，并在衬板与转盘间设有空气喷嘴，以由高压空气的吹拂作用使转盘适当浮升，而可大幅降低转盘旋动的磨擦阻力增加定位的精度，降低累积公差及变形量，可承受更大压力，并借以降低整体进退料装置运作的噪音。
附图说明
图1是一般公知进退料装置的结构示意图；
图2是本实用新型进退料装置侧面结构示意图；
图3是本实用新型进退料装置平面结构示意图；
图4是本实用新型中凸分割器的结构立体图；
图5是本实用新型中转盘的浮升状态示意图；
【图号说明】
A加工机             31主动件
A1加工件            311入力轴
A2模座              312凸轮
A3线性滑轨          313偏心轮
B工作物             32从动件
10转盘              321出力转轴
11轴孔              322转子
12定位孔            33联轴器
13中心轴            34微动开关
20衬板              40马达
21空气喷嘴          41马达心轴
22气缸              42皮带
221定位件
30凸轮分割器
具体实施方式
本实用新型转盘式进退料装置，该进退料装置的应用及结构组成如图2及图3所示，主要是由一转盘10、一用以带动转盘10以特定角度旋转的凸轮分割器30以及一用以驱动凸轮分割器30动作的马达40所整合成为一可配合加工机A的运作，而确实将工作物B送进加工件A1工作范围中，以利由加工件A1对工作物B进行加工程序，并在工作物B完成加工件A1的加工程序后，可再将工作物B移出，同时将另一尚末进行加工的工作物B送进完成加工件A1工作范围中，以使加工机A得以持续进行加工制成的进退料装置。
其中，转盘10的盘体中心具有一轴孔11，以利由另一与加工机A的机台相联结的中心轴13相穿设，其转盘10的盘缘处并依特定角度间隔配设有供置放工作物B的模座A2；
又，其凸轮分割器30的结构如图4所示，乃是利用主动件31入力轴311上的凸轮312以及从动件32出力转轴321上的转子322配置，而使该入力轴311旋转一圈时，该出力转轴则是以特定角度旋转，并且由一联轴器33将出力转轴321与转盘10联结，以使整体凸轮分割器30具有带动转盘10以特定角度旋转的效果；至于，该马达40则是由皮带42联结于马达心轴41与凸轮分割器30的入力轴311间，如图3所示，以由皮带42的传动而驱动凸轮分割器30动作。
尤其，本实用新型的进退料装置是在转盘10的盘缘依其旋转角度设置有定位孔12，如图3及图4所示，其转盘10的盘体外侧另固设有可将一定位件221推入定位孔12的气缸22，以及在凸轮分割器30的入力轴311处设有一偏心轮313可触动微动开关34，以在该凸轮分割器30带动转盘10旋转至特定角度时，其微动开关34即受到凸轮分割器30上的偏心轮313的触动而令马达40停止动作，以初步将转盘10的角度定位，同时再配合气缸22将定位件221朝向其与转盘10相对应的定位孔12突伸，以由定位件221与定位孔12的插套作用确实将转盘10的旋转角度定位，而可准确的将工作物B送进加工件A1工作范围中，以提升工作物B的加工品质。
再者，如图4及图5所示，本实用新型的整体进退料装置可配合在转盘10的下位处设有一衬板20，并在衬板20与转盘10间设有空气喷嘴21，以由高压空气的吹拂作用使转盘10适当浮升，而可大幅缩减转盘10旋动的磨擦阻力增加定位的精度降低累积公差及变形量，可承受更大压力，并借以降低整体进退料装置运作的噪音。
本实用新型转盘式进退料装置借由在转盘的盘体外侧固设有可将一定位件推入定位孔的气缸，以及在凸轮分割器的入力轴处设有一偏心轮可触动微动开关，以在该凸轮分割器带动转盘旋转至特定角度时，其微动开关即受到凸轮分割器上偏心轮的触动而令马达停止动作，以初步将转盘的角度定位，同时再配合气缸将定位件朝向其与转盘相对应的定位孔突伸，以由定位件与定位孔的插套作用确实将转盘的旋转角度走位，而可准确的将工作物送进加工件工作范围中，以提升工作物的加工品质，提供转盘式进退料装置另一较佳可行的结构，于是依法提呈实用新型专利的申请。

Claims (2)

1、一种转盘式进退料装置，其特征在于：该整体进退料装置主要包含有：
转盘，其盘体中心设置有圆孔，该圆孔中穿置有连接下述的凸轮分割器与加工机机台的中心轴，该转盘的盘缘处依特定角度间隔配设有置放工作物的模座，转盘的盘缘并依其旋转角度设置有定位孔；
凸轮分割器，其包含有主动件入力轴、从动件出力转轴和偏心轮，其中，该入力轴上设置有凸轮，出力转轴上设置有转子，该入力轴上的凸轮与出力转轴上的转子相配合，出力转轴与转盘通过联轴器、中心轴联结，并在该入力轴处设有可受偏心轮触动的微动开关；
马达，该马达与凸轮分割器连接；
气缸，其固设于转盘的盘体外侧，该气缸具有突伸至转盘上定位孔的定位件；
衬板，设于转盘的下位处，并在该衬板与转盘间设有以由高压空气的吹拂作用使转盘适当浮升的空气喷嘴。
2、如权利要求1所述的一种转盘式进退料装置，其特征在于：该马达是通过皮带联结于马达心轴与凸轮分割器的入力轴间。
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