CN2611119Y - 电动手动两用打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为电动手动打孔机，包括电池、马达、减速机构、传动机构和打孔机构。传动机构由曲柄14、开设有导向滑槽30的连杆15和杠杆16构成。曲柄14一端与减速机构末级齿轮输出轴固定连接，另一端设置的凸起31伸入连杆15开设的滑槽内，连杆15的一端与杠杆16的一端活动铰接固定，杠杆16的另一端传动打孔机构，杠杆16靠近连杆15的下部设置有用于下压杠杆16的活动把手17。活动把手17施压杠杆16可传动打孔机构和拉动连杆15使曲柄14上的凸起31与导向滑槽30之间发生相对运动。通过连杆的机电转换作用，本实用新型实现了单台打孔机同时具有手动和电动打孔的功能。

Description

电动手动两用打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种办公用电动、手动两用打孔机。

背景技术

目前，办公室使用的打孔机通常为单针缝纫式手动打孔机或电动钻孔式电动打孔机。手动打孔机不具备电动打孔功能，电动打孔机不具备手动打孔功能。手动打孔机或电动打孔机通常为台式或座式，单机体积较大，携带极为不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种兼具手动和电动打孔功能的单孔打孔机。

为实现上述发明目的，本实用新型的电动手动两用打孔机，包括电池、马达、减速机构、传动机构和打孔机构，电池为马达提供电源，马达输出经减速机构减速后驱动传动机构，传动机构包括曲柄14、开设有导向滑槽30的连杆15和杠杆16，曲柄14的一端与减速机构的末级齿轮动力输出轴固定连接，其另一端设置的凸起31伸入连杆15上开设的导向滑槽30内，用于拉动连杆15，连杆15的一端与杠杆16的一端活动铰接固定，杠杆16的另一端传动打孔机构，杠杆16靠近连杆15的下部设置有用于下压杠杆16的活动把手17，在压力作用下，活动把手17施压杠杆16以传动打孔机构和拉动连杆15使曲柄14上的凸起31与导向滑槽30之间发生相对运动。

本实用新型的电动、手动两用打孔机，连杆15上的导向滑槽30可以是凹槽或贯通连杆柄体的通孔槽。

本实用新型的电动、手动两用打孔机，曲柄14可以采用圆盘，圆盘中心与减速机构的末级齿轮同轴固定连接并可绕该轴转动，其径向外部与齿轮相背的圆盘面上设置有一个固定凸起31，凸起31伸入连杆15上开设的导向滑槽30内，用于拉动连杆15。

本实用新型的电动、手动两用打孔机，其打孔机构包括刀板1、刀架2、冲头3、扭簧4和5、光轴22和23，光轴22与杠杆16相对于曲柄的一端固定连接，冲头3固定于与光轴22固定连接的刀架2上，刀架2下部为刀板1，扭簧4和5固定于刀板1上，其簧片与刀架2弹性接触使非打孔状态下冲头3与刀板1保持一定间隙的分离状态，光轴23固定于刀板1上并与杠杆16接近光轴22的部位固定连接成为杠杆16的支点，把手17一端活动铰接于与冲头3相对的壳体29尾部，另一端为活动端，把手17的活动端与杠杆16位于支点和与连杆15连接的连接点之间的中部活动接触，具有一定的活动行程。

本实用新型的电动、手动两用打孔机，其减速机构包括马达牙8和齿轮组9、10、11、12，马达7输出轴与马达牙8固定连接，齿轮组9、10、11、12固定于壳体29上，齿轮9为伞齿轮，马达牙8与齿轮9相互啮合后，马达产生的动力依顺序经齿轮10、齿轮11、齿轮12减速后传输至曲柄14。

本实用新型的电动、手动两用打孔机，可以在打孔机构的入纸口内设置推杆20，推杆20触发微动开关21，通过微动开关21控制马达电源。

本实用新型通过连杆15上导向滑槽30的转换，使手工动力和电能动力可以分别作用于杠杆16，进而通过光轴22和冲孔3完成打孔，同时通过扭簧4和5实现手动、电动打孔完毕后冲头3的复位。因此，本实用新型克服了办公用打孔机单机不能同时具备电动、手动打孔功能的矛盾，使一台办公打孔机同时具有了电动和手动打孔的功能。此外，根据办公需要，本实用新型可制成台式打孔机，亦可制成体积小巧的手握式打孔机，携带起来极为方便。

图面说明

图1为本实用新型整机外形图。

图2、图3和图4是本实用新型去掉部分壳体或牙箱后的不同视角状态立体结构示意图。

图中各标记代表：1刀板，2刀架，3冲头，4和5扭簧，6右牙箱，7马达，8马达牙，9伞齿轮，10和11双联齿轮，12末级齿轮，13专用电池组件，14曲柄，15连杆，16杠杆，17把手，18微动开关，19凸轮，20推杆，21微动开关，22和23光轴，24六角轴，25、26和27光轴，28左牙箱，29壳体，凸起31，导向滑槽30。

具体实施方式

下面结合附图1～4详细说明本实用新型：

一种电动手动两用打孔机，包括专用电池组件13、马达7、减速机构、传动机构和打孔机构。

传动机构包括曲柄14、连杆15和杠杆16，连杆15中部设有导向滑槽30，导向滑槽30是贯通连杆柄体的通孔槽(导向滑槽30也可以是凹槽)，连杆15端与杠杆16相对于光轴22的一端活动铰接。曲柄14可以采用圆盘，其中心与减速机构的末级齿轮12同轴固定连接并可绕该轴转动，其径向外部与末级齿轮相背的圆盘面上设置有一个固定凸起31。曲柄14还可以采用长方形或圆形柱体，其一端与减速机构的末级齿轮12轴固定连接并可绕该轴转动，其另一端与末级齿轮相背的柱面上设置有一个固定凸起31。圆盘面上或柱面上的凸起31伸入连杆15上开设的通孔槽30内，用于拉动连杆15。非打孔状态下与连杆15连接的杠杆16的端部与曲柄14上的凸起31呈现最小距离时，曲柄14上的凸起31位于与杠杆16连接端相对的连杆15的通孔槽30顶端。

减速机构包括马达牙8和齿轮组9、10、11、12。马达7输出轴与马达牙8固定连接，齿轮组9、10、11、12固定于壳体29上，齿轮9为伞齿轮，马达牙8与齿轮9相互啮合后，马达产生的动力依顺序经齿轮10、齿轮11、齿轮12减速后传输至曲柄14。

打孔机构包括刀板1、刀架2、冲头3、扭簧4和5、光轴22和23。光轴22与杠杆16一端固定连接，光轴23固定于刀板1上并与杠杆16接近光轴22的部位固定连接成为杠杆16的支点。冲头3固定于与光轴22固定连接的刀架2上。刀架2下部为刀板1。扭簧4和5固定于刀板1上，其簧片与刀架2弹性接触，使非打孔状态下冲头3与刀板1保持一定间隙的分离状态。把手17一端活动铰接于与冲头3相对的壳体29尾部，另一端为活动端并与杠杆16位于支点和与连杆15连接的连接点之间的中部活动接触，具有一定的活动行程。

在打孔机构的入纸口内设置有推杆20。推杆20用于触发微动开关21，通过微动开关21控制马达电源。可在壳体29尾部或便于手指操作的部位设置微动开关18，用于控制电池电源的闭合或断开。

电动打孔时，将专用电池组件13***把手17的导槽内，专用电池组件13将提供打孔时马达所需要的电能。将要打孔的纸或卡片***右牙箱6的入纸口内，触动推杆20，触发微动开关21，马达7转动，通过马达牙8、伞齿轮9、双联齿轮10和11、末级齿轮12组成的传动机构带动曲柄14转动，再带动连杆15、杠杆16，通过光轴22，压下冲头3，冲头沿着刀架2的冲头孔运动，完成打孔动作。打孔结束后，扭簧4和5将冲头3复位，同时光轴22带动杠杆16、连杆15回复至初始非打控状态位置，完成一次打孔动作。

手动打孔时，将专用电池组件13从把手17内抽出或关闭微动开关18，手握把手17，同时，将要打孔的纸或卡片***牙箱28的入纸口内，用力握紧把手17，把手17将带动杠杆16，此时连杆15上的通孔槽30将沿曲柄14上的凸起31滑动，杠杆16通过光轴22压下冲头3，冲头沿着刀架2的冲头孔运动，最后完成打孔动作。松开把手17时，冲头3两边的扭簧4、5，将冲头3推回至初始非打孔状态位置，从而带动杠杆16、连杆15复位，完成一次打孔动作。

Claims (6)

1.一种电动、手动两用打孔机，包括电池、马达、减速机构、传动机构和打孔机构，电池为马达提供电源，马达输出经减速机构减速后驱动传动机构，其特征在于：所述传动机构包括曲柄(14)、开设有导向滑槽(30)的连杆(15)和杠杆(16)，曲柄(14)的一端与减速机构的末级齿轮动力输出轴固定连接，曲柄(14)另一端设置的凸起(31)伸入连杆(15)上开设的导向滑槽(30)内，用于拉动连杆(15)，连杆(15)的一端与所述杠杆(16)的一端活动铰接固定，杠杆(16)的另一端传动打孔机构，杠杆(16)靠近连杆(15)的下部设置有用于下压杠杆(16)的活动把手(17)，在压力作用下，活动把手(17)施压杠杆(16)以传动打孔机构以拉动连杆(15)使所述曲柄(14)上的凸起(31)与导向滑槽(30)之间发生相对运动。

2.根据权利要求1所述电动、手动两用打孔机，其特征在于：所述导向滑槽(30)是凹槽或通孔槽。

3.根据权利要求2所述电动、手动两用打孔机，其特征在于：曲柄(14)呈圆盘状，其中心与减速机构的末级齿轮同轴固定连接并可绕该轴转动，其径向外部与齿轮相背的圆盘面上设置有一个固定凸起(31)，凸起(31)伸入连杆(15)上开设的导向滑槽(30)内，用于拉动连杆(15)。

4.根据权利要求3所述电动、手动两用打孔机，其特征在于：所述打孔机构包括刀板(1)、刀架(2)、冲头(3)、扭簧(4、5)、光轴(22、23)，所述光轴(22)与所述曲柄相对的杠杆(16)一端固定连接，所述冲头(3)固定于与所述光轴(22)固定连接的刀架(2)上，所述刀架(2)下部为刀板(1)，所述扭簧(4、5)固定于刀板(1)上，其簧片与所述刀架(2)弹性接触使非打孔状态下冲头(3)与刀板(1)保持一定间隙的分离状态，所述光轴(23)固定于刀板(1)上并与所述杠杆(16)接近所述光轴(22)的部位固定连接成为杠杆(16)的支点，所述把手(17)一端活动铰接于与冲头(3)相对的壳体(29)尾部，另一端为活动端，把手(17)的活动端与所述杠杆(16)位于支点和与所述连杆(15)连接的连接点之间的中部活动接触，具有一定的活动行程。

5.根据权利要求4所述电动、手动两用打孔机，其特征在于：所述减速机构包括马达牙(8)和齿轮组(9、10、11、12)，马达(7)输出轴与所述马达牙(8)固定连接，齿轮组(9、10、11、12)固定于壳体(29)上，齿轮(9)为伞齿轮，马达牙(8)与齿轮(9)相互啮合后，马达产生的动力依顺序经齿轮(10)、齿轮(11)、齿轮(12)减速后传输至曲柄(14)。

6.根据权利要求5所述电动、手动两用打孔机，其特征在于：在打孔机构的入纸口内设置推杆(20)，推杆(20)触发微动开关(21)，通过微动开关(21)控制马达电源。

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