CN2609320Y - 印刷电路板用的热风烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种印刷电路板用的热风烤箱，包括将烤箱上的进风管配置于排风管内，并使进风管的入口向上延伸至接近加热器与风扇的抽风口位置，藉由风扇抽吸外界新鲜空气，使自进风管导入烤箱内，并以加热器加温形成热风，再藉风扇将热风强制抽排至烤箱的烘仓内，烘干已含浸有溶剂的印刷电路板，并使烘干后夹带有溶剂微分子的废热气，能藉排风管外界负压端的导引作用而外排，且废热气在通过排风管时，能预热进风管内的新鲜空气，具有节能之效，并可提升印刷电路板上溶剂的挥发效率与烘干品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷电路板用的热风烤箱，针对该款烤箱内的进、排气管道进行改造，以提升印刷电路板上残留溶剂在烘烤过程中的挥发效率。
背景技术
印刷电路板(PCB)，是将所需电路布局印刷于多层板体上，再将多层板复合形成电路板体，然后须将该板体的板面披覆上一层含有溶剂的油墨(或称为绝缘绿漆)，并置于专用烤箱中烘干，使板体油墨层中的溶剂挥发，以收干燥之效。
上述专门用来烘干印刷电路板上油墨的烤箱设备如图1所示，制成一箱型保温炉体1形态，内设一烘仓1C，可供摆放待烘之印刷电路板2入内，炉体1内另规划形成有进风室1A与加温室1B，该进风室1A内设具进风管11与外界相通，且该加温室1B内设具排风管12与外界的排风管路相通，加温室1B内并配置有一加热器15，且进风室1A与加温室1B间设具有风扇13，能接受一马达14所驱动，能由进风管11处将外界新鲜空气引入进风室1A内，并强制将引入的新鲜空气送至加温室1B内，接受加热器15的加温而形成热风，使热风能传递至炉体1的烘仓1C内，以促进印刷电路板2上残留溶剂的迅速挥发。这种印刷电路板专用的热烘烤箱设备在坊间已被广范使用。然而，在使用过程中发现，该炉体1内藉由风扇13的抽风运作，将使进风室1A内形成负压抽风状态，并使加温室1B内形成正压推送热风状态，惟却具有下列缺失：
1.该烘仓1C的排风端16是与进风室1A及进风管11相连通，但基于该进风室1A及进风管11均为负压端，自进风管11加载进风室1A内的外界空气，将与负压引导烘仓1C之排风端16夹带有溶剂微分子的废热气一并在进气室1A内作混合，虽具中和废热气中溶剂微分子浓度的作用，但旧有的溶剂微分子含量并未在进气室1A内被外排去除，迫使中和后的废气体仍然是被风扇13抽吸至加温室1B内形成正压热风，而再二次供应至烘仓1C内作为烘干印刷电路板之用，仅有局部的废气体会在炉内热风循环的烘烤过程中由加温室1B的排风管12排出，但却已造成烘仓1C内印刷电路板2上溶剂的热烘挥发效率过低的困扰。
2.因上述烤箱内已烘烤印刷电路板2后夹带有溶剂微分子含量的废热气，是再被回收至烘仓1C内，因此，废热气中的溶剂微分子便会不断在烘仓1C内壁面间囤积，除了造成印刷电路板2上溶剂的热烘挥发效率不彰之外，并容易造成烘仓1C内的滴油现象，影响内置于烘仓1C内的印刷电路板的烘烤品质。
3.上述回收废热气的方式，不但无法节省烤箱内载加热器所需的运作电能，反而因热烘挥发效率不彰而需耗费较长的烘烤时间，以至于造成严重的耗电现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种印刷电路板用的热风烤箱，针对该款烤箱内的进、排气管道进行改造，以提升快速烘干印刷电路板上残留溶剂之挥发效率。
本实用新型的印刷电路板用的热风烤箱，包括将一箱型保温护体内形成有加热室与集风室，该加热室与集风室之间另配置有一抽风室，该抽风室内装设有一受马达驱动的风扇；该炉体内设有一可供摆放印刷电路板的烘仓，并分别与上述集风室及加热室相连通；其特征为：该炉体的一端侧设具排风管，排风管一端连接至外界的负压端，且排风管另一端连通至炉体内邻近加热室内的烘仓的排风门近侧；该加热室内设具一加热器，邻近抽风室的抽风口近侧；该排风管内设具一进风管，一端吸口伸出排风管外与大气相通，另一端入口穿探至炉体内并向上延伸至接近加热器与风扇的抽风口位置。本实用新型具有以下特点：
1.利用排风管中的废热气(排气)预热进风管内之新鲜空气(进气)，具有降低加热器耗电量之效。
2.使废热气直接自排风管负压端排出，并自进风管处导入已经预热的新鲜空气，可使烤箱之烘仓内形成较高纯度的新鲜热空气，避免废热器再被二此回收。
3.藉供应较高纯度的新鲜热空气，可在烤箱之烘仓内烘烤印刷电路板时，夹带较高含量的溶剂微分子排出，使印刷电路板上残留溶剂快速挥发并干燥，并可杜绝烘仓内发生滴油现象。
下面结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是印刷电路板的传统烤箱的剖示图；
图2是本实用新型的印刷电路板专用烤箱的剖示图；
图3是本实用新型的图2的运作状态剖示图。
具体实施方式
图2示出了本实用新型提供一种印刷电路板用的热风烤箱的构造，包括有：
一箱型保温炉体3内设一烘仓7，供摆放待烘的印刷电路板2入内，炉体3内另规划形成有加热室31与集风室32，且加热室31与集风室32之间另配置有一抽风室33。
该抽风室33具有一抽风口36及另一给风口37，该抽风口36与加热室31相连通，该给风口37与集风室32相连通，且抽风室33内装设有一涡动风扇34，该涡动风扇34接受一马达35驱动，同时在加热室31内设一加热器6，邻近于抽风室33的抽风口36近侧。
一排风管4，装设于炉体3的一端侧，使排风管4的一端与外界具负压的排风管路40相连接，并使排风管4另一端连通至炉体3内邻近加热室31内的烘仓7的排风门72近侧。
一进风管5，载设于上述排风管4内，使进风管5的一端吸口51伸出排风管4外，并与外界大气相通，再使进风管5另一端入口52穿探至炉体3内，并向上延伸至接近加热器6与风扇34的抽风口36位置。
此外，该烘仓7除了设有一仓门可供置入或取出印刷电路板2外，另具有一进风门71及另一排风门72，该进风门71与集风室32相连通，且该排风门72与上述加热室31相连通。
藉由上述炉体3内部腔槽管道的配置，当使用者激活马达35并带动风扇34转动时，可经由抽风口36与加热室31及进风管5相连通的关系，而藉风扇34产生的抽吸作用力，使加热室31形成低压状态，利于将外界的新鲜气自进风管5吸入加热室31内，并透过加热气的加温作用，使吸进的新鲜空气被加热成热风，再从抽风口36吸入抽风室33内，并被风扇34通送至给风口37而强制性的排入集风室32内，因该集风室32未具有与外界相通的出口，故当热风持续的被供给进入集风室32后，便在集风室32内形成热风集压现象，使集风室32内的热风具有正压，然后再从进风门71排入烘仓7内，藉热风循环及其风温，将置于烘仓7内待烘的印刷电路板2上的溶剂逐渐蒸发，并从排风门72将该含有溶剂水分子及灰垢的废热气排入加热室31内，且因加热室31内为呈现低压状态，同时邻近排风门72的排风管4内又具有负压，因此藉由排风门72排放至加热室31内的废热气是会自动被排风管4内的负压所吸引，而从排风管4排放至外界负压端的排风管路40内，使废热气不至于滞留在加热室31内，并间接预热排风管4内的进风管5内的新进空气，可收节省加热器6耗电量之效，并提升印刷电路板2上残留溶剂的挥发效率。
另外，因上述加热室31内的进风管5的入口52位置，已邻近于加热器6与抽风室33的抽风口36位置，因此藉由进风管5引进加热室31内的外界新鲜空气，仅受到抽风室33内风扇34的抽吸作用，故不至于随排风管4的负压吸出；同时，因加热室31内的排风管5进口端是邻近于烘仓7的排风门72端侧，因此自烘仓排风门72排入加热室31内的废热气，仅受到排风管4内负压的作动而被吸出，不至于被风扇34所抽吸，所以能使新鲜的外界冷空气被持续吸入炉内加热，并排出废热气的热风循环作业得以更加顺畅。
当上述在炉体2内给进新鲜空气以及排出废热气的作业足以顺畅时，除可提升烘仓7内印刷电路板2上残留溶剂的挥发效率之外，亦可于排放废热气之同时预热进气，以降低热烘加热风量的作业时间，故有节省加热器6耗电量之效，同时亦可促使该受热挥发的溶剂微分子不至于滞留在烘仓7内，避免烘仓7内壁间发生溶剂微分子凝聚成滴油的窘象，以利提升印刷电路板2在烘仓7内接受热风烘烤的品质。
综上所陈，本实用新型所提供的印刷电路板专用的热风烤箱，除炉体内部构造新颖外，也确具可提升印刷电路板上溶剂在烘烤过程中的挥发效率、缩短烘烤时间、防止滴油、避免耗电等效益。
Claims (7)
1.一种印刷电路板用的热风烤箱，包括将一箱型保温炉体内形成有加热室与集风室，该加热室与集风室之间另配置有一抽风室，该抽风室内装设有一受马达驱动的风扇；该炉体内设有一可供摆放印刷电路板的烘仓，并分别与上述集风室及加热室相连通；
其特征为：
该炉体的一端侧设具排风管，排风管一端连接至外界的负压端，且排风管另一端连通至炉体内邻近加热室内的烘仓的排风门近侧；
该加热室内设具一加热器，邻近抽风室的抽风口近侧；
该排风管内设具一进风管，一端吸口伸出排风管外与大气相通，另一端入口穿探至炉体内并向上延伸至接近加热器与风扇的抽风口位置。
2.如权利要求1所述印刷电路板用的热风烤箱，其中该排风管与外界具负压的排风管路相连接。
3.如权利要求1所述印刷电路板用的热风烤箱，其中该进风管通过风扇自外界抽吸新鲜空气进入加热室内。
4.如权利要求3所述印刷电路板用的热风烤箱，其中该风扇将加热室内经过加热器加热的热风推送至集风室内。
5.如权利要求4所述印刷电路板用的热风烤箱，其中该集风室内的热风被风扇送至烘仓内。
6.如权利要求5所述印刷电路板用的热风烤箱，其中该烘仓内的热风夹带印刷电路板上的溶剂微分子，形成废热气外排。
7.如权利要求6所述印刷电路板用的热风烤箱，其中该废热气通过具负压的排风管外排离开炉体。
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