CN2607161Y - 温控电动复位型防烟防火调节阀 - Google Patents
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Abstract
一种温控电动复位型防烟防火调节阀,它由叶片式阀体、执行机构和电气控制线路组成;其叶片式阀体的不锈钢叶片轴与轴肩支架之间固定有铜轴套,不锈钢叶片与轴肩支架之间由不锈钢弹性密封簧片相固定,叶片轴的关闭拉伸弹簧设置在阀体外侧;阀体与执行机构之间由万向联轴卡板连接,该万向联轴卡板的上连接卡板设置在执行机构的连接轴上,下连接卡板设置在不锈钢叶片轴上;风量调节手柄与叶片轴之间由高硬度内六角凹端紧定螺钉紧固;电气控制线路中的直流电磁铁和直流微电机两端并接有二极管过电压保护回路;执行机构中的温控器为设置在阀体内部的形状记忆合金温控器。解决产品使用寿命短、维修不便、耐火、密封性、承载能力差和复位开启不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于一种建筑物使用的防烟防火装置。
背景技术
在一些重要的建筑物中,几乎均设有火灾自动报警***,需要在通风空调和防排烟***的相应部位设置防火阀。在使用时,防火阀平时常开,当发生火灾时,由消防控制中心发出电信号使执行机构动作,阀门自动关闭,或温感器动作使阀门自动关闭,阻止火势蔓延。输出联锁控制信号,火灾后,重新打开防火阀。现有的防火阀技术缺陷:1、叶片轴采用普通钢材制作,由于防火阀安装后长期处于不动作状态,不到两三年时间,叶片轴生锈,叶片即不能开启或关闭,防火阀形同虚设,使用寿命较短。2、阀门叶片与叶片轴肩支架的运行缝隙处没有可靠的密封措施,阀门漏风量大。叶片不采用通长轴加固,刚度低,受风压及受热后均易变形,阀门漏风量大,耐火性能差,对于大规格尺寸阀门尤其明显。3、关闭拉伸弹簧设置在阀体内部,维修和更换弹簧必须将阀门从管道上拆下,很不方便。4、执行机构的开启手柄与叶片主轴采用普通螺钉紧固,承载能力低,导致阀门开启、关闭时,叶片安装角度易产生位移。5、执行机构内部挂钩、支撑轴采用普通钢材制作,生锈后执行机构即不能正常工作。6、执行机构的电气控制线路中没有设置二极管过电压保护回路。直流电磁铁、直流微电机动作完毕,原来与直流电压接通的线圈突然断开,线圈两端感应产生的过电压将破坏绝缘并产生损坏执行机构及控制中心电气元件的不良后果。7、温感器动作后易熔片熔断,阀门关闭,但再次电动复位开启时,必须更换易熔片并重新安装,才能进行电动复位开启。
发明内容
本实用新型提供一种改进的温控电动复位型防烟防火调节阀,解决产品使用寿命较短、耐火、密封性差、阀门漏风量大、维修和更换弹簧不方便、承载能力差、没有过电压保护和复位开启不方便的问题。
本实用新型技术改进的方案:它由叶片式阀体、执行机构和电气控制线路组成,其中叶片式阀体是在外框架1上由叶片夹板6固定有带动叶片2的叶片轴3,各叶片轴由叶片加强轴7、叶片连动装置8连接;执行机构包括锁紧动作机构22和复位机构23,所述锁紧动作机构中包括直流电磁铁15、设在阀门上的温控器14、微动开关18-1、开启锁定板24、活动挂钩25、动铁芯挂钩26、压缩弹簧27、塔形压缩弹簧28、扭转弹簧29;复位机构包括直流微电机16、与直流微电机连接的齿轮减速装置46、复位连杆47;电气控制线路由直流电磁铁15、直流微电机16、微动开关、耐热导线19、接线端子板20、凸轮开关21组成;其特征在于:
叶片式阀体的叶片及叶片轴是不锈钢材料,叶片轴与轴肩支架之间固定有铜轴套,叶片与轴肩支架之间由U形或盘形不锈钢弹性密封簧片相固定,叶片轴的关闭拉伸弹簧设置在阀门外框架外侧;
阀体与执行机构之间由万向联轴卡板连接,该万向联轴卡板的上连接卡板49设置在执行机构的连接轴50上,下连接卡板51设置在不锈钢叶片轴3上;
风量调节手柄43与叶片轴3之间由高硬度内六角凹端紧定螺钉13紧固;
电气控制线路中的直流电磁铁15和直流微电机两端并接有二极管过电压保护回路;
执行机构中的温控器为设置在阀体内部的形状记忆合金温控器。
上述形状记忆合金温控器的轴上固定有一个平面挡板32,在其向下位移的行程上设置一个微动开关按钮18-3,该微动开关按钮18-3为常开触点,接在端子⑨、⑩上,在所述平面挡板32下行时,微动开关按钮18-3触点闭合,直流电磁铁得电阀门关闭,反之,阀门复位到原来的开启状态。
本实用新型温控电动复位防烟防火调节阀的有益效果如下:
1、因使用不锈钢叶片轴、黄铜轴套,使阀门使用寿命延长,不需多用润滑油。因使用不锈钢动铁芯挂钩、不锈钢支撑轴,不锈钢活动挂钩,执行机构具有长期使用寿命。2、因使用不锈钢弹性密封簧片,使阀门的密封性能提高。叶片轴采用通长轴,具有优良的密封性能和耐火性能。3、阀门关闭拉伸弹簧设置在阀门外侧,方便维修更换弹簧。4、因执行机构与阀体连接采用万向联轴卡板,阀门叶片开启、关闭灵活、无阻滞。5、因采用高硬度内六角凹端紧定螺钉紧固风量调节手柄和万向联轴卡板的连接轴,承载能力大,阀门叶片开启、关闭时不位移叶片开启角度始终不变。6、电气控制电路中设置了二极管过电压保护回路,可有效保护执行机构、消防控制中心电气元件不受损坏。7、电气控制电路中设置了形状记忆合金温控回路,热敏元件动作后,无需更换,无需重新安装,即可重新电动复位到原来的开启状态。
本实用新型可以实现由消防控制中心控制阀门自动关闭、自动复位到开启位置。输出阀门关闭信号,复位时输出复位过程信号。多台阀门可实现同时动作或串联动作。调节阀门叶片开启角度。手动开启、关闭方便。机构设计卸力比大,具有控制1m2阀门能力。直流电磁铁、直流微电机工作电流仅需0.4A。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A的剖面图。
图3是图1的仰视图。
图4是图2中B-B的剖面图。
图5是图1的放大图。
图6是本实用新型的电气控制线路原理图。
图7是锁紧动作机构与复位机构的结构示意图。
图8是锁紧动作机构与复位机构相连的复位连杆示意图。
图9是图7中C-C的剖面图。
图10是形状记忆合金温控器结构示意图。
图11是复位机构结构示意图。
图12是图11中D-D的剖面图。
具体实施方式
如图1-5所示:这种温控电动复位型防烟防火调节阀的阀体由外框架1、叶片2、不锈钢叶片轴3、不锈钢弹性密封簧片4、黄铜轴套5、叶片夹板6、叶片加强轴7、连动装置8、叶片关闭挡板9组成。阀门关闭拉伸弹簧10设置在阀门外侧,执行机构11与阀体连接采用万向联轴卡板12,高硬度内六角凹端紧定螺钉13将风量调节手柄紧固在万向联轴卡板12轴上面,形状记忆合金温控器14设置在阀体内部。参见图5,万向联轴卡板的上连接卡板49设置在连接轴50上,下连接卡板51设置在不锈钢叶片轴3上。
电气控制线路如图6、11、12所示,由直流电磁铁15,直流微电机16、二极管17、微动开关18-1、18-2、18-3,耐热导线19、接线端子板20、凸轮开关21组成。
执行机构部分如图7、8、9所示,包括锁紧动作机构22和复位机构23。锁紧动作机构中包括直流电磁铁15、设在阀门上的形状记忆合金温控器14、微动开关18-1。锁紧装置包括开启锁定板24、活动挂钩25、动铁芯挂钩26、压缩弹簧27、塔形压缩弹簧28、扭转弹簧29。锁紧装置中的开启锁定板24设置在机构主轴30上,其带钩环一端与活动挂钩25锁合,动铁芯挂钩26设置在底座31的支承轴上,它的一端与直流电磁铁15相接,带钩一端与活动挂钩25锁合,压缩弹簧27的一端设置在底座31上,另一端与活动挂钩25相贴。塔形压缩弹簧28套在直流电磁铁15上,一端与动铁芯挂钩26相贴,扭转弹簧29一端固定在底座31上,另一端固定在开启锁定板24上。
形状记忆合温控器14设置在底座31上,参见图10,它包括平面挡板32、压紧螺母33、温控器轴34、微动开关支架35、微动18-3、温控器座36、温控器架37、偏置弹簧38、螺塞39、形状记忆合金40、螺母41。偏置弹簧38套在温控器轴34上,温控器轴34又装在温控器架37内,一端用压紧螺母33内螺纹紧固,另一端用螺塞39紧固。微动开关支架35平放在温控器座36上,压紧螺母33的外螺纹旋入温控器座36内,同时紧固微动开关支架35和温控器架37,微动开关18-3固定在微动开关支架35上,平面挡板32固定在温控器轴34一端。形状记忆合金40套在温控器轴34另一端,用螺母41限位。
如图1、7所示,手动拉勾42设置在底座31上,拉勾端接近动铁芯挂钩26。如图1所示,风量调节手柄43设置在风量调节板44上,风量调节板44固定在机构主轴30上,微动开关18-1安装在底座31上与安装在开启锁定板24上的开关挡板45相接触。
参见图11、12,复位机构包括直流微电机16与直流微电机连接的齿轮减速装置46、复位连杆47,复位连杆47的一端与齿轮变速装置的未级齿轮48相连,另一端与机构主轴30上的曲柄相连,凸轮开关21安装在未级齿轮48的轴上,微动开关18-2与凸轮开关21相接触。
本实用新型工作过程:
一、阀门开启动作
1、手动开启阀门。工作人员手动风量调整手柄,调整阀门叶片开度,推动手柄逆时针转动,开启阀门叶片至设定位置。
2、电动开启阀门。消防控制中心发出电信号(DC24V)通过接线端子④和②输入直流微电机,由齿轮减速装置拖动复位连杆、带动机构主轴逆时针动作,设置在机构主轴上的开启锁定板,推动活动挂钩和动铁芯挂钩摆动,阀门叶片开启至给定位置后,在压缩弹簧和塔形弹簧力作用下,开启锁定板、活动挂钩、动铁芯挂钩相互锁合,在凸轮开关作用下直流微电机继续工作,直至复位连杆退回到原始位置,在凸轮开关作用下,直流微电机停止工作。
电动复位过程中,接线端子②、③输出复位过程信号。电动复位结束后,接线端子⑥输出串联复位动作信号。
复位过程结束,直流微电机断电停止工作时,电路中的二极管放电回路,使直流微电机电感所储存的能量消耗在自身的电阻中。
二、阀门关闭动作
1、电动关闭阀门。当消防控制中心发出电信号(DC24V)通过接线端子①和②输入直流电磁铁,直流电磁铁动铁芯吸合,牵动动铁芯挂钩与活动挂钩脱开,在阀门主轴弹簧力的作用下,执行机构主轴开启锁定板与活动挂钩脱开,阀门迅速顺时针关闭。
2、人工手动关闭阀门。工作人员手拉钥圈时,手动拉勾带动动铁芯挂钩与活动挂钩脱开,在阀门主轴弹簧力的作用下,机构主轴开启锁定板与活动挂钩脱开,阀门迅速顺时针关闭。
3、形状记忆合金温控器动作关闭阀门。火灾发生时,管道内气流温度达到受控温度时,温控器上的形状记忆合金金相发生相变,抗拉强度增大,其产生的弹簧力矩大于温控器内偏置弹簧力矩,温控器轴向下位移,固定在温控器轴上的平面挡板同时向下位移,压下微动开关按钮,微动开关常开触点闭合,端子⑨、⑩接通,直流电磁铁得电动作,牵动动铁芯挂钩逆时针转动与活动挂钩脱开,在阀门主轴弹簧力的作用下,机构主轴开启锁定板与活动挂钩脱开,阀门迅速顺时针关闭。当管道内的温度下降到相变温度以下时,形状记忆合金金相又发生相变,回复到原始金相状态,抗拉强度下降,温控器内部的偏置弹簧力矩大于形状记忆合金的弹簧力矩,温控器轴向上位移,同时平面挡板向上位移,平面挡板脱离微动开关按钮,微动开关常开触点由闭合状态切换至常开状态,端子⑨、⑩切断温控回路,防火阀即可重新电动复位到原来的开启状态。
阀门关闭后接线端子⑦、⑧输出联锁控制信号,接线端子⑤输出串联关闭动作信号。直流电磁铁断电停止工作时,电路中的二极管放电回路使直流电磁铁电感所储存的能量消耗在自身的电阻中。
三、阀门电动复位开启动作
消防控制中心发生电信号(DC24V),通过接线端子④和②输入直流微电机,由齿轮减速装置拖动。复位连杆、机构主轴逆时针动作,设置在机构主轴上的开启锁定板推动活动挂钩与动铁芯挂钩摆动,阀门叶片开启至给定位置后,在压缩弹簧和塔形弹簧力作用下,开启锁定板、活动挂钩、动铁芯挂钩相互锁合,在凸轮开关作用下直流微电机继续工作,直至复位连杆退回到原始位置,在凸轮开关作用下,直流微电机停止工作。
电动复位过程中,接线端子②、③输出复位过程信号。电动复位结束后,接线端子⑥输出串联复位动作信号。复位过程结束,直流微电机断电停止工作时,电路中的二极管放电回路,使直流微电机电感所储存的能量消耗在自身的电阻中。
Claims (2)
1.一种温控电动复位型防烟防火调节阀,它由叶片式阀体、执行机构和电气控制线路组成,其中叶片式阀体是在外框架上由叶片夹板固定有带动叶片的叶片轴,各叶片轴由叶片加强轴、叶片连动装置连接;执行机构包括锁紧动作机构和复位机构,所述锁紧动作机构中包括直流电磁铁、设在阀门上的温控器、微动开关、开启锁定板、活动挂钩、动铁芯挂钩、压缩弹簧、塔形压缩弹簧、扭转弹簧;复位机构包括直流微电机、与直流微电机连接的齿轮减速装置、复位连杆;电气控制线路由直流电磁铁、直流微电机、微动开关、耐热导线、接线端子板、凸轮开关组成;其特征在于:
叶片式阀体的叶片及叶片轴是不锈钢材料,叶片轴与轴肩支架之间固定有铜轴套,叶片与轴肩支架之间由不锈钢弹性密封簧片相固定,叶片轴的关闭拉伸弹簧设置在阀门外框架外侧;
阀体与执行机构之间由万向联轴卡板连接,该万向联轴卡板的上连接卡板设置在执行机构的连接轴上,下连接卡板设置在不锈钢叶片轴上;
风量调节手柄与叶片轴之间由高硬度内六角凹端紧定螺钉紧固;
电气控制线路中的直流电磁铁和直流微电机两端并接有二极管过电压保护回路;
执行机构中的温控器为设置在阀体内部的形状记忆合金温控器。
2.如权利要求1所述的一种温控电动复位型防烟防火调节阀,其特征在于:所述形状记忆合金温控器的轴上固定有一个平面挡板,在其向下位移的行程上设置一个微动开关按钮,该微动开关按钮为常开触点,接在端子上,在所述平面挡板下行时,微动开关按钮触点闭合,直流电磁铁得电阀门关闭,反之,阀门复位到原来的开启状态。
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CN 03256644 CN2607161Y (zh) | 2003-04-30 | 2003-04-30 | 温控电动复位型防烟防火调节阀 |
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CN 03256644 CN2607161Y (zh) | 2003-04-30 | 2003-04-30 | 温控电动复位型防烟防火调节阀 |
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CN2607161Y true CN2607161Y (zh) | 2004-03-24 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101337313B (zh) * | 2008-08-13 | 2010-12-01 | 大荣空调设备(南京)有限公司 | 防火调节阀的制作方法及防火调节阀 |
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2003
- 2003-04-30 CN CN 03256644 patent/CN2607161Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |