CN2598748Y - 网版印刷机及其印刷台 - Google Patents

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刘铭萱
林明辉
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Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种网版印刷机及其印刷台，其中，该网版印刷机的印刷台包括一台板与多个抽气孔。该台板的工作面开设多个相互间隔的环形沟槽与多个直线沟槽，该直线沟槽连通该环形沟槽，该多个抽气孔集中设置于该印刷台的中间部位，其中部分抽气孔与该环形沟槽连通。该印刷台可对印刷物提供足够的真空吸附力，避免印刷物在印刷过程中的移位或者因油墨粘性而与网版装置粘连，可确保印刷品质。

Description

网版印刷机及其印刷台
【技术领域】
本实用新型涉及一种网版印刷机及其印刷台，尤指一种可增强对印刷物吸附力的印刷台与采用该印刷台的网版印刷机。
【背景技术】
网版印刷是一种多用途的印刷技术，因其可应用于多种领域并可对塑料、金属、玻璃、陶瓷等多种印刷物进行印刷，从而得到广泛发展与应用。其中，网版印刷机功能的优劣，对印刷品质的影响极大。
印刷台是网版印刷机的重要部件，其可承载待印的印刷物，并通常采用真空抽气方式对印刷物吸附固定。现有技术网版印刷机的印刷台如图1与图2所示，该印刷台1包括一台板11与一封盖13。其中，该台板11包括一用以放置印刷物的工作面113与多个贯通该台板11的抽气孔111，该多个抽气孔111均匀分布于该台板11上。
再请配合参照图3所示，该封盖13固定于台板11的下表面115，其开设多个与抽气孔111相对应的抽气孔131。该多个抽气孔131通过一空腔133相互连通，并通过一抽气口135及导管15与抽气装置(图未示)连接。该封盖13可以螺栓锁固、粘结等方式与该台板11密封配合，当抽气装置进行工作时，抽气孔111、131与空腔133均接近于真空状态，从而实现对印刷物5的吸附固定。
但是，由于该抽气孔111数目较多，当印刷物5难以完全覆盖该抽气孔111时，未被覆盖的部分抽气孔111将因漏气而分散真空吸附力量，从而难以稳固印刷物5。尤其当印刷物5尺寸较小而覆盖抽气孔111数目较少时，漏气将更加严重，该印刷台1对印刷物5的吸附固定效果甚微。此时，承载于印刷台1的印刷物5极易移动，导致印刷品质不良，甚至因油墨粘性而导致印刷物5与网版(图未示)粘结。
以上，因印刷台对印刷物吸附力不够而导致印刷品质不良的问题，是网版印刷机功能优劣的一大表现。
因此，改进网版印刷机的印刷台，提高其对印刷物的吸附力实为必要。
【实用新型内容】
为克服现有技术网版印刷机的印刷台对印刷物吸附力弱的问题，本实用新型提供一种可增强对印刷物吸附力的印刷台。
本实用新型还提供一种采用该印刷台的网版印刷机。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：提供一种网版印刷机的印刷台，该印刷台包括一台板与多个抽气孔，该台板的工作面设置多个相互间隔的环形沟槽与多个直线沟槽，该直线沟槽连通该环形沟槽，该多个抽气孔集中设置，其中部分抽气孔与该环形沟槽连通。
本实用新型的网版印刷机采用上述的印刷台，其进一步包括一机台、一网版装置与刮刀装置，该机台支撑该印刷台、网版装置与刮刀装置，该网版装置相对该印刷台设置，该刮刀装置可相对网版装置移动。
相较于现有技术，因本实用新型网版印刷机的印刷台可对印刷物提供足够真空吸附力，避免印刷物在印刷过程中的移位或者因油墨粘性而与网版装置粘连，可确保印刷品质，该多个环形沟槽与直线沟槽亦可对印刷物提供准确参考定位。
【附图说明】
图1是现有技术网版印刷机的印刷台的立体图。
图2是图1所示网版印刷机的印刷台另一角度的立体图。
图3是图1所示网版印刷机的印刷台的剖视图。
图4是本实用新型网版印刷机的印刷台的立体图。
图5是本实用新型网版印刷机的印刷台的剖视图。
图6是本实用新型网版印刷机的印刷台另一实施方式的平面图。
【具体实施方式】
如图4所示，是本实用新型网版印刷机的印刷台的立体图，该印刷台3包括一台板31与一封盖33。该台板31为一标准平台，其集中于中间部位开设五个抽气孔311，该台板31的工作面317以均匀间隔设置多个环形沟槽313，并有多个直线沟槽315连通该多个环形沟槽313，且，该直线沟槽315的横截面积小于该环形沟槽313的横截面积。其中，位于中间环形沟槽313的四个抽气孔311通过直线沟槽315与工作面317的其它环形沟槽313连通。该多个环形沟槽313可为正方形或者矩形，该直线沟槽315可沿两垂直方向开设。
一并参照图5，该封盖33结合于台板31的下表面319，其亦与抽气孔311对应开设五个抽气孔331。该抽气孔331通过一空腔333相互连通，并通过一抽气口335及导管35与抽气装置(图未示)连通。该封盖33可以螺栓锁固、粘结等方式与该台板31密封配合。
当抽气装置进行工作时，抽气孔311、331与空腔333均接近于真空状态。对于较大尺寸的印刷物(图未示)，因该多个环形沟槽313与该抽气孔311连通，该多个环形沟槽313内亦为真空状态，且因其与印刷物吸附面积较大，可以对印刷物保持较强的吸附力。对于较小尺寸的印刷物，则因其抽气力量是集中于该五个抽气孔311，即使直线沟槽315存在漏气状况，其漏气量亦远远小于抽气量，故不影响真空吸附效果，该印刷台3同样可以对印刷物保持较强的吸附力。
此外，因该多个环形沟槽313是以均匀间隔设置，加之该直线沟槽315是以两垂直方向设置，其均可对印刷物提供准确参考定位。
再请参照图6所示，其为本实用新型网版印刷机的印刷台另一实施方式的平面图。该印刷台的台板37为一标准平台，其于中间部位设有五个抽气孔371，该台板37的工作面(未标示)以均匀间隔设置多个环形沟槽373，并有多个直线沟槽375连通该多个环形沟槽373，该直线沟槽375的横截面积小于该环形沟槽373的横截面积。其中，位于中间环形沟槽373的四个抽气孔371通过直线沟槽375及其它环形沟槽373连通。该多个环形沟槽373为椭圆形或者圆形，该直线沟槽375是沿两垂直方向开设的。
本实用新型网版印刷机的印刷台亦可做其它变更设计，如：将该台板与封盖设计为一体结构，其用以连通导管与抽气装置的抽气口亦可直接设置于与印刷台垂直的下方；该抽气孔可分别与一抽气装置连通，其数量亦可稍做增减之设计。
该印刷台可应用于网版印刷机及其它具真空抽气平台结构的设备。其应用于网版印刷机时，需将该印刷台设置于一机台，并相对该印刷台设置一网版装置与一刮刀装置。该机台支撑该印刷台、网版装置与刮刀装置，该印刷台与网版装置可相对移动，该刮刀装置可相对网版装置移动。进行网版印刷时，网版装置与印刷台上的印刷物准确对位，刮刀装置在网版装置上作往复滑动，即可将油墨印刷于印刷物上，最终完成网版印刷。
因本实用新型网版印刷机的印刷台可提供足够真空吸附力，避免印刷物在印刷过程中的移位或者因油墨粘性而与网版装置粘连，可确保印刷品质。

Claims (14)

1.一种网版印刷机的印刷台，其包括一台板与多个抽气孔，其特征在于：该台板的工作面设置多个相互间隔的环形沟槽与多个连通该环形沟槽的直线沟槽，该多个抽气孔是集中设置，其中部分抽气孔与该环形沟槽连通。
2.根据权利要求1所述的网版印刷机的印刷台，其特征在于：其进一步包括一封盖，该封盖可固定于该台板、或是与该台板一体成型。
3.根据权利要求2所述的网版印刷机的印刷台，其特征在于：其中该多个抽气孔贯通该台板，该封盖具一空腔与一抽气口，该多个抽气孔通过该封盖内的空腔相互连通至该抽气口。
4.根据权利要求1所述的网版印刷机的印刷台，其特征在于：其进一步包括至少一抽气口，该多个抽气孔连通于该抽气口。
5.根据权利要求1所述的网版印刷机的印刷台，其特征在于：其中该环形沟槽可以是正方形、矩形、圆形或椭圆形。
6.根据权利要求1所述的网版印刷机的印刷台，其特征在于：其中该直线沟槽的横截面积小于该环形沟槽的横截面积。
7.一种网版印刷机，其包括一机台、一印刷台、一网版装置与一刮刀装置，该机台支撑该印刷台、网版装置与刮刀装置，该网版装置相对该印刷台设置，该刮刀装置可相对网版装置移动，其中，该印刷台进一步包括一台板与多个抽气孔，其特征在于：该台板的工作面设置多个相互间隔的环形沟槽与多个连通该环形沟槽的直线沟槽，该多个抽气孔是集中设置，其中部分抽气孔与该环形沟槽连通。
8.根据权利要求7所述的网版印刷机，其特征在于：其中该印刷台进一步包括一封盖，该封盖固定于该台板、或是与该台板一体成型。
9.根据权利要求8所述的网版印刷机，其特征在于：其中该多个抽气孔贯通该台板，该封盖具一空腔与一抽气口，该多个抽气孔通过该封盖内的空腔相互连通至该抽气口。
10.根据权利要求7所述的网版印刷机，其特征在于：其进一步包括至少一抽气口，该多个抽气孔连通于该抽气口。
11.根据权利要求7所述的网版印刷机，其特征在于：其中该环形沟槽可以是正方形、矩形、圆形或椭圆形。
12.根据权利要求7所述的网版印刷机，其特征在于：其中该直线沟槽的横截面积小于该环形沟槽的横截面积。
13.根据权利要求10所述的网版印刷机，其特征在于：其进一步包括至少一抽气装置，该抽气装置连通于该抽气口。
14.根据权利要求9所述的网版印刷机，其特征在于：其进一步包括一抽气装置，该抽气装置连通于该抽气口。
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