CN2595443Y - 立式烟气脱硫除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于以油、气、煤为燃料的工业锅炉、工业窑炉的立式烟气脱硫除尘装置。其特征在于:在立式烟囱的一侧为脱硫罐,下部烟囱和脱硫罐的下方由烟气进口管连接,上部烟囱和脱硫罐的上方由烟气出口管连接,烟囱比脱硫罐直径小,烟气进出口管切向插于脱硫罐内,上下部烟囱中间有隔板,脱硫罐上方有喷头,喷头与供水管相连,供水管与水泵相连,水泵与阀门相连,水泵入水口处有过滤网,脱硫罐下方是疏水管,疏水管与石灰水槽相连,箭头表示烟气流向,虚线表示石灰水降落。本实用新型设计合理,是一种行之有效的烟气脱硫除尘装置,广泛适用于工业锅炉、工业窑炉上,有很好的经济效益和社会效益。

Description

立式烟气脱硫除尘装置
技术领域  本实用新型属于以煤、油、气为燃料的工业锅炉、工业窑炉的烟气脱硫除尘装置。
背景技术  目前的工业锅炉、工业窑炉所产生的烟气几乎没有有效的脱硫,特别是小型油炉根本就没有脱硫,二氯化硫的排放得不到控制,造成二氧化硫严重污染,即使是水击式脱硫除尘器。由于烟气和击起的石灰水花接触不充分,脱硫效果也不是十分理想。本实用新型对烟气能达到有效地脱硫除尘。能更好地保护环境。
发明内容  本实用新型目的是为满足环保要求,能使工业锅炉及工业窑炉的烟气脱硫除尘变得更可靠、更有效。
本实用新型立式烟气脱硫除尘装置内容简述:
本实用新型立式烟气脱硫除尘装置是由:脱硫罐、喷头、进水管、疏水管、石灰水槽、石灰水、过滤网、水泵、伐门、烟气进口管、烟气出口管、烟气隔板及烟囱组成。其特征在于:在立式烟囱的一侧为脱硫罐,下部烟囱和脱硫罐的下方由烟气进口管连接,上部烟囱和脱硫罐的上方由烟气出口管连接,烟囱比脱硫罐直径小,因此,烟气进出口管切向插于脱硫罐内,上下部烟囱中间有隔板,脱硫罐上方有喷头,喷头与供水管相连,供水管与水泵相连,水泵与伐门相连,伐门与石灰水槽相连,水泵入水口处有过滤网,脱硫罐下方是疏水管,疏水管与石灰水槽相连。箭头表示烟气流向,虚线表示石灰水降落。
本实用新型立式烟气脱硫除尘装置构思合理,石灰水从脱硫罐上部的喷头淋浴下来,不仅罐的整个空间均匀的布满石灰水柱,而且其内壁也形成了石灰水膜。脱硫罐比烟囱的直径大,为降低烟气上升速度,增加烟气的洗涤时间,使烟气中的二氧化硫与石灰水充分接触,以达到脱硫的目的,同时降低烟气阻力,还可使烟气切向进入,使烟气在脱硫罐中充满均匀,增加了烟气流程,使洗涤更加充分,同时对烟尘有分离作用,较大颗粒分离到内壁上,随着水膜流回水槽中。这是一种行之有效的烟气脱硫除尘装置,运行费用低,可广泛应用于工业锅炉和工业窑炉上,有很好的经济效益和社会效率。
附图说明  图1为立式烟气脱硫除尘装置结构示意图。
图1:1为下部烟囱;2为烟气进口管;3为烟气隔板;4为上部烟囱;5为烟气出口管;6为喷头;7为脱硫罐;8为供水管;9为疏水管;10为石灰水槽;11为给水泵;12为伐门;13为过滤网;14为石灰水。
具体实施方式  本实用新型立式烟气脱硫除尘装置是这样实施的,见图1,当锅炉运行时,开启水泵11,石灰水槽10内的石灰水14,通过过滤网13,伐门12和进水管8进入喷头6中,并不断地淋浴在脱硫罐中及内壁上,不仅脱硫罐整个空间均匀地淋浴石灰水柱,而且其内壁也形成了石灰水模,石灰水落下进入疏水管中,再回到石灰水槽14里,如此同时,所产生的烟气不断地从下部烟囱1,由于隔板3,迫使烟气进入烟气进口管2,由于烟气进口管2是切向插于脱硫罐7中,而且脱硫罐7的直径比下部烟囱1大,这样烟气就在脱硫罐7里呈缓慢上升且旋转状态,被淋浴下来的石灰水均匀而且充分洗涤烟气中的二氯化硫,并生成硫酸钙,从而达到脱硫作用,同时被分离的烟尘被脱硫罐7内壁形成的水膜一起流向疏水管9中,再流向石灰水槽10中,被脱硫除尘的洁净烟气从脱硫罐7进入烟气出口管5,再进入上部烟囱排往大气,如此循环。

Claims (1)

1、一种立式烟气脱硫除尘装置,是由脱硫罐、喷头、进水管、疏水管、石灰水槽、石灰水、过滤网、水泵、阀门、烟气进口管、烟气出口管、烟气隔板、下部烟囱、上部烟囱组成,其特征在于:在立式烟囱的一侧为脱硫罐,下部烟囱与脱硫罐下方由烟气进口管相连,上部烟囱与脱硫罐上方由烟气出口管相连,上下部烟囱中间有隔板,脱硫罐上方有喷头,喷头与供水管相连,供水管与水泵相连,水泵与阀门相连,阀门与石灰水槽相连,水泵入水口处有过滤网,脱硫罐下方是疏水管,疏水管与石灰水槽相连。
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