CN2583142Y - 自动润滑装置的暗缝机 - Google Patents
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Abstract
涉及工业缝纫机领域的自动润滑装置的暗缝机,是针对公知的暗缝机采用手工滴油润滑机体的转动件,存在着润滑油量欠足、不均的现象造成转速阻力较大等原因而设计的一种装置。设计要点是通过主轴及装在主轴上的油泵偏心套的转动,带动固定在机体上的吸油腔、吸油管吸油,并由出油管将油雾喷洒至机体内的各转动件,从而改善暗缝机内润滑件的工作条件。不必另设电机,由原有的缝纫机电机带动主轴转动即可实现自动润滑的目的。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及工业缝纫机领域。
背景技术
现有的GL型系列暗缝机,是采用手工滴油的方法润滑其传动件。因此,润滑时存在着润滑油量欠足、不均的现象,造成暗缝机转速阻力较大,噪音过高,振动较大等致命缺陷,同时也使机器的使用寿命大为缩短。特别是GL13101-6型筒式暗缝机,适用于生产袜筒、手套等小口径物料收口用的暗缝机,几乎是一天24小时连续工作,采用手工润滑根本无法保证润滑及时、到位的问题。
发明内容
自动润滑暗缝机的目的是在原有的暗缝机的基础上,增加了自动加油的机构,从而提高了暗缝机的转速,提高了生产效率,相对减少机器的工作时间。同时,采用自动润滑能有效地减低噪音,减少振动,改善生产环境,提高机器的使用寿命。
自动润滑暗缝机的技术方案是这样实现的:它包括兼作机体底盘的油盘,装在机体上部的油箱,通过油泵连接油管和回油管,使底盘的油盘和上部的油箱内的油形成循环流动,上部的油箱连有对各机构润滑的润滑管。由于上部的油箱的位置高于各润滑机构的位置,故润滑油通过润滑管对各机构进行润滑,通过机构的运动,使润滑油成为油雾状态,达到各运动机构的有效冷却、润滑作用,而且润滑后的油通过回油管及机体,回流到机体底部的油盘。
自动润滑暗缝机的油泵可以装在主轴上,通过主轴的运动直接带动油泵工作,达到吸油的功能。
自动润滑暗缝机的油泵也可以采用微电机驱动,带动油泵工作,实现吸油机构油雾润滑的目的。采用微电机驱动油泵的连接方式,油泵可以装在暗缝机机体的任何部位。
附图说明
图1是自动润滑暗缝机的结构示意图;
图2是图1的M-M剖视的示意图;
图3是图1的N-N剖视的示意图。
以上附图中的序号及名称:1是自动润滑暗缝机的机体。
2、5、6、12、15是润滑各机构的润滑油管。
3、16是装在暗缝机机体上部的油箱。
4、14是油箱的固定螺钉。
7、10是油泵的出油管,用于连接油箱的油管。
8是油泵偏心套,使油泵的吸油腔产生真空,从而达到吸油的功能,通过螺钉9固定在主轴17上,从而实现主轴运动,驱动油泵工作。
11是油泵的吸油腔。
13是观察窗,用于观察润滑油是否从油泵中吸出,通过观察窗能直观的看到润滑油工作状况。
18是回油管,通过回油管把润滑后的油流回到底部的油盘21。
19是吸油管,油泵通过吸油管把油盘21中的润滑油吸入到吸油腔再进入到油泵的出油管。
20是吸油管的过滤装置,通过过滤装置将润滑油中的杂质阻止带入到油泵,使润滑油比较清晰,提高油泵的使用寿命。
21是盛润滑油的油盘,装在机体的底部与机体连在一起。
24是观察窗,通过观察窗可以观察到油标22的高低,可以知道油盘21中油面的高低,观察观察窗油标低于规定的位置时,必须添加润滑油。添加润滑油时,掀掉加油孔塞23,通过加油孔,添加润滑油,同时观察观察窗24,使油标到规定的高度。
25是自动润滑暗缝机的下臂座部件,由于该部件难以实现机体上部的油箱3中的润滑油,因此通过高低位置差来达到润滑。故该部件中的机构润滑通过油线直接浸入到油盘21的润滑油中,由油线直接将润滑油引入到各零件中去,从而达到自动润滑的目的。
28是油泵中用于吸油的柱塞,柱塞通过弹簧27的弹簧力的作用,使柱塞紧贴油泵偏心套8,通过主轴17的运动,带动油泵偏心套8旋转,在弹簧27的作用下,柱塞28自动往复运动。弹簧27通过弹簧座26实现定位,弹簧座26用螺钉29固定在吸油腔11上面。
一种自动润滑装置的暗缝机,包括兼作机体底盘的油盘,装在机体上部的油箱,其特征是在主轴17上装有的油泵偏心套8,由螺钉9固定,吸油腔11是固定在机体上,出油管7、出油管10是固定在吸油腔中,柱塞28置于吸油腔的柱塞孔中,柱塞的一端面由弹簧27相联,弹簧的一端面由弹簧座联接,弹簧座由螺钉29固定在吸油腔中。
润滑油管2、润滑油管5、润滑油管6与油箱3相连接,油箱3由固定螺钉4固定于机体1的上部;润滑油管12、润滑油管15与油箱16相连接,油箱16由固定螺钉14固定于机体1的上部;观察窗13设置于油箱16的上端面。
吸油腔11与油箱3由出油管7相连接;吸油腔11与油箱16由出油管10相连接;吸油腔11的下端部连接的吸油管19与油盘21相连接;回油管18是设于机体1内所润滑部件的下方,其内腔间相连接,回油管的出口与油盘21相通。
具体实施方式
以图1中的右端手轮F正常转动,带动主轴17转动为例。当手轮F由暗缝机电机带动三角皮带转动时,主轴上安装的油泵偏心套8(图3),也随之转动,吸油腔11是固定在机体上,而出油管7、10是固定在吸油腔中,在吸油腔中设有柱塞28,弹簧座26由螺钉29固定在油腔上,由弹簧27顶压住柱塞。主轴每转动一周,油泵偏心套就以一定偏心距推动柱塞作一次往复运动,即向右推动时弹簧受压吸油管19产生负压,润滑油被吸入吸油腔;向左推动时并借助弹簧的复力,润滑油即被出油管7、出油管10送出吸油腔。因主轴的转速较高,虽然这种往复运动行程并不长,但却能将送出的润滑油产生油雾状,喷向机体内所有的转动、传动件,使它们的工作状态一直处于摩擦系数极小,开机及自动得以润滑的环境中运行,从而提高暗缝机的整机使用寿命。
综上所述的工作原理,已能显示本实用新型的技术方案的要点,有关润滑油管的安装均属于公知技术,不作一一描述。
Claims (3)
1.一种自动润滑装置的暗缝机,包括兼作机体底盘的油盘,装在机体上部的油箱,其特征是在主轴(17)上装有的油泵偏心套(8),由螺钉(9)固定,吸油腔(11)是固定在机体上,出油管(7)、出油管(10)是固定在吸油腔中,柱塞(28)置于吸油腔的柱塞孔中,柱塞的一端面由弹簧(27)相联,弹簧的一端面由弹簧座联接,弹簧座由螺钉(29)固定在吸油腔中。
2.根据权利要求1所述的自动润滑装置,其特征是润滑油管(2)、润滑油管(5)、润滑油管(6)与油箱(3)相连接,油箱(3)由固定螺钉(4)固定于机体(1)的上部;润滑油管(12)、润滑油管(15)与油箱(16)相连接,油箱(16)由固定螺钉(14)固定于机体(1)的上部;观察窗(13)设置于油箱(16)的上端面。
3.根据权利要求1所述的自动润滑装置,其特征是吸油腔(11)与油箱(3)由出油管(7)相连接;吸油腔(11)与油箱(16)由出油管(10)相连接;吸油腔(11)的下端部连接的吸油管(19)与油盘(21)相连接;回油管(18)是设于机体(1)所润滑部件的下方,其内腔间相连接,回油管的出口与油盘(21)相通。
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