CN2579908Y - 包芯铝线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于使连铸机结晶器内钢水脱氧或合金化的包芯铝线，该包芯铝线的铝丝1的直径为0.5～10mm，在其外表面上裹有一层用低碳钢制成的，厚度为0.1～0.5mm的钢皮2。本实用新型的包芯铝线可以用喂丝机直接喂入连铸机结晶器内的钢水中。该包芯铝线可在所述结晶器的钢水中完全熔化和均匀分布。使用本包芯铝线使钢水脱氧，彻底地杜绝了钢水包或中间包水口凝死的事故，并使铝的收得率在70％以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于使钢水脱氧或合金化的包芯铝线。
背景技术
铝是一种很强的钢水脱氧剂，同时它也是合金化剂。很多钢种都用铝作终脱氧剂，有些钢种以铝为合金成份。往钢水中加铝的方法有很多种，比如，可以直接将铝加在电弧炉内的钢水中，将铝锭加在钢水包中，或用喂丝机将铝丝加在钢水包中或连铸中间包中。上述的加铝的方法的共同缺点是经常出现钢水包或连铸中间包水口结瘤凝死的事故。水口一旦凝死则导致钢水浇铸的失败。往钢水中加铝导致凝死水口的原因是铝与钢水中的氧反应生成的产物Al2O3和其他脱氧元素的脱氧产物，如SiO2形成絮状的硅铝酸盐，它们附着在水口处，逐渐将水口堵死。固然可以用其它的脱氧元素来取代铝，但它们在价格和易获得性方面无法与铝相比，而作为合金元素的铝则是其它元素无法取代的。也曾有人试图改变加铝的方法，如将铝直接加在连铸机结晶器内的钢水中。但这种方法并不是总能成功的。特别是所铸的连铸坯尺寸很小时，相应地要求加入直径也很小的铝丝。但是由于小直径的铝丝热强度不足。在往钢水中的加入过程中，常因铝丝软化以致穿不过保护渣层而加不进去。若为提高热强度而选用直径较大的铝丝，则需相应地降低铝丝的加入速度，这同样会导致铝丝因受热时间长而软化，也可能因穿不过渣层而加不进去。此外铝丝直径过大时，还可能导致铝丝的熔化不完全及其在钢坯中的分布不均匀。因此在冶金领域中一直期待着一种既可防止堵死水口，又能顺利喂入连铸机结晶器内的钢水中的铝脱氧剂或合金化剂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种包芯铝线，以克服现有技术的上述缺点。
一种用于使连铸机结晶器内钢水脱氧或合金化的包芯铝线，所述的包芯铝线由铝丝的芯及包在该芯外表面上的一层钢皮构成。
所述的铝丝直径为0.5～10mm。
所述的钢皮厚度为0.1～0.5mm。
所述的钢皮为普通低碳碳素钢的钢皮。
所述的用于钢水脱氧或合金化的包芯铝线，其特征在于在直径为0.5～10mm的铝丝的外表面上包裹了一层由普通低碳碳素钢制成的，厚度为0.1～0.5mm的钢皮。
对所述的铝丝的成份无特殊要求，只要可用于使钢水脱氧或合金化的铝均可用来加工成作芯的铝丝；对作所述的钢皮的带钢在成份上也无特殊要求，一般采用普通低碳碳素钢的带钢即可。
所述的铝丝直径为0.5～10mm为宜。铝丝的直径大于10mm时，可能在结晶器内的钢水中不完全熔化或不均匀地分散；若该铝丝的直径小于0.5mm，则要求较高的喂丝速度。
用于作钢皮的带钢的厚度为0.1～0.5mm为宜。带钢厚度过大，则在结晶器内的钢水中不易全部熔化，结果妨碍了其所包的铝丝的熔化和分散；若该带钢的厚度过小，则用其所作成的包芯线的强度偏低，从而难以保证顺利地将该铝包芯线喂入结晶器内的钢水中，结果使钢水脱氧不良或使铝的收得率偏低。
铝丝的直径、带钢的厚度可以按使用情况匹配，要考虑的因素有钢种、钢水温度、拉坯速度、喂丝速度等。这些因素的考虑不超出本领域技术人员的知识水平。
可用常规的包丝机将所述带钢包在作芯的铝丝上。带钢的接口处无需焊接或设置卡接装置。由于所包的是铝丝，钢带又具有一定的包裹强度，所以一旦用包丝机包紧后，带钢是不会脱落的，即使有局部的脱开，也不妨碍使用。
用本实用新型的包芯铝线使结晶器内钢水脱氧或合金化，彻底地杜绝了钢水包或中间包水口结瘤凝死的事故，而且由于本包芯铝线有足够的热强度，所以可以用喂丝机将其顺利地喂入结晶器内的钢水中。由于正确地选择了用作钢皮的带钢的材质，厚度及用作铝芯的铝丝的直径，从而保证了本包芯铝线在结晶器内的钢水中的熔化及均匀分布，结果使所述钢水完全脱氧，或使铝的收得率提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号的含义：1铝丝，2钢皮。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
用厚度为0.4mm的A3带钢作钢皮，用包丝机将其包在Φ10mm的铝丝上，从而制得包芯铝线，用该包芯铝线生产船板钢。在连铸时，用SLW4-2C型喂丝机将上述包芯铝线喂入浇铸250×1500mm的板坯的结晶器中，喂丝速度为6m/分。喂丝过程包芯铝线穿过保护渣层，未出现因包芯铝线软化而喂丝失败的事故。
检验：
1、用本实用新型的包芯铝线脱氧所得的钢坯表面质量符合规格要求，无任何裂纹；
2、对所得钢坯所作的低倍检验表明加入的铝已完全熔化并均匀分布；
3、铝的收得率为72.8％。
实施例2
用常规的包丝机将厚度为0.2mm的A3带钢包在Φ1mm的铝丝外表上，从而制得包芯铝线。用SLW2-4A型喂丝机将上述包芯铝线喂入浇铸153×153mm的方坯的连铸机的结晶器的铆螺钢水中，喂丝过程顺利。
检验：
1、钢脱氧良好，表面无缺陷；
2、铝的收得率为72.8％；
3、钢坯截面上最高含Al量和最低含Al与平均含Al量之差不超过10％。
Claims (1)
1、一种用于使连铸机结晶器内钢水脱氧或合金化的包芯铝线，其特征在于所述的包芯铝线由铝丝的芯(1)及包在该芯外表面上的一层钢皮(2)构成。
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| CN2579908Y true CN2579908Y (zh) | 2003-10-15 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101935739A (zh) * | 2010-10-09 | 2011-01-05 | 左生华 | 一种带有快速连接结构的金属包芯线 |
| CN102653808A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-05 | 上海盛宝冶金科技有限公司 | 一种无缝含铝包芯线 |
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| CN105598402A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-05-25 | 东北大学 | 一种钢连铸结晶器喂包芯线及喂线过程的动态控制方法 |
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2002
- 2002-11-08 CN CN 02284123 patent/CN2579908Y/zh not_active Expired - Fee Related
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