CN2567961Y - 秸秆粉碎还田机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种与小型拖拉机或其它农用机动车配套使用的秸秆粉碎还田机,在该机架上自前向后依次安装有切割总成、导秆总成、喂料总成、切碎总成和传动机构。切割总成位于机架的前下部,导秆总成位于切割总成的上部,喂料总成位于导秆总成的后部,切碎总成位于喂料总成的后部。该机采用前置割铡式粉碎方式,并设置有聚拢托扶作用的秸秆导引架、导秆托板、设有拨齿的导秆传送带及送秆辊,自动化程度高,结构紧凑,轻便灵活,每亩作业耗油量0.45-0.6Kg,作业行进速度达15-25米/分,作业时间30-40分/亩,可使秸秆一次性全部粉碎。制作成本低,使用范围广。

Description

秸秆粉碎还田机
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆粉碎还田机。尤其是一种适合于小地块农田或丘陵、山区、半山区使用的秸秆粉碎还田农机具。
背景技术
目前使用的大、中型秸秆粉碎还田机主要用于平原及大地块农田,且价格较高,不便于小地块农田及丘陵、山区、半山区使用,并且大多为后置锤式粉碎方式,一是成本较高,二是粉碎效率低,三是需多次反复粉碎;一些小型秸秆还田机由于自动化程度低、粉碎效果差,制作成本高,致使推广普及受到限制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种与现有小型拖拉机配套使用、价格低廉且能够在小地块农田及丘陵、山区、半山区使用的、高粉碎效率的秸秆粉碎还田机。
本实用新型的目的通过以下措施实现:秸秆粉碎还田机由机架31和由前向后依次装配于机架31上的切割总成、导秆总成、喂料总成、切碎总成及驱动机构组成,安装于机架31前部的切割总成通过一立式传动轴7与导秆总成连接,喂料总成和切碎总成顺次对应装配于导秆总成后端的机架31上,驱动机构分别通过传动轴和传送带与各总成连接。
本实用新型与小型拖拉机配套使用,也可与其它农用机动车配套使用,拖拉机的动力通过皮带传给驱动机构的主传动轴1,主传动轴1同时分三路分别使得切割总成的切割片13作切割旋转、导秆总成的导秆传送带11作输送传动、喂料总成的输送辊30及轧秆辊25、26同时转动、切碎总成的切割片13作铡切旋转。
本实用新型取得的技术进步:该秸秆粉碎还田机主要与农村小型拖拉机配套使用,该机采用前置割铡式粉碎方式以及高效的导秆机构,使得作业行进速度达15~25米/分,作业时间30~40分/亩,提高了工作效率,并可使秸秆一次性全部粉碎。本实用新型结构紧凑,轻便灵活,油耗低,每亩耗油量0.45~0.6Kg,制作成本低,使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型的传动结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,在机架31上由前向后依次装配有切割总成、导秆总成、喂料总成、切碎总成及驱动机构,安装于机架31前部的切割总成通过一立式传动轴7与导秆总成连接,喂料总成和切碎总成顺次对应装配于导秆总成后端的机架31上,驱动机构分别通过传动轴和传送带与各总成连接。各部分的结构和连接关系分述如下:切割总成为左右对称的一对,由驱动轮6和分别与立式传动轴7连接的切割片13组成,驱动轮6为两组相啮合的伞齿轮,分别装配于横向驱动轴5的两端部和立式传动轴的7的上端部,切割片13装配于立式传动轴7的下端部,由横向驱动轴5→驱动轮6→立式传动轴7→切割片13的机械传动来实现切割片13的切割旋转。
所述的切割总成由驱动轮6和分别与立式传动轴7连接的切割片13组成,驱动轮6为两对相啮合的伞齿轮,分别装配于横向驱动轴5的两端部和立式传动轴的7的上端部,横向驱动轴5通过轴承与机架31连接为一体,切割片13装配于立式传动轴7的下端部,并通过轴承与机架31连接为一体。切割总成的机械传动关系为:由横向驱动轴5→驱动轮6→立式传动轴7→切割片13的机械传动实现切割片13的旋转。
导秆总成为左右对称设置并位于切割片13的上部,由立式传动轴7、两套结构相同且分别装配于立式传动轴7上的拨秆总成和固装于机架31上的导秆托板33及装配于导秆托板33前端的秸秆导引架34组成,其中拨秆总成由固装于立式传动轴7上的导秆传送带主传动轮8和导秆传送带被动轮9、10及设有拨齿12的导秆传送带11组成,导秆传送带主传动轮8固装于立式传动轴7下部并与切割片相邻,导秆传送带被动轮9、10固装于机架31上,导秆传送带主传动轮8与导秆传送带被动轮9、10间由传送带11连接。导秆总成的机械传动关系为:由横向驱动轴5→驱动轮6→立式传动轴7→导秆传送带主传动轮8→导秆传送带被动轮9、10→导秆传送带11,实现导秆传送带11的秸秆传输动作。为更有效地疏导秸秆进入轧秆辊25、26,在导秆传送带11的外侧装设有一定数量的均匀分布的导秆拨齿12。
由设有齿牙的输送辊30、轧秆辊25、26、传动轮27、29及传送带28组成本实用新型的喂料总成,其中输送辊30设于两轧秆辊25、26辊口间前端的对应位置,轧秆辊25、26间由驱动轮23、24连接,前后两辊间即输送辊30与轧秆辊26间通过传动轮27、29与传送带28连接。输送辊30、轧秆辊25、26两端部分别通过轴承装配于机架31上,输送辊30与轧秆辊26间通过传动轮27、29和传送带28连接。为提高秸秆输送效率并防止输送中的打滑现象,轧秆辊25、26间的驱动轮23、24可采用齿轮啮合传动方式,输送辊30与轧秆辊26间的传动轮27、29及传送带28可采用链轮、链条传动方式;或轧秆辊25、26之间采用链轮传动方式、输送辊30与轧秆辊26之间采用齿轮传动方式。
切碎总成由驱动轮16、切刀支架17和安装于切刀支架17上的切刀18及设于切刀支架17前端的定刀32组成,其定刀32设于两轧秆辊25、26辊口间后端的对应位置并固装于机架31上,切刀支架17通过轴承装配于机架31上,切刀18通过螺钉装配于切刀支架17上,切刀支架17与主驱动轴1间通过主驱动轮2、驱动轮14和传送带15与驱动轮16连接。切刀18通过螺钉装配于切刀支架17上,通过切刀支架17的旋转,切刀18与定刀32之间形成铡切口,切刀支架17上装配有至少一片切刀,为提高铡切效果并降低铡切阻力,切刀18的刀刃口设计为与定刀32不平行,即在铡切秸秆时形成剪切铡切动作。
所述驱动机构由位于切碎总成上部的主驱动轴1和位于切割总成上部的横向驱动轴5以及主驱动轮2和驱动轮4、6、14、19、21、23、24组成,主驱动轮2、驱动轮14、19固装于主驱动轴1上,驱动轮4固装于横向驱动轴5上,驱动轮6为两组伞齿轮,在其两端分别连接有驱动轴5和立式传动轴7,驱动轮23、24分别固装于轧秆辊25、26上,主驱动轮2的一端与动力源相连接,另一端通过传送带3与驱动轮4连接,主驱动轮2和驱动轮4间采用皮带传动,或采用齿轮或链条传动方式连接;主驱动轮2通过主驱动轴1分别与驱动轮14、19连接;驱动轮(19)与驱动轮(21)间通过传送带(20)连接,驱动轮(21)与驱动轮(23)间通过驱动轴(22)连接,驱动轮(23、24)间通过齿轮啮合传动或链轮链条传动连接。
本实用新型传动机构及动力传递关系为:
来自拖拉机的动力一路传给主驱动轴1→主驱动轮2→驱动轮4→横向驱动轴5→伞齿轮6→立式传动轴7→导秆传送带主传动轮8,带动导秆传送带11转动,同时使得切割片13旋转;一路由主驱动轴1→驱动轮14→传送带15→驱动轮16→切刀支架17,使得装配于刀架17上的切刀18旋转;另一路由主驱动轴1→驱动轮19→传送带20→驱动轮21→驱动轮23→驱动轮24,使得轧秆辊25、26旋转,同时带动传动轮27→传送带28→传送轮29→输送辊30,使得输送辊30旋转。
工作过程为:本实用新型安装在小型拖拉机或其它农用机动车的前部,其动力通过皮带或传动轴传给本实用新型的主驱动轴1,主驱动轴1分三路使得导秆传送带11、切割片13、切刀18、轧秆辊25、26以及输送辊30同时动作或转动,拖拉机或其它农用机动车在行进中将本实用新型的切割片13切割下的秸秆经秸秆导引架34、导秆托板33、导秆拨齿12及输送辊30的聚拢托扶动作不断送入咬合旋转的轧秆辊25、26,并被送到定刀32边缘,此时高速旋转的切刀18将不断伸出切口的秸秆铡碎并均匀洒落在农田里。

Claims (6)

1.一种秸秆粉碎还田机,其特征在于它由机架(31)和由前向后依次装配于机架(31)上的切割总成、导秆总成、喂料总成、切碎总成及驱动机构组成,安装于机架(31)前部的切割总成通过一立式传动轴(7)与导秆总成连接,喂料总成和切碎总成顺次对应装配于导秆总成后端的机架(31)上,驱动机构分别通过传动轴和传送带与各总成连接。
2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎还田机,其特征在于所述的切割总成由横向驱动轴(5)和分别装配于横向驱动轴(5)两端部的驱动轮(6)及分别与立式传动轴(7)连接的切割片(13)组成。
3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎还田机,其特征在于所述的导秆总成由立式传动轴(7)、两套机构相同且分别装配于立式传动轴(7)上的拨秆总成和固装于机架(31)上的导秆托板(33)及装配于导秆托板(33)前端的秸秆导引架(34)组成,所述拨秆总成由固装于立式传动轴(7)上的导秆传送带主传动轮(8)和导秆传送带被动轮(9、10)及设有拨齿(12)的导秆传送带(11)组成,主、被动轮间由传送带(11)连接。
4.根据权利要求1所述的秸秆粉碎还田机,其特征在于所述的喂料总成由设有齿牙的输送辊(30)、轧秆辊(25、26)、传动轮(27、29)及传送带(28)组成,其输送辊(30)设于两轧秆辊(25、26)辊口间前端的对应位置,前后两辊间由传动轮(27、29)通过传送带(28)连接。
5.根据权利要求1所述的秸秆粉碎还田机,其特征在于所述的切碎总成由驱动轮(16)、切刀支架(17)和安装于切刀支架(17)上的切刀(18)及设于切刀支架(17)前端的定刀(32)组成,其定刀(32)设于两轧秆辊(25、26)辊口间后端的对应位置并固装于机架(31)上,切刀支架(17)装配于机架(31)上,切刀(18)与定刀(32)间形成一切口。
6.根据权利要求1所述的秸秆粉碎还田机,其特征在于所述驱动机构由主驱动轴(1)及主驱动轮(2)和驱动轮(4、6、14、19、21、23、24)组成,主驱动轮(2)的一端与动力源相连接,另一端通过传送带(3)与驱动轮(4)连接,驱动轮(6)为两组啮合的伞齿轮,其两端分别与驱动轴(5)和立式传动轴(7)连接,主驱动轮(2)通过主驱动轴(1)与驱动轮(14、19)连接,驱动轮(19)装配于主驱动轴(1)上,并与装配于驱动轴(22)上的驱动轮(21)间通过传送带(20)连接,驱动轮(21)与驱动轮(23)间通过驱动轴(22)连接,驱动轮(23、24)分别与轧秆辊(25、26)固连并通过啮合传动连接。
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