CN2559840Y - 新型拆装式过热汽排空阀 - Google Patents

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邸文斌
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Abstract

本实用新型涉及一种新型拆装式过热汽排空阀，包括阀体、阀座、阀套、定位环、密封垫片、阀杆、阀芯、阀盖、高温高压螺栓、止转连接块、上阀杆、支架，其特征在于：阀芯的密封面为球面形，阀座的密封面为圆锥形，阀芯的球面形密封面与阀座的圆锥形密封面中间相接触，在阀套的上均匀分布有若干节流孔，阀芯的球面形密封面上部为圆柱体，阀套上的节流孔与圆柱体相对，节流孔的位置与阀芯的球面形密封面上端间有间距。本实用新型的优点是采用拆装结构，维修更换不需整机更换，新型的阀芯结构能够在高温高压差和热应交变的工况下正常工作。

Description

新型拆装式过热汽排空阀
技术领域
本实用新型涉及一种排空阀，特别是一种新型拆装式过热汽排空阀。
背景技术
目前在火力发电厂中过热汽对空高压差排放***中所用的阀门均采用工业管道阀门，如截止阀，此类阀门在高温高压差流体排放的工况下存在因阀体的形状复杂和体积悬殊而造成的热膨胀不规则，会使密封面龟裂；与锥型的阀芯密封面与阀座接触面呈细线凡尔口(密封接触面)容易被高压差高速流体冲刷坏；楔形闸阀在热态关闭后，冷态时冷缩容易将闸板卡紧，开启困难；如果阀门失效后因为阀门为整体焊接式所以需整体从过热器连箱的管道上割下，使过热器连箱管道因多次施焊而降低了钢管强度。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中火力发电厂中过热汽对空高压差排放***中所用的阀门均采用工业管道阀门，此类阀门在高温高压差流体排放的工况下存在因阀体的形状复杂和体积悬殊而造成的热膨胀不规则，会使密封面龟裂；与锥型的阀芯密封面与阀座接触面呈细线凡尔口(密封接触面)容易被高压差高速流体冲刷坏；楔形闸阀在热态关闭后，冷态时冷缩容易将闸板卡紧，开启困难；如阀门失效后因为阀门为整体焊接式所以需整体从过热器连箱的管道上割下，使过热器连箱管道因多次施焊而降低了钢管强度等问题。本实用新型设计新型拆装式过热汽排空阀，包括阀体、阀座、阀套、定位环、密封垫片、阀杆、阀芯、阀盖、高温高压螺栓、止转连接块、上阀杆、支架，其特征在于：阀芯的密封面为球面形，阀座的密封面为圆锥形，阀芯的球面形密封面与阀座的圆锥形密封面中间相接触，在阀套的上均匀分布有若干节流孔，阀芯的球面形密封面上部为圆柱体，阀套上的节流孔与圆柱体相对，节流孔的位置与阀芯的球面形密封面上端间有间距。本实用新型的优点是采用拆装结构，维修更换不需整机更换，新型的阀芯结构能够在高温高压差和热应交变的工况下正常工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明，附图1为本实用新型的结构示意图，附图2为本实用新型的阀芯结构分解示意图，
具体实施方式图中包括阀体1、阀座2、阀套3、定位环4、密封垫片5、阀杆16、阀芯6、阀盖7、高温高压螺栓8、止转连接块9、上阀杆10、支架11，其特征在于：阀芯6的密封面12为球面形，阀座2的密封面13为圆锥形，在阀套3上均匀分布有若干节流孔14，阀芯6的球面形密封面12上部为圆柱体15，阀芯6的球面形密封面12与阀座2的圆锥形密封面13中间相接触，阀套3上的节流孔14与圆柱体15相对，节流孔14的位置与阀芯6的球面形密封面12上端间有间距。使用时由于阀芯6的球面形密封面12与阀座2的圆锥形密封面13吻合接触面在阀座2的圆锥形密封面13的中部，能有效防止高压差高速流体冲刷吻合接触面，而由于阀套3上有若干节流孔14，可以减缓阀芯6开启时的速度头及关闭时的水锤强度，此外由于节流孔14的位置与阀芯6的球面形密封面12上端间有间距，可使阀门启闭始末有一段遮流死区可以避免高速流体缝隙节流对阀座2的圆锥形密封面13的冲蚀，而阀杆16阀芯6的一体化设计在工作时与阀套3的内壁不接触，故在高速流体冲击时无机械振动。

Claims (3)

1、新型拆装式过热汽排空阀，包括阀体、阀座、阀套、定位环、密封垫片、阀杆、阀芯、阀盖、高温高压螺栓、止转连接块、上阀杆、支架，其特征在于：阀芯的密封面为球面形，阀座的密封面为圆锥形，在阀套的上均匀分布有若干节流孔，
2、按权利要求1所述的新型拆装式过热汽排空阀，其特征在于：阀芯的球面形密封面与阀座的圆锥形密封面中间相接触，
3、按权利要求1所述的新型拆装式过热汽排空阀，其特征在于：阀芯的球面形密封面上部为圆柱体，阀套上的节流孔与圆柱体相对，节流孔的位置与阀芯的球面形密封面上端间有间距。
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