CN2556453Y - 管材连接组件 - Google Patents

Abstract

一种用于连接管材的管材连接组件，由连接组件本体、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、加强衬套和两个半圆形连接罩构成，组装时将所要连接的管材***到连接组件本体内，把第一密封圈和外圆面设置了第二密封圈的加强衬套按顺序***，在连接组件本体上形成的凸缘部套上第三密封圈，将两个连接罩的***槽初步套在该凸缘部后，再用连接螺栓连结两个连接罩。仅依靠对联接螺栓施以较小的力就可以把大口径管材很容易地连接在一起，作业简单便利，而且管材连接组件和管材之间的连接部分通过三个密封圈形成完整密封，即使在管材内流动着高压液体也完全不漏。

Description

管材连接组件

技术领域

本实用新型涉及管材连接，特别是一种用于管材连接的管材连接组件。

背景技术

一般为了将规格长度已定的管材延长至需要的长度，将要使用管材连接组件，该管材连接组件必须保持连接部位能够完全密封，而且要让操作人员易于作业。

为了提高管材连接所需要的密封性能和操作的容易性，本实用新型人曾发明了管材连接组件，申请(申请号第97-0073993号)了专利并已授权。

该专利的管材连接组件(以下称为已有的管材连接组件)，如图1所示，该管材连接组件由连接组件本体50，连接螺帽51，橡胶圈60构成，详细地说，是由在前后方制成螺纹部54和55，在前方螺纹部54的前端部制成突出嵌入部59的连接组件本体50、内圆面制成内螺纹部57、在内螺纹部57的前方内圆面制成倾斜部56的连接螺帽51、***上述突出嵌入部59内圆面的橡胶圈60、上述突出嵌入部59的前端部外圆面至少有三个以上的以一定距离排列制成的突起58构成。

已有的管材连接组件由连接组件本体50的前方侧螺纹部54内径将管材53***后，在上述螺纹部54上拧入连接螺帽51，该连接螺帽51的内螺纹部57与连接组件本体50的外螺纹部54拧结的同时，在连接组件本体50突出嵌入部59的前端部形成突起58，以点接触状态紧密结合在连接螺帽51的倾斜部56和突出嵌入部59之间，由于突起58接触面积少，因而接触抵抗力减小，致使可以将连接螺帽51用较小的力连结，而且，由于连接螺帽51上制成的倾斜部56产生强有力的紧固力，与连接螺帽51的倾斜部56紧密结合的突出嵌入部59向内侧弯曲的同时缩紧全圆周，以此使连接组件本体50将管材53牢牢锁固。

上述管材连接组件在连接较小口径的管材53时，以制成突起58来减少接触抵抗，可用较小的力进行作业。但在流量大的设备中，即对大口径管材施工时，因为要连结大口径的管材53，就必须使用大的连接螺帽51，这样不仅作业本身需要很大的力量，施工非常困难，而且由于作业困难，往往连接不完全而发生泄漏的致命缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述已有技术的困难，提供一种管材连接组件，该管材连接组件对管材的连接不仅密封要好，而且连接管材时要省力，易于操作。

本实用新型的技术解决方案是：一种用于连接管材的管材连接组件，其特征在于包括：

一管状连接组件本体，其内壁中央突出形成环形锁定凸台，其一端向外扩展构成环状凸缘部；

一对连接罩，其两端部的联接凸耳设有相对应的螺栓联接孔，可以穿过连接螺栓紧固连结，该连接罩的一侧突设成连接罩凸台，另一侧设有供连结组件本体的凸缘部***的***槽，该***槽的外侧壁由直线部、倾斜部和直线部构成；

一加强衬套的一端部外圆面制成凸缘部，中部外圆面设有二道密封圈槽，供两个第二密封圈嵌设；

在连接组件本体和连接罩之间还设有可包裹连接组件本体的凸缘部的外圆面和内侧面的第三密封圈，该第三密封圈的中央设有供连接管材***的***孔，该***孔轴向后延形成压缩部；

在锁定凸台和凸缘部之间还设置有第一密封圈；

所说连接组件本体的凸缘部形成有与连接罩的倾斜部相适应的倾斜部；

所说的连接罩的连接罩凸台设有多个突起部。

附图说明

图1是已有技术管材连接组件正视示意图。

图2是图1管材连接组件使用状态剖面图。

图3是本实用新型管材连接组件最佳实施例的立体分解示意图。

图4是本实用新型管材连接组件连接罩连接前的状态图。

图5是本实用新型管材连接组件连接罩完全结合的状态图。

图6是本实用新型另一实施例连接组件本体的凸缘部的倾斜部示意图。

图7是图6实施例连接罩的连接罩凸台形成的突起部示意图。

图中：

1-管材连接组件               2-管材

3-第-密封圈                  4、4a-第二密封圈

5-第三密封圈                 5a-压缩部

6-***孔                     10-连接组件本体

11-凸缘部                    12-锁定凸台

13-倾斜部                    14-外圆面

15-内侧面                    20-加强衬套

21-凸缘部                    22、22a-密封圈槽

30、30a-连接罩               31-***槽

32-倾斜部                    33-连接罩凸台

34-突起部                    35-联接凸耳

36-螺栓连接孔                37-连接螺栓

38、39-直线部。

具体实施方式

请参阅图3、图4和图5，图3、图4和图5分别为本实用新型第一实施例立体分解示意图、连接罩连接前和连接罩完全结合的状态图。由图可见，本实用新型管材连接组件包括：

一管状连接组件本体10，其内壁中央突出形成环形锁定凸台12，连接组件本体10的一端向外扩展形成环状凸缘部11；

一对连接罩30、30a两端部的联接凸耳35设有相对应的螺栓连接孔36，可以穿过连接螺栓37而紧固连结，该连接罩30，30a的一侧突出形成连接罩凸台33，另一侧设有供连接组件本体10的凸缘部11***的***槽31，该***槽31的外侧内壁由直线部38、倾斜部32和直线部39构成；

一加强衬套20，其一端部外圆面扩展形成凸缘部21，中部外圆面设有二道密封圈槽22，22a，供两个第二密封圈4，4a嵌设；

第三密封圈5，在连接组件本体10和连接罩30和30a之间，该密封圈5向前延伸形成可包裹连接组件本体10的凸缘部11的外圆面14和内侧面15的筒形结构，该密封圈5的中央设有供连接管材***的***孔6，该***孔6沿轴向后延设形成压缩部5a；

在连接组件本体10的锁定凸台12和加强衬套20的凸缘部21之间还设置有第一密封圈3；

所说的凸缘部11形成有倾斜部13与连接罩30，30a的倾斜部32相对应。

本实用新型的管材连接组件组装过程是：连接组件本体10内侧制成的锁定凸台12***第一密封圈3；在加强衬套20外圆面的密封圈槽22、22a中嵌入第二密封圈4、4a，使其与连接组件本体10的凸缘部21接近，***设置后；上述连接组件本体10的凸缘部11套入第三密封圈5；然后，将所要连接的管材2通过第三密封圈5的***孔6***在连接组件本体10和加强衬套20之间；为了可以裹住上述连接组件本体10的凸缘部11和第三密封圈5，将两个连接罩30、30a的***槽31初步套在凸缘部11后各自上下结合将连接螺栓37拧入连接罩30、30a两端的联接凸耳35的螺栓连接孔36并紧固，组装就结束了。

管材连接组件的作用如下：

上述***设置在连接组件本体10内的加强衬套20的管材2，在管材2制造时，若没有能准确的裁断成直角，断面有微微的倾斜时，***在连接组件本体10的锁定凸台12与第一密封圈3的接触面偏于一方，使整个接触面不能均匀地压缩，为防止因这种现象引起的漏水，为了能在第一密封圈3的接触面施加均匀的压缩力，端部制成凸缘部21，而且在加强衬套20的外圆面嵌入的两个第二密封圈4、4a，可以有效地防止管材2与凸缘部21接触面发生的漏水。

然后，上述连接罩30、30a如图4所示，***槽31的直线部38卡在连接组件本体10的凸缘部11的整个面上，连接罩凸台33卡在第三密封圈5压缩部5a的一端，所以连接罩30、30a的初始设置容易。如此在连接罩30、30a初始设置的状态下紧固连结在联接凸耳35的连接螺栓37时，如图5所示，连接罩30、30a由于连接螺栓37的缩紧，***槽31的倾斜部32接触连接组件本体10的凸缘部11，斜斜的上升下降。

这时，由于连接螺栓37缩紧产生的力被倾斜部32分为垂直分力和水平分力。由于垂直分力使连接罩30、30a合拢，渐渐地连接罩30、30a的内圆面压缩第三密封圈5的压缩部5a外圆面，同时，水平分力渐渐地使连接罩30、30a的连接罩凸台33压缩第三密封圈5的压缩部5a的前端部。最后，上述连接组件本体10和管材2的连接部分被第三密封圈5的压缩部5a紧固密封，连接组件本体10的凸缘部11和第三密封圈5***在***槽31的直线部39而被牢牢固定，即使受到震动或冲击使连接螺栓37松开，也不会使连接罩30、30a分离。

本实用新型管材连接组件的另一实施例，如图6所示，上述连接组件本体10的凸缘部11形成的倾斜部13与连接罩30、30a的***槽31所形成的倾斜部32相对应，并使倾斜部32与倾斜部13接触，连接罩30、30a更容易连结。如图7所示，使上述连接罩30、30a的连接罩凸台33形成多个突起部34，连接罩30、30a完全连结后该突起部34深深地扎入管材2的外侧面，使连接罩30、30a与管材2之间的连结更加牢固、密封性能更好。

综上所述，本实用新型的技术效果可归纳如下：本实用新型的管材连接组件，是将所要连接的管材***到连接组件本体内，把第一密封圈和外圆面设置了第二密封圈的加强衬套按顺序***，在连接组件本体内制成的凸缘部上套上第三密封圈，再连结由两个成为一组的连接罩。对大口径管材仅依靠施加于联接螺栓的很小的力就可以连接起来，使作业简单便利的同时，管材连接组件和管材之间的连接部位通过三个密封圈实施完整密封，致使在管材内流动的高压液体也完全不漏。

Claims (3)

1.一种用于连接管材的管材连接组件，其特征在于它包括：

一管状连接组件本体(10)，其内壁中央突出形成环形锁定凸台(12)，其一端向外扩展构成环状凸缘部(11)；

一对连接罩(30、30a)的两端部的联接凸耳(35)设有相对应的螺栓联接孔(36)，可以穿过连接螺栓(37)紧固连结，该连接罩(30、30a)的一侧突设成连接罩凸台(33)，另一侧设有供连接组件本体(10)的凸缘部(11)***的***槽(31)，该***槽(31)的外侧内壁由直线部(38)、倾斜部(32)和直线部(39)构成；

一加强衬套(20)的一端部外圆面制成凸缘部(21)，中部外圆面设有二道密封圈槽(22、22a)，供两个第二密封圈(4、4a)嵌设；

在连接组件本体(10)和连接罩(30、30a)之间还设有可包裹连接组件本体(10)的凸缘部(11)的外圆面(14)和内侧面(15)的第三密封圈(5)，该第三密封圈(5)的中央设有供待连接管材***的***孔(6)，该***孔(6)轴向后延形成压缩部(5a)；

在连接组件本体10的锁定凸台(12)和加强衬套(20)的凸缘部(21)之间还设置有第一密封圈(3)。

2.根据权利要求1所述的管材连接组件，其特征在于所说连接组件本体(10)的凸缘部(11)形成有与连接罩(30、30a)的倾斜部(32)相对应的倾斜部(13)。

3.根据权利要求1或2所述的管材连接组件，其特征在于所说的连接罩(30、30a)的连接罩凸台(33)设有多个突起部(34)。

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