CN2551986Y - 圆锥滚子端面侧摆自动检测仪 - Google Patents

圆锥滚子端面侧摆自动检测仪 Download PDF

Info

Publication number
CN2551986Y
CN2551986Y CN 02238437 CN02238437U CN2551986Y CN 2551986 Y CN2551986 Y CN 2551986Y CN 02238437 CN02238437 CN 02238437 CN 02238437 U CN02238437 U CN 02238437U CN 2551986 Y CN2551986 Y CN 2551986Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
chain
bearing
main shaft
driving
rubber tire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 02238437
Other languages
English (en)
Inventor
梁伟昌
卢胜利
祝玲
许建业
付中心
刘惠勇
于长久
马雪琴
于景然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northwest First National Institute
XIBEI BEARING CO Ltd
Original Assignee
Northwest First National Institute
XIBEI BEARING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northwest First National Institute, XIBEI BEARING CO Ltd filed Critical Northwest First National Institute
Priority to CN 02238437 priority Critical patent/CN2551986Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2551986Y publication Critical patent/CN2551986Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种轴承滚子自动检测仪器,尤其是涉及一种圆锥滚子端面侧摆自动检测仪,包括V型铁、胶轮、机架和传动***,其特征是电机通过传动链和主轴箱内的主轴相连,所述主轴的输出端通过一传动链与一胶轮相连,胶轮通过固定在机架上的胶轮支架支撑,在胶轮下方有一V型铁,V型铁的一侧有一轴承输入轨道和与之对应的进料气缸,另一侧有一轴承输出轨道和与之对应的出料气缸,在所述轴承输出轨道的尾部有一捡料轨道和推料气缸;所述主轴箱内的主轴输入端通过另一传动链与所述电机相连;本仪器结构紧凑,实现自动送料、检测,且测量准、精度高。

Description

圆锥滚子端面侧摆自动检测仪
技术领域
本实用新型涉及一种轴承滚子自动检测仪器,尤其是涉及一种圆锥滚子端面侧摆自动检测仪。
背景技术
目前轴承行业中控制单列向心球轴承端面的精度是通过控制圆锥滚子端面的精度实现的。目前测量圆锥滚子端面侧摆检测方法全部是采用手工检测,检验员用手摇动胶轮,带动圆锥滚子在三角台中转动,从千分表中读出端面侧摆数值,这种检测装置,不但劳动强度大,而且工作效率低,检测误差大。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种全自动的圆锥滚子端面侧摆自动检测仪,该机能实现自动送料、检测,而且测量准、精度高、减少人力、减轻劳动强度。
本实用新型通过如下方式实现:一种圆锥滚子端面侧摆自动检测仪,包括V型铁、胶轮、机架和传动***,其特征是电机通过传动链和主轴箱内的主轴相连,所述主轴的输出端通过一传动链与一胶轮相连,胶轮通过固定在机架上的胶轮支架支撑,在胶轮下方有一V型铁,V型铁的一侧有一轴承输入轨道和与之对应的进料气缸,另一侧有一轴承输出轨道和与之对应的出料气缸,在所述轴承输出轨道的尾部有一捡料轨道和推料气缸;所述主轴箱内的主轴输入端通过另一传动链与所述电机相连;整个机构由一电控箱控制;所述所述电机是步进电机。所述传动链是可以是皮带传动中的是齿形皮带传动
本实用新型有如下效果:
(1)结构简单,彻底取代手工检测,实现全自动控制:本实用新型由步进电机、主轴、传动链、装有胶轮的胶轮支架、V型铁、轴承输入轨道、轴承输出轨道、进料气缸、出料气缸和一电控箱组成;整个进料、出料和检测过程均由微机通过电控箱实现,因此不需人工,实现自动化控制。
(2)测量准确、精度高:本实用新型由电感测量触头检测数据至控制部分进行数据处理,并显示检测数值,从而判断是否为合格品,整个过程均是微机监测、控制,因而精确度高。
(3)检测速度快、效率高:由于本实用新型实现了自动化控制,从而大大地加快了检测速度,同时提高了效率,节省人工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
具体实施方式
一种圆锥滚子端面侧摆自动检测仪,包括V型铁、胶轮、机架和传动***,其特征是电机1通过传动链和主轴箱内的主轴2相连,所述主轴2的输出端通过一传动链3与一胶轮5相连,胶轮5通过固定在机架上的胶轮支架4支撑,在胶轮4下方有一V型铁6,V型铁6的一侧有一轴承输入轨道8和与之对应的进料气缸12,另一侧有一轴承输出轨道13和与之对应的出料气缸7,在所述轴承输出轨道13的尾部有一捡料轨道10和推料气缸11;所述主轴箱内的主轴2输入端通过另一传动链14与所述电机1相连;整个机构由一电控箱控制;所述电机1是步进电机;所述传动链3和传动链14是齿形皮带传动。
如图1所示圆锥滚子进入轴承输入轨道8后,沿着轴承输入轨道8进到V型铁6上,由进料气缸12将圆锥滚子推入到检测位置,启动步进电机1,通过齿形皮带传动3带动主轴2转动,同时通过另一齿形皮带传动14使胶轮支架4转动,从而带动胶轮5旋转,使位于胶轮5之下的滚子旋转,由电感测量触头检测数据至控制部分进行数据处理,并显示检测数值,从而判断是否为合格品,而后出料气缸7将圆锥滚子推入轴承输出轨道13上,若被检测的圆锥滚子是合格品,其直接从轴承输出轨道13的尾部进入合格品区;若被检测的圆锥滚子是不合格品,此时轴承输出轨道13的尾部被挡住,不合格品被推料气缸11推到捡料轨道10上,不合格品直接从梯形轨道9的顶部借助重力滚到不合格品区。本实用新型整个控制***均由微机指令控制,通过按动电控箱上的按钮实现,本实用新型所提供的自动检测仪还可以用来检测圆柱滚子。
本实用新型的检测流程为:
被测轴承的滚子→送入输入轨道→进料气缸推到检测位置→检测→数据分析→出料气缸推至出料轨道→拣选→推料气缸送入合格品区

Claims (4)

1.一种圆锥滚子端面侧摆自动检测仪,包括V型铁、胶轮、机架和传动***,其特征是电机(1)通过传动链和主轴箱内的主轴(2)相连,所述主轴(2)的输出端通过一传动链(3)与一胶轮(5)相连,胶轮(5)通过固定在机架上的胶轮支架(4)支撑,在胶轮(4)下方有一V型铁(6),V型铁(6)的一侧有一轴承输入轨道(8)和与之对应的进料气缸(12),另一侧有一轴承输出轨道(13)和与之对应的出料气缸(7),在所述轴承输出轨道(13)的尾部有一捡料轨道(10)和推料气缸(11);所述主轴箱内的主轴(2)输入端通过另一传动链(14)与所述电机(1)相连;整个机构由一电控箱控制。
2.如权利要求1所述的圆滚子端面侧摆自动检测仪,其特征是所述所述电机(1)是步进电机。
3.如权利要求1或2所述的圆滚子端面侧摆自动检测仪,其特征是所述传动链(3)和传动链(14)是皮带传动。
4.如权利要求3所述的圆滚子端面侧摆自动检测仪,其特征是所述传动链(3)和传动链(14)是齿形皮带传动。
CN 02238437 2002-06-06 2002-06-06 圆锥滚子端面侧摆自动检测仪 Expired - Fee Related CN2551986Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02238437 CN2551986Y (zh) 2002-06-06 2002-06-06 圆锥滚子端面侧摆自动检测仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02238437 CN2551986Y (zh) 2002-06-06 2002-06-06 圆锥滚子端面侧摆自动检测仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2551986Y true CN2551986Y (zh) 2003-05-21

Family

ID=33712129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02238437 Expired - Fee Related CN2551986Y (zh) 2002-06-06 2002-06-06 圆锥滚子端面侧摆自动检测仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2551986Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102003931A (zh) * 2010-09-27 2011-04-06 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 7∶24工具锥柄综合检测方法及装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102003931A (zh) * 2010-09-27 2011-04-06 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 7∶24工具锥柄综合检测方法及装置
CN102003931B (zh) * 2010-09-27 2015-04-08 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 7:24工具锥柄综合检测方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105871129B (zh) 一种电机自动化装配生产线
CN104482869B (zh) 一种陶瓷辊棒自动检测机
CN205915000U (zh) 轮毂自动装配机
CN113804141B (zh) 外径检测仪
CN108445263A (zh) 自动检测装置
CN204769596U (zh) 一种工件尺寸自动检测并分类投放设备
CN109894376B (zh) 水表视觉检测设备
CN2551986Y (zh) 圆锥滚子端面侧摆自动检测仪
CN110672320A (zh) 轴承的自动化检测设备
CN114131325A (zh) 滤芯外径检测及密封圈装配一体机
CN112774962A (zh) 一种烟支长度与直径的筛选装置
CN208146456U (zh) 同步器自动检测线
CN111359895B (zh) 轮毂轴承内轮退磁、清洗、测量、探伤一体机
CN208600213U (zh) 一种微型球轴承的灵活性自动测量装置
CN110294285B (zh) 一种螺旋输送器快速检测装置及方法
CN208906165U (zh) 一种金属圆棒自动检测分选机
JPH0123043B2 (zh)
CN113695243A (zh) 一种自动化生产线联动工件测量比对的装置
CN112722697A (zh) 一种检测圆管内径的装置
CN205771713U (zh) 永磁体工件的自动收料装置和自动分拣***
CN207487972U (zh) 一种混合型轴承振动检测机
CN2263881Y (zh) 卷烟及滤棒长度全自动测量仪
CN219541023U (zh) 一种新型磁环测试分选装置
CN207850984U (zh) 滚子涡流检测机
CN220454567U (zh) 轴芯跳动测试机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: CO-PATENTEE; FROM: FIRST NORTHWEST INSTITUTE FOR NATIONALITIES TO: SECOND NORTHWEST INSTITUTE FOR NATIONALITIES

CU01 Correction of utility model patent

Correction item: Co-patentee

Correct: North- West No.2 Nationality College

False: Northwest first National Institute

Number: 21

Page: The title page

Volume: 19

CU03 Correction of utility model patent gazette

Correction item: Co-patentee

Correct: North- West No.2 Nationality College

False: Northwest first National Institute

Number: 21

Page: 208

Volume: 19

ERR Gazette correction

Free format text: CORRECT: CO-PATENTEE; FROM: FIRST NORTHWEST INSTITUTE FOR NATIONALITIES TO: SECOND NORTHWEST INSTITUTE FOR NATIONALITIES

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee