CN2548745Y - 具有角度调整结构的线锯机 - Google Patents

Abstract

一种具有角度调整结构的线锯机。为提供一种角度倾斜调整作业方便、易于观看倾斜角度数据、锯切作业顺利、提高作业效率的锯机，提出本实用新型，它包括固设有工作台的机台、动力单元、枢设于机台第一端的悬臂架体、组设于悬臂架体的悬臂单元、传动单元、锯条单元及角度调整结构；角度调整结构包括装设于工作台与悬臂架体之间藉以使悬臂架体相对机台摆动的枢结单元、导架及控制单元；枢结单元包括锁固于工作台底面第一枢件、自悬臂架体外端面伸出的套管及锁固于工作台底面的第二枢件；导架具设有圆弧导槽的连结块；控制单元具有延设穿过连接块上圆弧导槽螺杆以夹制导架连结块的操作把手；悬臂架体以第一、二枢件枢设于机台上以相对机台摆动。

Description

具有角度调整结构的线锯机

技术领域

本实用新型属于锯机，特别是一种具有角度调整结构的线锯机。

背景技术

如图1、图2、图3所示，习知的线锯机10包括机台11、装设于机台11第一端111上的悬臂架体12、固设于悬臂架体12内的动力单元13、穿设于悬臂架体12且朝向机台11第二端112伸出的悬臂单元14、装设于动力单元13与悬臂单元14之间的传动单元15、组设于悬臂单元14的锯条单元16、呈可摆动装设于机台11第二端112上的工作台17及装设于工作台17与机台11之间的控制单元18。

机台11第二端112顶面往上成型有枢块113，于枢块113设有枢孔114及螺孔115。

悬臂架体12为略呈U形的内空架体，其设有连结部121及分别自连结部121两端沿同侧延伸顶架体122、底架体123。

动力单元13包括电动机131及锁固于悬臂架体12连结部121内的电动机固定座132。电动机固定座132设有可锁固电动机131的底段部及装设有轴承133的顶段部。

悬臂单元14包括穿设于悬臂架体12顶架体122内的顶悬臂141、穿设于悬臂架体12底架体123内的底悬臂142及枢结于顶悬臂141、底悬臂142第一端之间的连结臂143。

传动单元15包括套结于电动机131心轴的主动轮151、组结于轴承133的从动轮 52、挂连主动轮151与从动轮152之间的传动皮带153、螺锁于从动轮152轴向偏心螺孔1521的驱动件154及设有装设驱动件154横向长槽1551并锁结于连结臂143带动块155。

锯条单元16包括分别组设于悬臂单元14顶、底悬臂141、142第二端的顶连结座161、底固定座162、枢结于顶连结座161且沿顶端延伸的螺杆163、套设于螺杆163的弹簧164、螺锁于螺杆163且位于顶悬臂141顶端的调整旋钮165及组置于顶连结座161与底固定座162之间的锯条166。

工作台17设有供锯条166穿设的穿孔171及插设于悬臂架体12底架体123枢孔1231的插梢172。

控制单元18包括锁固于工作台17底部且位于枢块113外侧的调整座181、穿固于调整座181且插设于枢孔114的枢杆182及穿过调整座181弧形槽孔1811且螺锁于螺孔115的操作把手183。

如图2、图3所示，启动电动机131，以传动从动轮152转动，并使驱动件154产生偏心转动，进而使带动块155带动悬臂单元14产生上、下线性运动，终使锯条166同步运动而可对置于工作台17的工件进行锯切作业。

如图1、图2、图4所示，由于工件有时需要锯切斜面，故须调变工作台17与锯条166的夹角。调整时，系先旋松控制单元18操作把手183，然后可以施力于工作台17，因工作台17锁结调整座181，故使调整座181以枢杆182为支点产生摆动，进而达到调整工作台17倾斜角度的功效；当调整至预定角度，再旋紧操作把手183，即可使调整座181、工作台17固定。

线锯机10虽然可以藉由控制单元18调整工作台17的倾斜角度，进而达到可锯切斜面的使用功效，但其存有下列缺失：

1、因控制单元18位于工作台17底部，存在操作较不方便及不易观看倾斜角度数据的缺失。

2、因工作台17倾斜后，置于其上的工件亦随之倾斜，如此，进行锯切作业时较不易控制工件的位置，导致锯切作业困难度较高，相对易影响工件品质及作业效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种角度倾斜调整作业方便、易于观看倾斜角度数据、锯切作业顺利、提高作业效率的具有角度调整结构的线锯机。

本实用新型包括固设有工作台的机台、固置于机台的动力单元、枢设于机台第一端的悬臂架体、组设于悬臂架体的悬臂单元、装设于动力单元与悬臂架体之间的传动单元、组设于悬臂单元的锯条单元及角度调整结构；角度调整结构包括装设于机台工作台与悬臂架体之间藉以使悬臂架体相对机台摆动的枢结单元、导架及控制单元；枢结单元包括锁固于工作台底面第一枢件、自悬臂架体外端面伸出的套管及锁固于工作台底面的第二枢件；导架具设有圆弧导槽的连结块；控制单元具有延设穿过导架连接块上圆弧导槽螺杆以夹制导架连结块的操作把手；悬臂架体以第一、二枢件双轴同轴心枢设于机台上以相对机台摆动。

其中：

导架与控制单元之间设有指示单元；指示单元包括贴设于导架连结块面板刻度表及指针组合体。

机台工作台一端两侧分别设有两锁块；导架连结块两端系与两支脚顶端衔接；导架系以其两支脚分别装设于机台的两锁块外侧以锁固于机台上；控制单元操作把手经固定座锁固于悬臂架上；固定座设有贯穿其顶、底面的两纵向穿孔、纵向螺孔及穿入其第一侧面的横向螺孔；固定座藉由穿过纵向穿孔并螺锁入悬臂架体的螺栓固定于悬臂架体上，且令其侧面贴触于导架连结块；指针组合体锁设于固定座顶面。

机台具设有横向螺孔的后面板；导架连结块弯折延设锁固于悬臂架体上的固定块；控制单元的操作把手及指针组合体锁设于机台后面板上。

由于本实用新型包括固设有工作台的机台、动力单元、枢设于机台第一端的悬臂架体、组设于悬臂架体的悬臂单元、传动单元、组设于悬臂单元的锯条单元及角度调整结构；角度调整结构包括装设于机台工作台与悬臂架体之间藉以使悬臂架体相对机台摆动的枢结单元、导架及控制单元；枢结单元包括锁固于工作台底面第一枢件、自悬臂架体外端面伸出的套管及锁固于工作台底面的第二枢件；导架具设有圆弧导槽的连结块；控制单元具有延设穿过导架连接块上圆弧导槽螺杆以夹制导架连结块的操作把手；悬臂架体以第一、二枢件双轴同轴心枢设于机台上以相对机台摆动。作业时，操作把手呈旋紧状态，藉由操作把手的锁紧力，对导架连结块产生夹制作用，进而使悬臂架体、悬臂单元及锯条单元相对机台的工作台固定，便可将工件置放工作台上；启动动力单元，以经传动单元带动悬臂单元产生上、下线性运动，终使锯条同步产生上下线性运动，进而可对工件进行锯切；以进行锯切作业。

欲对工件进行锯切斜面作业时，仅需转动操作把手，解除对导架连结块的夹制作用；然后，扳动悬臂架体，令悬臂架体以第一、二枢件为双支轴相对于机台摆动，同时带动悬臂单元及锯条单元同步摆动，进而产生调整锯条倾斜角度的效果；当调整至适当倾斜角度，再旋紧操作把手，即可使悬臂架体、悬臂单元及锯条单元重新获得固定，以可对工件进行斜面锯切作业。操作较方便，且因调整锯条的倾斜角度，达到对工件锯切斜面的功能，故工作台固定保持水平，置于其上的工件在锯切作业时亦保持水平，如此，比较容易控制工件位置，具有可提高工件品质及作业效率的功效及优点；不仅角度倾斜调整作业方便、易于观看倾斜角度数据，而且锯切作业顺利、提高作业效率，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为习知的线锯机结构示意立体图。

图2、为习知的线锯机分解结构示意立体图。

图3、为习知的线锯机局部结构示意剖视图。

图4、为习知的线锯机局部结构示意立体图。

图5、为本实用新型实施例一结构示意立体图。

图6、为本实用新型实施例一结构示意侧视图。

图7、为本实用新型实施例一分解结构示意立体图。

图8、为本实用新型实施例一局部结构示意纵向剖视图。

图9、为本实用新型实施例一局部结构示意纵向剖视图。

图10、为本实用新型实施例一局部结构示意纵向剖视图(控制单元处于旋松状态)。

图11、为本实用新型实施例一局部结构示意立体图(悬臂架体呈倾斜状态)。

图12、为本实用新型实施例一局部结构示意侧视图(悬臂架体呈倾斜状态)。

图13、为本实用新型实施例二分解结构示意立体图。

图14、为本实用新型实施例二结构示意立体图。

图15、为本实用新型实施例二局部结构示意纵向剖视图。

具体实施方式

实施例一

如图5、图6所示，本实用新型包括机台20、固置于机台20第一端的动力单元30、枢设于机台20第一端的悬臂架体40、穿设于悬臂架体40的悬臂单元50、装设于动力单元30与悬臂架体40之间的传动单元60、组设于悬臂单元50的锯条单元70及角度调整结构。

如图5、图7所示，机台20具有供工件置放的工作台21、分别垂固于工作台21的反向第一端211、第二端212底面的第一支架22、第二支架23、固置于第一支架22底端且与工作台21同向的底承块24、数装设于第二支架23与底承块24底面的脚架25及分别固置于第一支架22两侧板221且分别设有螺孔261的两锁块26。

动力单元30包括电动机31、电动机固定座32、固结于电动机31端面的数螺栓33及数螺母34。

电动机固定座32包括锁固在机台20底承块24顶面的横向块体321及由横向块体321一端一体往上弯折延设的纵向块体322。

纵向块体322设有供电动机31心轴310穿设的穿孔323及位于穿孔323旁侧供螺栓33穿设的数锁孔324。螺栓33穿过锁孔324后，以螺帽34锁紧于其上，即可使电动机31固定于底承块24上且位于第一支架22内。

悬臂架体40为略呈U形的内空架体，其包括位于工作台21第一端211外的连结部41及分别自连结部41的顶、底端沿第二端212延伸且分别位于工作台21上、下方的顶架体42、底架体43。

连结部41顶板411设有两螺孔412，内纵板413具有位于底架体43上方的枢孔414。

悬臂单元50包括穿结于悬臂架体40顶架体42的顶悬臂51、穿结于悬臂架体40底架体43内的底悬臂52及枢结于顶悬臂51、底悬臂52第一端511、521的连结臂53。

传动单元60包括套结于动力单元30电动机31心轴310的主动轮61、锁固于悬臂架体40连结部41内且装设有轴承63的固定座62、轴向组结于轴承63上的从动轮64、挂连于主动轮61与从动轮64之间的传动皮带65、螺锁于从动轮64轴向偏心螺孔641内的驱动件66及设有容置驱动件66的横向长槽671并锁结于悬臂单元50连结臂53的带动块67。

锯条单元70包括藉由枢轴73呈可摆动状枢接于悬臂单元50顶悬臂51第二端512的顶连结座71、固结于悬臂单元50底悬臂52第二端522的底固定座72、组结于顶连结座71且沿顶端延伸的螺杆74、套设于螺杆74上的弹簧75、螺锁于螺杆74且位于顶悬臂51顶端的调整旋钮76及组置在顶连结座71、底固定座72之间的锯条77。

当旋转调整旋钮76时，可使顶连结座71摆动，进而可调整锯条77的紧度。

如图5、图6、图7、图8所示，角度调整结构包括装设于机台20工作台21与悬臂架体40之间的枢结单元44、固置于工作台21第一端211的导架80、装设悬臂架体40连结部41顶板411与导架80之间的控制单元90及装设于导架80与控制单元90之间的指示单元100。

如图7、图8所示，枢结单元44包括锁固于工作台21底面且凸出第一端211外的第一枢件45、自悬臂架体40底架体43的外端面伸出的套管46及锁固于工作台21底面的第二枢件47。

第二枢件47系由锁块471及自锁块471收束沿轴向朝第一枢件45延伸并设有环槽473的枢杆472构成。

枢杆472与第一枢件45位于同一轴心。

悬臂架体40与机台20组接时，系将旋臂架体40置于机台20工作台21第一端211外，以第一枢杆45***悬臂架体40连接部41的枢孔414内；枢杆472***套管46内，再以径向螺栓48锁入套管46并伸入枢杆472环槽473内止定，以使悬臂架体40受径向螺栓48限制而无法水平移动，但能以第一枢件45、枢杆472为双轴同轴心相对于机台20摆动。

导架80系由两支脚81及衔接于两支脚81顶端之间并设有贯穿第一、二面板821、822圆弧导槽83的连结块82构成。两支脚81为具适当高度并分别设有穿孔811的板体。导架80系以其两支脚81分别装设于机台20的两锁块26外侧，并藉由分别穿过两支脚81穿孔811并螺锁于两锁块26螺孔261内的螺栓84锁固于机台20上。

连结块82系为衔接于两支脚81顶端并与两支脚81之间自然形成可容纳悬臂架体40连结部41扇形空间的圆弧块体。

控制单元90包括固定座91及操作把手92。

固定座91设有贯穿其顶、底面的两纵向穿孔911、纵向螺孔912及穿入其第一侧面914的横向螺孔913。固定座91系装设于悬臂架体40连结部41的顶板411上，并藉由穿过纵向穿孔911并螺锁入顶板411螺孔412内的螺栓94固定于顶板411上，且令其第一侧面914贴触于该连结块82第二面板822。

操作把手92延设穿过导架80连接块82上圆弧导槽83并锁入固定座91横向螺孔913内的螺杆921，并于螺杆921外套设藉由加强夹制效果的垫体93。

当旋紧操作把手92时，其与固定座91对导架80连结块82产生夹制作用，以使悬臂架体40、悬臂单元50及锯条单元70与机台20固定。当旋松操作把手92，便解除夹制，进而可相对机台20调整悬臂架体40、悬臂单元50及锯条单元70的倾斜角度。

指示单元100包括贴设于连结块82第一面板821且位于圆弧导槽83上方的刻度表101及锁设于固定座91顶面的指针组合体102。

指针组合体102系由横向底板1021、自横向底板1021一端往上弯折延设的纵向板1022及自纵向板1022顶端沿与横向底板1021同向弯折延设的横向顶板1023及自横向顶板1023开放端往下弯折延设的指针1024构成。指针组合体102以横向底板1021置放于固定座91顶面上，并藉由锁入横向底板1021与固定座91纵向螺孔912内的螺栓103固定于固定座91上，并令其上指针1024恰指向刻度表101。

作业时，启动电动机31，以传动从动轮64转动，并使驱动件66产生偏心转动，进而使带动块67带动悬臂单元50产生上、下线性运动，终使锯条77同步产生上下线性运动，进而可对工件进行锯切。

如图5、图9所示，当本实用新型处于使用状态时，操作把手92呈旋紧状态，藉由操作把手92螺杆921螺锁于横向螺孔913的锁紧力，使套设于螺杆921上的垫体93与固定座91第一侧面914对导架80连结块82产生夹制作用，进而使悬臂架体40、悬臂单元50及锯条单元70相对机台20的工作台21固定，便可将工件置放工作台21上，以进行锯切作业。

欲对工件进行锯切斜面作业时，如图10所示，仅需转动操作把手92，使其螺杆921旋出固定座91的横向螺孔913，即解除对导架80连结块82的夹制作用；然后，如图8、图11、图12所示，扳动悬臂架体40，令悬臂架体40以第一枢件45、枢杆472为双支轴相对于机台20摆动，同时带动悬臂单元50及锯条单元70同步摆动，进而产生调整锯条77倾斜角度的效果。在调整过程中，螺杆921顺沿架体80连结块82上圆弧导槽83位移；当调整至适当倾斜角度，再旋紧操作把手92，即可使悬臂架体40、悬臂单元60及锯条单元70重新获得固定，以可对工件进行斜面锯切作业。

实施例二

如图13所示，本实用新型包括机台20’、动力单元30’、悬臂架体40’、悬臂单元50’、传动单元60’、锯条单元70’及角度调整结构。

机台20’具有供工件置放的工作台27、垂固于工作台27第一端271底面的第三支架28。工作台27于第一端271设有可置入悬臂架体40’连结部49的凹口272及纵向螺孔273。第三支架28具设有横向螺孔282的后面板281。

悬臂架体40’为略呈U形的内空架体，其包括位于工作台27第一端271外具有第一侧面491的连结部49及分别自连结部49的顶、底端沿第二端延伸且分别位于工作台27上、下方的顶架体、底架体。

如图13、14、15所示，角度调整结构包括装设于机台20’与悬臂架体40’之间的枢结单元44’、固置于连结部49第一侧板491的导架80’、装设于第三支架28后面板281与导架80’之间的控制单元90’及装设于导架80’与工作台27之间的指示单元100’。

枢结单元44’包括锁固于工作台27底面且凸出第一端271外的第一枢件45’、自悬臂架体40’底架体外端面伸出的套管46’及锁固于工作台27底面的第二枢件47’。

第二枢件47’系由锁块及自锁块收束沿轴向朝第一枢件45’延伸并设有环槽的枢杆构成。

枢杆与第一枢件45’位于同一轴心。

导架80’具有藉由螺栓88锁固于悬臂架体40’连结部49第一侧板491的固定块85及由固定块85一端往外弯折延设并设有贯穿第一、二面板861、822圆弧导槽87的连结块86。连结块86以其第一面板861贴置于机台20’第三支架28的后面板281上。

控制单元90’包括操作把手95及垫体96。

操作把手95延设穿过导架80’连接块86上圆弧导槽87并锁入后面板281横向螺孔282内的螺杆951；垫体96套设于螺杆951外，藉以加强夹制效果。

指示单元100’包括自悬臂架体40’连结部49第一侧板491往外延设成型的圆弧固定座104、贴设于固定座104表面的刻度表105及锁固于机台20’工作台27第一端271上的指针组合体106。

指针组合体106系由横向底板1061及自横向底板1061一端往上弯折延设的指针1062构成。指针1062恰指向刻度表105，可相互配合以显示出倾斜角度数据。

当本实用新型处于使用状态时，操作把手95呈旋紧状态，藉由操作把手95的螺杆951螺锁于第三支架28第一侧板横向螺孔282的锁紧力，使套设于螺杆951上的垫体96与后面板281对导架80’的连结块86产生夹制作用，进而使悬臂架体40’、悬臂单元50’及锯条单元70’相对机台20’固定，使可对置放于工作台27上的工件进行锯切作业。

欲对工件进行锯切斜面作业时，仅需转动操作把手95，使其螺杆951旋出横向螺孔282，即解除对导架80’连结块86的夹制作用；然后，扳转悬臂架体40’，即可调变悬臂架体40’、悬臂单元50’及锯条单元70’相对机台20’的倾斜角度。在调整过程中，圆弧导槽88以螺杆951为固定支杆位移，当调整至适当倾斜角度，再旋紧操作把手95，即可使悬臂架体40’、悬臂单元50’及锯条单元70’重新获得固定，以对工件进行斜面锯切作业。

本实用新型具有如下功效及优点：

1、因本实用新型的操作把手92(95)系设置于工作台21(27)的顶侧，所以进行角度调整作业时，使用者可直接转动操作把手92(95)，无须蹲下或弯腰，故具有操作较方便的功效及优点。

2、因本实用新型的指示单元100(100’)系设置在工作台21(27)顶侧，且进行角度调整作业时，指针1024(1062)可随同悬臂架体40(40’)同步转动，并与刻度表101(105)配合显示出倾斜角度数据，故具有全面、方便观看并得知锯条77倾斜角度的功效及优点。

3、因本实用新型系由调整锯条77的倾斜角度，达到对工件锯切斜面的功能，故工作台21固定保持水平，置于其上的工件在锯切作业时亦保持水平，如此，比较容易控制工件位置，具有可提高工件品质及作业效率的功效及优点。

Claims (4)

1、一种具有角度调整结构的线锯机，它包括具有工作台的机台、固置于机台的动力单元、枢设于机台第一端的悬臂架体、组设于悬臂架体的悬臂单元、装设于动力单元与悬臂架体之间的传动单元、组设于悬臂单元的锯条单元及角度调整结构；其特征在于所述的工作台固设于机台上；角度调整结构包括装设于机台工作台与悬臂架体之间藉以使悬臂架体相对机台摆动的枢结单元、导架及控制单元；枢结单元包括锁固于工作台底面第一枢件、自悬臂架体外端面伸出的套管及锁固于工作台底面的第二枢件；导架具设有圆弧导槽的连结块；控制单元具有延设穿过导架连接块上圆弧导槽螺杆以夹制导架连结块的操作把手；悬臂架体以第一、二枢件双轴同轴心枢设于机台上以相对机台摆动。

2、根据权利要求1所述的具有角度调整结构的线锯机，其特征在于所述的导架与控制单元之间设有指示单元；指示单元包括贴设于导架连结块面板刻度表及指针组合体。

3、根据权利要求1或2所述的具有角度调整结构的线锯机，其特征在于所述的机台工作台一端两侧分别设有两锁块；导架连结块两端系与两支脚顶端衔接；导架系以其两支脚分别装设于机台的两锁块外侧以锁固于机台上；控制单元操作把手经固定座锁固于悬臂架上；固定座设有贯穿其顶、底面的两纵向穿孔、纵向螺孔及穿入其第一侧面的横向螺孔；固定座藉由穿过纵向穿孔并螺锁入悬臂架体的螺栓固定于悬臂架体上，且令其侧面贴触于导架连结块；指针组合体锁设于固定座顶面。

4、根据权利要求1或2所述的具有角度调整结构的线锯机，其特征在于所述的机台具设有横向螺孔的后面板；导架连结块弯折延设锁固于悬臂架体上的固定块；控制单元的操作把手及指针组合体锁设于机台后面板上。

Images